【正文】 1）對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝。 6 模板的變形控制 1）墻模支設前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少 1mm）。 3）門窗洞口處對稱 澆搗 混凝土； 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位； 5）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動； 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結。 8 窗洞口模板 在窗臺模板下口中間留置 2 個排氣孔，以防混凝土澆筑時產生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。 10 跨度小于 4m不考慮， 4~6m的板起拱 10mm；跨度大于 6m的板起拱 15mm。 12 混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。拆除后的模板按編號整理、堆放。嚴格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面開工的技術交底。 （ 2）進場方木先壓饅平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，方木下口要墊平。 （ 4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設置模板支撐墊帶，并校正其平直、 （ 5） 墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。 （ 6）門窗洞口模板制作尺寸要求準確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。 脫模劑及模板堆放、維修 （ 1）木 膠合板 選擇水性脫模劑，在安裝前將脫模劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。墊木間距要適當，避免模板變形或損傷。周 轉模板分類清理、堆放。破損的板面及時進行修補。 13 、 支模前必須搭好相關腳手架（見本工程腳手架方案及相關方案、相關安全操作規(guī)程 、 在拆墻模前不準將腳手架拆除；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網封閉，掛 “禁止通行 ”安全標志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。 、 木工機械必須嚴格使用倒順開頭和專用開 關 箱，一次線不得超過 3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于 50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使 用電鋸；兩人操作時相互配合， 不 得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。模板安裝就位前纜繩牽拉，防止模板旋轉不善撞傷人；垂直中運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。 、 大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護，陰陽角模架設小圍護架放置。因混凝土側力既受溫度影響，又 受澆筑速度影響，因此當夏季施工溫度較高時，可適當增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當降低。做到工完場清。 14 10．模板設計計算 模板相關計算參數(shù) 材料力學參數(shù) 名 稱 規(guī) 格 Lbh 容許最大應 力 [f]N/mm2 容許 抗剪 應 力 [T] N/mm2 彈 性 模 量E(N/mm) 截 面 抵抗矩 w（ mm3) 截 面 慣性矩 I(mm4) 膠合板 183091518 9000 bh2/6 Bh3/12 方木 L50100 104 104 106 方木 L75100 104 105 106 方木 L100100 104 105 106 圓鋼管 48 105 103 105 Ф12螺栓 Ф12 215 荷載標準值取定 （ 1） 樓板及其支架自重 ① 平板的模板及小模自重 G11=② 梁板模板自重 G12=③ 梁板模板及其支架自重 G13=（ 2） 新澆筑砼自重 G21=24kN/m3 （ 3） 鋼筋自重 樓板 G31= 梁 G32=（ 4） 施工人員及施工設備荷載 ① 計算模板及直接支承模板的小楞時，對均布荷載取 q41=F41= 進行檢驗 ， 比較兩者的彎矩值取其較大者采用。 地下室 柱模板設計計算 h h 柱 模板剖面圖（ h≤ 800） 柱 模板剖面圖（ h800） 1 當 柱 長邊 尺寸 h800 時，按 700750 進 行 設計計算 （一） 柱模配模 設計 側模：柱 尺寸為 bh，其中 b 方向采用同柱寬 膠合板 ， h方向采用 h + 218mm 寬的膠合板 ； 豎楞：采用 75mm100mm 方木， b 方向 和 h 方向 均 采用 三 根豎楞，豎楞間距分柱寬均等分位置布置； 柱箍 ： 采用 100mm100mm 方木， 每道 柱箍 2 根方木 ，兩端 采用 對拉螺栓 拉結 。 對拉螺栓 ： 采用 Φ12鋼筋 。 （ 1） 荷載計算 新澆砼對柱模側面壓力 F61=24V 1/2 =㎡ F62=24H=24()=（取梁高 600mm） 取小值 F6(min)= 17 q71=（ 2） 膠合板 驗算 （ 計算跨度取豎 楞 中心距 ） q1 計算簡圖 ： 325 325 1） 驗算膠合板的承載力 q1=( F6(min)+)L2 =(+) =Mmax =Kmq1L12= =?m=105 N?mm W=bh2/6=300182/6=104mm3 бmax= Mmax/w=105/104=[б]=2） 驗算 抗剪強度 Qmax = = = T= 3Qmax/2bh =3103/(230018)= N/mm2 [T]= N/mm2 滿足要求 3） 驗算 膠合板 的 撓度 q2= F6(min)L2=300=I=bh3/12=300183/12=105mm4 ； EI=109 N?mm2 vmax=KWq2L14/100EI=3 254/1011 = [v]=L1/250= 滿足要求 （ 3） 豎楞驗算 豎楞方木直接承受模板傳遞的荷載， 故 按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算 。 （ 4） 柱箍計算 計算簡圖 ： 1） 驗算柱箍的承載力 F1=(+)= 支座反力 R=3 F1/2 = Mmax=R （ 150+325） F1 325 = =106N?mm W=bh2/6=1001002/6=105mm3 бmax= Mmax/w=106/1052 =[б]=2）驗算 抗剪強度 Qmax = R=3 F1/2 = T= 3Qmax/2bh =3103/2(1001002 )=[T]= N/mm2 滿足要求 3) 驗算柱箍的 撓度 F2== vmax= F2bi [3l24bi2]/48EI =103[150（ 3950241502） 2+475（ 3950244752） ] /48 EI =103109/48 EI = [v]=L/250=950/250 = 滿足要求 （ 5） 對拉螺栓計算 N [N] = fA 19 其中 N — 對拉螺栓所受的拉力 ； A —對拉螺栓有效面積 (mm2)， 采用 Φ12鋼筋 ， A=； f —對拉螺栓的抗拉強度設計值，取 210N/mm2； 對拉螺栓 承受 柱箍 支座 傳遞的荷載 ，即 N=R = [N] = fA=210 = KN N 滿足要求 2 當 柱 長邊 尺寸 h≥ 800 時，按 900900 進 行 設計計算 （一） 柱模配模 設計 側模：柱尺寸為 bh，其中 b 方向采用同柱寬 膠合板 ， h方向采用 h + 218mm 寬的膠合板 ； 豎楞：采用 100mm100mm 方木， b 方向 采用三根豎楞， h 方向 采用 四 根豎楞，豎楞間距分柱寬均等分位置布置； 柱箍 ： 采用 100mm100mm 方木， 每道 柱箍 2 根方木 ，兩端 采用 對拉螺栓 拉結， 間距 ： L=250mm， 最底部的柱箍離地面中心距離為 250mm。 （二） 柱模計算 取 不利方向即 h方向進行驗算。 計算簡圖： 1） 驗算豎楞的承載力 q2=(+)L1=(+) =Mmax=Kmq2L22=2502 =105N?mm W=bh2/6=1001002/6=105mm3 бmax= Mmax/w= 105/105=[б]=2）驗算 抗剪強度 Qmax = = = T= 3Qmax/2bh =3103/(2100100)=[T]=3） 驗算豎楞的 撓度 q2= F6(min)L1=3 00=250 q 250 250 21 I=bh3/12=1001003/12=106 mm4 ； EI=1010 N?mm2 vmax=KWq2L24/100EI =2504/1012 = [v]=L/250= 滿足要求 。 計算簡圖 ： 1） 驗算柱箍的承載力 F1=(+) = 支座反力 R=4 F1/2 = Mmax=R （ 150+267） F1 267 = =106N?mm W=bh2/6=1001002/6=105mm3 бmax= Mmax/w=104/1052 =[б]=2）驗算 抗剪強度 Qmax = R=4 F1/2 = T= 3Qmax/2bh =3103/[(2100100) 2]= N/mm2 [T]= N/mm2 滿足要求 3) 驗算柱箍的 撓度 F2== vmax= F2bi [3l24bi2]/48EI =103[150（ 3650241502） +167（ 3650241672） ] 2 /48 EI = [v]=L/250=1300/250 = 滿足要求 （ 5） 對拉螺栓計算 N [N] = fA 其中 N — 對拉螺栓所受的拉力 ； 22 A —對拉螺栓有效面積 (mm2)， 采用 Φ12鋼筋 ， A=； f —對拉螺栓的抗拉強度設計值 ， 取 210N/mm2； 對拉螺栓 承受 柱箍 支座 傳遞的荷載 ，即 N=R = [N] = fA=210 = KN N 滿足要求 地下室 剪力墻模板 設計 計算 剪力墻模板立面示意圖 外 剪力墻模板 剖面 圖 內 剪力墻模板 剖面 圖 1 墻模配模 設計 側模 ： 采用整塊 膠合板 (1830mmｘ 915mmｘ 18mm)， 其中垂直方向上模數(shù)尺寸為915mm，橫向模數(shù)尺寸為 1830mm。 豎檔 （內楞） ：采用 50mmx100mm 方木排置，間距 305mm， 即一塊整板 排置 7 根豎檔并分其為 六 等分間距，模數(shù)不合的非整板先在板端釘上豎檔（ 50x100mm 方木），再按間距 305mm 設置豎檔，確保所有豎檔之間的距離 ≤ 305mm。 墻頂模板利用梁板擱柵做相當于橫檔的約束。 地下室外墻 及消防水池側 墻 采用 止水 螺栓 。 （ 1） 荷載計算 新澆砼對墻模側面壓力 F61= t0β1β1V1/2=㎡ 23 F62=24H=24()=（取梁高 600mm） 取小值 F6(min)=q71=（ 2） 膠合板驗算 按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁 進行 計算 。 計算簡圖： 1） 驗算 豎檔 的承載力 q2=(+)L1=(+) = 458 q 458 458 305 q 305 305 24 Mmax=Kmq2L22=4582 =105N?mm W=bh2/6=