拱形屋面板施工方案-在線瀏覽
2024-12-23 10:15本頁面
【正文】 50 mm， 拱 板 構(gòu)件 混凝土 型號 為C30/F200。拱板吊裝安置到位后，由下至上依次做塑料布隔氣層、 110 厚苯板保溫層和卷材防水層。拱板預(yù)制的施工應(yīng)在專利方技術(shù)人員的現(xiàn)場指導(dǎo)下由具備二級以上施工資質(zhì)企業(yè)進(jìn)行施工。 場地平整與夯實(shí)→制作胎?！啄０逯ёo(hù)→鋼筋綁扎→斜面模板支護(hù)→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆斜面模板→隔層鋪設(shè)→二層鋼筋綁扎→二層斜面模板支護(hù)→二層混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù) 首先用挖機(jī)將現(xiàn)場場地平整，然后用打夯機(jī)夯實(shí)場地，以提供一個(gè)相對平整結(jié)實(shí)的施工場地； 其次在施工場地中用污泥脫水間前的砂子由專利方技術(shù)人員指導(dǎo)堆護(hù)三個(gè)胎模，即開辟三個(gè)工作面，對胎模的標(biāo)高及尺寸進(jìn) 行復(fù)核控制； 第三，在胎模上支護(hù)第一塊拱板的底面模板； 第四，按照拱板屋面結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行鋼筋綁扎； 第五，支護(hù)拱板斜面模板，并進(jìn)行加固； 2 第六，專利方技術(shù)人員及監(jiān)理檢查合格后進(jìn)行混凝土澆筑，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，保證質(zhì)量； 第七，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%后拆除斜面模板，在拱板面上依次鋪設(shè)塑料薄膜、油氈、塑料薄膜各一道，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行第二塊拱板的制作。拱板吊裝就位后，應(yīng) 及時(shí)按設(shè)計(jì)要求與梁上的預(yù)埋件焊接，必須保證焊接質(zhì)量。 （ 3） 錨固 區(qū)做法 ：無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，及時(shí)對錨固區(qū)進(jìn)行保護(hù)。 塑料布包防腐油脂包裹外露錨具；用環(huán)氧砂漿填充穴模間混凝土；砂漿外涂刷聚脲防水防腐涂料2mm 厚。 （ 4） 當(dāng)拱板吊裝完畢并錨固后，經(jīng)監(jiān)理檢查符合質(zhì)量要求，再進(jìn)行兩板間的模板支護(hù)，綁扎鋼筋，澆筑板間混凝土，帶養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%后，再進(jìn)行隔氣層、苯板保溫層、找平層以及防水層的相應(yīng)施工。 6%時(shí)，應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取措施予以調(diào)整后方可繼續(xù)張拉。 在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉過程中應(yīng)嚴(yán)格做好記錄工作，除記錄伸長值數(shù)據(jù)外尚應(yīng)記錄下預(yù)應(yīng)力筋斷絲、斷束及混凝土局部破損等情況，發(fā)生嚴(yán)重問題應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位進(jìn)行 3 處理。當(dāng)實(shí)際伸長值與設(shè)計(jì)計(jì)算伸長值相對偏差超過177。 （ b）張拉程序：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 40%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行第一次張拉，張拉值為控制應(yīng)力的 30%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行第二次張拉，張拉值為控制應(yīng)力的100%。預(yù)應(yīng)力筋從應(yīng)力為零開始張拉至 倍預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力，然后錨固。 二、 封錨 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，應(yīng)及時(shí)對錨固區(qū)進(jìn)行保護(hù)，宜先切除外露無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋多余長度，在夾片及無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋端頭部分涂專用防腐油脂或環(huán)氧樹脂，并罩帽蓋進(jìn)行封閉，該防腐與錨具應(yīng)可靠連接，然后用 C45 后澆微膨脹砼封閉密實(shí)。
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