【正文】 ，柱箍 100100 方木采用圍檀加固，采用可回收 M12 對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。斜向支撐，采用 φ48 鋼管斜向加固（盡量取 450） 。 承重架采用 碗扣式 多功能鋼管架，由立桿、橫桿、 支座、頂托組成，立桿、橫桿采用 φ48鋼管。承重架采用 碗扣式 多功能鋼管架，由立桿、橫桿、支座、頂托組成，立桿、橫桿采用 φ48 鋼管。 5. 模板安裝 模板安裝的一般要求 豎向 結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。3 mm。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并 以 該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線 ，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500（ mm）控制線，以便于模板的安裝和校正。 177。 積水坑、電梯井模板采用 18mm 厚多層板按坑大小加工成定型模板。 梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 1 模板安裝順序 墊木 → 立桿 → 橫桿 (把橫桿兩端的插頭插入立桿相對(duì)應(yīng)的錐孔內(nèi)并用鐵鍾敲緊 ) → 再接上一層立桿 → 橫桿 → 立桿達(dá)到設(shè)計(jì)高度在立桿頂部插入可調(diào)頂托 → 主龍骨 → 次龍骨 →柱頭模板龍骨 → 柱頭模板、頂板模板 → 拼裝 → 頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨 → 模板調(diào)整驗(yàn)收 4 → 進(jìn)行下道工序 2 技術(shù)要點(diǎn) 樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于 4m時(shí)，直拱 %），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 以上模板安裝要求 梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 1 模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整 → 模板加固 → 驗(yàn)收 → 混凝土澆筑 → 拆模 2 技術(shù)要點(diǎn) 安裝梁、板模板前，要首先檢查梁、板模板支架的穩(wěn)定性。并在板或梁的適當(dāng)位置預(yù)留方孔，以便在混凝土澆筑之前清理模板內(nèi)的雜物。 梁 板 模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 1 模板安裝順序 墊木 → 立桿 → 橫桿 (把橫桿兩端的插頭插入立桿相對(duì)應(yīng)的錐孔內(nèi)并用鐵鍾敲緊 ) → 再接上一層立桿 → 橫桿 → 立桿達(dá)到設(shè)計(jì)高度在立桿頂部插入可調(diào)頂托 → 主龍骨 → 次龍骨 →柱頭模板龍骨 → 柱頭模板、頂板模板 → 拼裝 → 頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨 → 模板調(diào)整驗(yàn)收→ 進(jìn)行下道工序 。 模板構(gòu)造 柱模板 柱邊角處采用木板條找雙面膠封堵，保證楞角方直、美觀。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿 ， 四周加鋼管拋撐。頂板縱橫格柵 應(yīng) 拉通線找平 ，特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用 50mm 的 釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。 （ 6）從墻根起步 300mm 立第一根立桿以后按 1000~1500mm的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。 梁模板 梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)： （ 1）模板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊 木； （ 2）鋼管架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接 牢固，水平拉撐連通； （ 3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板直拱大?。?4m 不考慮起拱， 4m≤L6m起拱 10mm，≥6m的起拱 15mm； （ 4）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管 +U 型托，對(duì)稱斜向加固（盡量取 450） 。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到 （依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角涸拆除模板而受損后方可拆除。 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 (m) 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝 土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 6 板 ≤2 ≥50 ＞ 2， ≤8 ≥75 ＞ 8 ≥100 梁、拱 ≤8 ≥75 ＞ 8 ≥100 懸臂構(gòu)件 — ≥100 拆除順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。不 得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門(mén)窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。 樓板模板拆除 樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)方木或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。 模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平入，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。 7. 后澆帶施工 后澆帶構(gòu)造要求及施工 地下室 后澆帶 施工詳圖 7 后澆帶寬度設(shè)置 為 800mm， 梁 板縱筋貫通不斷。 待主體結(jié)構(gòu)封頂后方可進(jìn)行后澆帶的施工， 澆筑前應(yīng)將后澆帶內(nèi)建筑垃圾清理干凈，并在后澆帶四周刷純水泥漿兩遍，后澆帶澆筑后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土質(zhì)量 。 后澆帶 梁 板模板支撐系統(tǒng)采用 碗扣 架 ， 梁 次龍骨為 50100 方 木 ， 主龍骨為 100100 方 木，間距為 500mm； 樓板底擱柵模 采用 50100 方 木， 大 龍骨 采用 1001 00 方 木 。后澆帶未澆筑前其頂部用模板覆蓋加以保護(hù)。樓板后澆帶混凝土施工后，同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到 100%時(shí)，可拆除支撐。 2 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)） 。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠 的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載 ”。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢驗(yàn)方法：觀察 2 一般項(xiàng)目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的 接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不應(yīng)少于 3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不得小于 3 間）。 9 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合 附表1 的 規(guī)定； 3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 5mm 水準(zhǔn)儀或拉線、尺量 3 截面模內(nèi)尺寸 基礎(chǔ) 177。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不應(yīng)少于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不得小于 3 間）。檢查軸 線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值）。 2）模板拼裝配合， 施工員 及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò) 3mm，平整度不超過(guò) 2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否 滿足要求 5 頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的 500 線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，分層澆筑，層高控制在 500 以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。 7 模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞。 9 清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺(tái) 梁下口，清掃口 50100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木 膠合板 背訂方木固定。 11 與安裝配合 合模前 要與 鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模。 13 為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。 其他注意 事項(xiàng) 在模板工程施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。 （ 1） 膠合板 選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 （ 3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，兼管長(zhǎng)度比墻厚少 2~3mm。 （ 7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 （ 2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。 （ 3）裝卸模板時(shí)輕裝輕