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2025-03-08 09:51本頁(yè)面
【正文】 大的阻礙作用。由圖可見(jiàn)，試樣在晶界附近不易發(fā)生變形，出現(xiàn)了所謂的 “竹節(jié) ”現(xiàn)象。很顯然， 晶界越多，晶體的塑性變形抗力越大。168。 在一定體積的晶體內(nèi)，晶粒的數(shù)目越多，晶界就越多，晶粒就越細(xì)，并且不同位向的晶粒也越多，因而塑性變形抗力也越大。因?yàn)榫ЯＴ郊?xì)，在同樣變形條件下，變形量可分散在更多的晶粒內(nèi)進(jìn)行，使各晶粒的變形比較均勻，而不致過(guò)分集中在少數(shù)晶粒上，使其變形嚴(yán)重。由于細(xì)晶粒金屬具有較好的強(qiáng)度、塑性和韌性，故生產(chǎn)中總是盡可能地細(xì)化晶粒。晶粒發(fā)生變形 ,當(dāng)變形量很大時(shí) ,金屬中的夾雜物也被拉長(zhǎng) , 由于纖維組織和形變織構(gòu)的形成 ,如 沿纖維方向的強(qiáng)度和塑性明顯高于垂直方向的 。即由于在不同方向上塑性差別很大 , 織構(gòu)的各向異性也有好處。因沿 [100]方向最易磁化 ,因而變壓器的效率大大提高。 ② 亞結(jié)構(gòu)形成 由于位錯(cuò)的密度增大和發(fā)生交互作用 ,并相互纏結(jié) ,使 晶粒分化成 許多位向略有不同的 小晶塊 ,168。由于晶粒發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng) ,形成特殊的擇優(yōu)取向 ,形變織構(gòu)一般分兩種：一種是各晶粒的一定晶向平行于 拉拔 方向 ,例如低碳鋼經(jīng)高度冷拔后 ,稱為 板織構(gòu) , 168。塑性變形對(duì)金屬性能的影響168。① 金屬發(fā)生塑性變形 ,金屬的 強(qiáng)度和硬度顯著提高 ,這種現(xiàn)象稱為 加工硬化 ,168。位錯(cuò)密度增加 ,相互纏結(jié) ,引起塑性變形抗力提高。使強(qiáng)度得以提高。 冷塑性變形（冷變形強(qiáng)化）對(duì)金屬性能的影響：冷塑性變形有利影響：，可以提高金屬的強(qiáng)度，硬度，和耐磨性，如下圖金屬材料在冷沖壓過(guò)程中，由于圓角 r變形大當(dāng)金屬在圓角變形到一定程度以后，首先產(chǎn)生冷變形強(qiáng)化，隨后的變形轉(zhuǎn)移到其他部分，這樣避免已發(fā)生塑性變形的部位繼續(xù)變形以至破裂，又可以得到碧厚均勻的沖壓件。、化學(xué)性能。耐腐蝕性降低 ?；貜?fù)與再結(jié)晶金屬經(jīng)塑性變形后，組織結(jié)構(gòu)和性能發(fā)生很大的變化。隨著加熱溫度的提高，變形金屬將相繼發(fā)生 回復(fù)、再結(jié)晶 和晶粒長(zhǎng)大過(guò)程。如下圖：168。變形后的金屬在較低溫度進(jìn)行加熱，會(huì)發(fā)生回復(fù)過(guò)程 。： T回復(fù)=(～ )T熔點(diǎn) 單位為絕對(duì)溫度 (K)。原子擴(kuò)散能力不很大 ,變形金屬的顯微組織不發(fā)生明顯的變化 。工業(yè)上常利用 回復(fù)過(guò)程 對(duì)變形金屬進(jìn)行 穩(wěn)定尺寸，并減小應(yīng)力腐蝕傾向 。 二 .再結(jié)晶 、性能的影響168。變形后的金屬在較高溫度加熱時(shí)，由于原子擴(kuò)散能力增大，被拉長(zhǎng)（或壓扁）、破碎的晶粒通過(guò)重新生核、長(zhǎng)大變成新的均勻、細(xì)小的等軸晶。變形金屬
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