機械系開題報告-可移動式簡易彎管機設計-在線瀏覽
2025-03-07 22:01本頁面
【正文】 管機 一般的彎管機每加工一種類型的管材，需加工一副型槽與管徑一致、外形與彎曲半徑一致的模具。而且，往往需要在特制的模具上對大彎曲半徑彎管的彎曲回彈超差進行修整，既不方便，又增加了加工成本。它是一種生產準備周期短、模具費用低、功能齊全、能滿足多種批量彎管生產要求的新型設備。若要大規(guī)模、大批量地生產尺寸精密的彎管件，只需卸下輥輪3，4，使無縫管在芯棒支持下通過夾緊模進入彎曲模具，采用纏繞式彎管工藝即可將管坯彎成預定形狀。由于輥輪3，4的位置可以利用絲桿和螺栓分別調節(jié)，使得輥輪與管件接觸的三點A，B，C所確定圓弧的曲率半徑可進行無級調節(jié)。 1．3數控彎管機 數控彎管機是基于矢量彎管原理，按程序通過數字控制系統來彎曲用戶所需的任意空間立體管件的現代重要的先進彎曲加工設備，其執(zhí)行機構主要包括夾緊彎曲機構和管材送進旋轉機構。由于計算機可完全由軟件來確定數字信息的處理過程，從而具有真正的“柔性”，使數控系統的性能大大提高。該機床采用了多CPU控制系統、模塊化設計方法、標準化總線結構和人機對話圖形編程等先進技術，使其控制系統的控制精度、可靠性大大提高。目前，能彎制直徑1520mm，壁厚80mm的各種彎管。數控機床水平和裝備的數控化程度是一個國家綜合國力的集中體現，裝備的數控化是振興我國制造業(yè)的重要基礎。金屬成形類機床的數控化起步相對較晚，發(fā)展迅速。 在國內，塑性成形設備的特點是小批量多品種，其數控系統除了有跟一般金切機床相同的共性外，還有自己的獨有的特性(如成形工藝的復雜性、控制對象的多樣性、生產過程的非線性等)。數控彎管機作為塑性成形設備之一，其應用廣泛。國外彎管機主要生產廠家：英國ADDISON公司、意大利BLM集團、日本大洋株式會社、瑞典HERBER公司和美國伊頓公司等，主要生產數控彎管機，且數控系統均是自己公司開發(fā)配套產品。美國自20世紀60年代就開始使用垂直液壓(即立式)彎管機，～762mm (6～30英寸)各種壁厚的鋼管。原蘇聯研制冷彎管機基本也是從20世紀60年代開始的，功能與美國機器相仿，但由于其主機液壓系統采取臥式結構，平面占用空間較大，運輸及現場擺布均存在較大困難。氣動式結構內胎優(yōu)點在于行走速度快、彎管預制效率高，但需要另行配置空氣壓縮機，系統工作平穩(wěn)性差，難以控制。 如今我國彎管機的設計特點具有以下顯著的特點：，其作用是保證彎管彎曲半徑符合要求，其夾緊座是限制鋼管在彎曲過程中反彈。導向輥開合由液壓驅動來完成，其功能是與搖臂共同完成鋼管水平方向的彎曲。、搖臂夾緊座油缸、推送裝置小車卡盤開合、矯直輥開合提供動力。微型計算機、單片機、可編程控制器、先進的交流伺服系統以及新型液壓元器件和液壓技術的應用，使彎管機的功能更趨完善。其自 動化程度高、效率高，適合于快速精確地彎制復雜的空間彎曲件。因此，研究開發(fā)出先進的彎管控制系統具有重大的現實意義。特別是微型計算機、單片機、可編程控制器、 先進的交流伺服系統以及新型液壓元器件和液壓技術的應用，使得傳統彎管機的功能日趨完善，數控彎管機、PLC彎管機、單片機彎管機等自動化的彎管機將取代傳統彎管機而成為現代彎管的主要設備。三維數控彎管機正是在這一背景下逐漸開發(fā)并成熟起來的。到現 在，由于國內空調，汽車等行業(yè)的興起對于彎管機的需求產生了由量到質的轉變。自工業(yè)經濟快速發(fā)展的上世紀90年代后以來，基礎設施建設廠房、設備、交通設施需求急劇增加，各種金屬管的需求已遠遠不能滿足需求。臺達作為行業(yè)的領軍者率先利用產品的優(yōu)勢以及中達電通的整合技術銷售給行業(yè)帶了更強的生命力。目前，國內研制的中頻加熱彎管機基本上可以顯示我國的自動彎管機發(fā)展進程。這種彎管機廣泛用于直徑較大且管壁較
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