切(磨)削加工基本知識(shí)-機(jī)械工程師資格考試-在線瀏覽
2025-03-07 18:56本頁面
【正文】 ?0增大、摩擦減小，切削力減小； 刃傾角 λs ↓ → F f ↓, F p ↑, F c基本不變 fFpFcF2022/2/15 南京理工大學(xué) 16 影響切削力的因素 Kr增大 Fp減小； Kr ↑ → F p ↓, F f ↑ kr1 Kr’ kr2 Fp Ff 2022/2/15 南京理工大學(xué) 17 影響切削力的因素 刀尖圓弧半徑 rε rε ↑→ 切削刃圓弧部分的長(zhǎng)度 ↑→ 切削變形 ↑→ 切削力 ↑ 。 （ 4）其它因素 使用切削液時(shí)潤(rùn)滑條件好，切削力減小。刀具磨損后切削力劇增。 切削溫度對(duì) 刀具 的影響 高速鋼 刀具材料的耐熱性為 600℃ 左右，超過該溫度刀具失效。因此適當(dāng)提高切削溫度，可防止硬質(zhì)合金刀具崩刃，延長(zhǎng)刀具壽命。 控制好切削溫度，是保證加工精度的有效措施。 ① 切削用量 切削溫度與切削用量的關(guān)系式為 ② 工件材料 強(qiáng)度、硬度、塑性等 ↑→ 切削熱 ↑ → 切削溫度 ↑ 材料的導(dǎo)熱系數(shù) ↑→ 切削溫度 ↓ 2022/2/15 南京理工大學(xué) 21 (4) 影響切削溫度的因素 ④ 其它條件 切削液 刀具磨損 ③ 刀具幾何參數(shù) 影響較大的是 γ0 、 Kr γ0 ↑→ 塑性變形和摩擦 ↓→ 切削熱 ↓→ 切削溫度 ↓ ； 但 γ0不能太大，否則刀具切削部分的楔角過小，容熱、散熱體積減小，切削溫度反而上升。 刀具主后面磨損時(shí)，后角減小，后面與工件間摩擦加劇。 2022/2/15 南京理工大學(xué) 22 （ 1）刀具磨損過程 刀具表面粗糙度大、單位面積壓力高時(shí)，磨損快 磨損后切削溫度升高，磨損量急劇增加 2022/2/15 南京理工大學(xué) 23 （ 2）刀具磨損形式 切削脆性材料，切削塑性材料且 hD。 月牙洼最大深度 KT 切削塑性材料且hD=~ 后面磨損 前面磨損（月牙磨損） 前后面同時(shí)磨損 后刀面磨損對(duì)加工質(zhì)量影響最大，測(cè)量方便，通常以 VB來表示刀具磨損程度。 2022/2/15 南京理工大學(xué) 25 （ 3）刀具磨損的原因 切削時(shí)，切屑、工件材料中含有一些碳化物、氮化物和氧化物等硬質(zhì)點(diǎn)以及積屑瘤碎片等，在刀具表面刻劃出溝紋，發(fā)生磨料磨損。由于切屑在滑移過程中產(chǎn)生剪切破壞，帶走刀具材料，從而造成粘結(jié)磨損。 多發(fā)生于硬質(zhì)合金刀具 2022/2/15 南京理工大學(xué) 26 （ 3）刀具磨損的原因 5. 相變磨損 4. 化學(xué)磨損 在一定溫度下，刀具材料與某些周圍介質(zhì)起化學(xué)作用，在刀具表面形成一層硬度較低的化合物，被切屑或工件擦掉而形成的磨損。 —— 多發(fā)生于高速鋼刀具 磨料磨損、粘結(jié)磨損屬 機(jī)械摩擦磨損 擴(kuò)散磨損、化學(xué)磨損、相變磨損屬 熱效應(yīng)磨損 2022/2/15 南京理工大學(xué) 27 （ 4）刀具壽命 磨鈍標(biāo)準(zhǔn)： 通常指刀具后刀面允許的最大磨損量 。 一般情況下，應(yīng)采用最低成本壽命，當(dāng)任務(wù)緊迫或生產(chǎn)中出現(xiàn)不平衡環(huán)節(jié)時(shí)，可采用最大生產(chǎn)率壽命。 ☆ 對(duì)于機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具，由于換刀時(shí)間短，為使切削刃始終處于鋒利狀態(tài)，刀具壽命可選得低些。 ☆ 精加工刀具切削負(fù)荷小，刀具壽命應(yīng)比粗加工刀具選得高些。 2022/2/15 南京理工大學(xué) 29 （ 5）影響刀具壽命的因素 切削用量：削量中的切削速度 ?c影響最大，其次是 f， ap影響最小。影響較大的是刀具材料的熱硬性和耐磨性。 工件材料、刀具幾何角度、切削用量等 推擠作用 → 切割作用 → 切屑 2022
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