齒輪傳動設(shè)計ppt課件-在線瀏覽
2025-03-07 16:16本頁面
【正文】 線齒廓的嚙合特點 AK—— 漸開線 基圓 ： rb 發(fā)生線 ： nn θ K：漸開線 AK段的 展角 brnO?K?AKKttnBrKv KF n?K形成 當一直線 nn沿一個圓的圓周作純滾動時，直線上任一點 K的軌跡 漸開線方程 ?????????KKKKKbKtgin vrr?????c o s漸開線的形成及其特性 （ 5）基圓內(nèi)無漸開線 ∞ Ob 23A ∞32?O22 O1A2K11A?13BB∞ Brrb 1性質(zhì) BAKB ???（ 1） （ 2） BK為漸開線在 K點的 法線， BK為曲半半徑， 漸開線上任一點的法線 與基圓相切。 θ K 相同時， rb越大，曲半半徑越大 rb→∞ ，漸開線 →⊥ B3K的直線 ? 39。Ⅰb 111r39。11? 39。 嚙合線、公法線、兩基圓的內(nèi)公切線三線重合。 10— 4 標準直齒圓柱齒輪各部分名稱 及幾何尺寸計算 一、直齒圓柱齒輪各部分名稱及代號 基本參數(shù) ：齒數(shù)、模數(shù)、壓力角、齒頂高系數(shù)、頂隙系數(shù) 分度圓， r， d， s， e， p 齒頂高 ha： d與 da之間 基節(jié) ?????? c o sc o sc o s zPddzPd KKbb ?????cosPP b ?d=m z ， m為標準值 P=s+e 齒全高 h： h=ha+hf 齒根高 hf： d與 df之間 基節(jié) —— 基圓上的周節(jié)（齒距） Pb r齒頂圓分度圓齒根圓h齒輪軸線 端面Ohfhapser fr azpd ??zpd ?? ?pm?定義模數(shù) 或 mp ??∴ d=mz 單位： mm ； m標準化。 某些場合： α= 176。 、 176。 。 模數(shù) m 二、直齒圓柱齒輪的基本參數(shù) 齒數(shù) z ????????c os2mzrmzdb表明：齒輪的大小和漸開線齒輪形狀都與齒數(shù)有關(guān) 齒頂高系數(shù) 和頂隙系數(shù) *ah *cmhh aa *?mchh af )( ** ??標準值： =1， = 非標準短齒： =， = *ah *c*c*ahrf1r1r 2cra1rf2ra2標準齒輪 ：標準齒輪是指 m、 α 、 ha*、 c* 均取標準值，且分度圓齒厚等于齒槽寬的齒輪。 p=пm ， 分度線（齒條中線）： s=e 尺寸計算：同標準齒輪一樣 齒廓不同高度上的壓力角均相等，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標準值為 20176。 ） 四、標準齒條 起始嚙合點 A ，終止嚙合點 B ，嚙合極限點 N N2 AB—— 實際嚙合線段 21NN—— 理論嚙合線段 167。?a 2?22r39。C39。? 39。 ?? ? c o s)11(21?????? ??? zzbPAB???端面重合度 ?對于標準齒輪： 齒側(cè)間隙（側(cè)隙） 無側(cè)隙嚙合的條件 2121 sees ?????? 或四、齒輪傳動的無側(cè)隙嚙合條件及標準中心距 （ 1） 標準安裝 2211 2 esmes ???? ?Or?2b2?39。 =r222? 39。 =rN2c11O11?? 39。 標準齒輪的安裝 1O39。K39。P39。22O39。2r1r39。?a? 39。 cosa39。 10— 6 漸開線齒輪的變位修正 一、漸開線齒輪的切齒原理 范成法（展成法） 切削加工 齒輪插刀加工 齒條插刀加工 滾刀加工 ?? m?? m圓弧角?h m a*c mh m*a*中線c m*刀具齒頂線頂刃線被加工齒輪： p m22p mahmcm**中 線hm* amcmhh af ** ??要求刀具比標準齒條在齒頂部高出 一段 mc*標準齒條形刀具切制標準齒輪 二、輪齒的根切與最少齒數(shù) ?
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