【正文】 復(fù)核 測量交底 資料歸檔 技術(shù)交底 管理交底墊層施工測量 基層施工測量混凝土施工測量 （1）、施工控制樁的布設(shè)A、為便于施工和確保測量精度，現(xiàn)場設(shè)置施工測量控制樁。B、施工控制樁采用永久性的砼標石。埋設(shè)深度不少于80cm，且在冰凍線以下20cm。平面控制網(wǎng)采用Ⅱ級建筑方格網(wǎng)，過100米，擬軸線法測量。（3）、高程控制測量A、施工控制測量 施工控制樁測量采用國家《工程測量規(guī)范》的二等水準要求進行實測。場地清理包括工程用地范圍內(nèi)場地的清除、拆除、掘除，以及必要的平整場地等的有關(guān)作業(yè)。（2）、除了圖紙中示明或監(jiān)理工程師的指示外，不拆除遷移任何現(xiàn)有建筑物和設(shè)施，如果用地范圍附近的現(xiàn)有建筑物和設(shè)施，由于位置關(guān)系必須拆除遷移時，報經(jīng)監(jiān)理工程師批準。（4）、在現(xiàn)有建筑物、障礙物和設(shè)施附近進行挖掘、拆除等施工作業(yè)時，在可能情況下載請產(chǎn)權(quán)方派人員到場。（6）、場地清理后，應(yīng)將場地修整(含必要的翻松)、鋪平，報監(jiān)理工程師檢驗。場地清除（1）、除按圖紙所示或監(jiān)理工程師指示要保留的植被和保留物以外，在用地范圍內(nèi)的所有垃圾應(yīng)予以清除運走?；靥钔粒?） 施工準備① 土質(zhì)符合要求，特別是種植土，應(yīng)優(yōu)先使用原表土。（2）操作工藝①工藝流程：基底地坪的清整→檢驗土質(zhì)→分層鋪土耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收②填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，清理到基礎(chǔ)底面標高，完后進行下道工序。④回填土每層至少打夯三遍；要求打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。⑦修整找平⑧避免雨，冬季回填土綠化施工技術(shù)措施(1)、土壤、土質(zhì)的準備1）、鋪設(shè)表土A、覆蓋表土范圍的地表面，應(yīng)進行深翻，將土塊打碎使其成為均勻的種植土。B、通過翻松、加填或挖除以保持地表面的平整。D、表土鋪設(shè)達到要求厚度后，其完成的工程應(yīng)符合所要求的線形、坡度、邊坡。F、分析土壤的測試報告，針對所存在的問題采取措施，鹽堿性的土壤，須進行改良，達到脫鹽土的標準，即含鹽量小于1克/千克。在苗木栽植前，增施腐熟的有機肥，改善土壤的理化性質(zhì)，形成團粒結(jié)構(gòu)。G、同時對于種植不同類型（灌、草等）植株的位置進行翻土。H、對于需要置換穴土的種植區(qū)域部分，準備好復(fù)合營養(yǎng)土。使用化肥時，采購標準農(nóng)用化肥并按袋裝提供?；旌戏柿嫌?0%的有機肥、20%的化肥、70%的表土，均勻拌和而成。(2)、綠化種植施工流程圖：1）、苗木選擇：針對本工程所用各苗木的原產(chǎn)地及其生活習(xí)性，通過本公司的苗木供應(yīng)產(chǎn)地和信息網(wǎng)絡(luò)，對于各種不同的樹種，到其最具規(guī)模和品種的繁育產(chǎn)地區(qū)域進行調(diào)查和比較。植物無缺損樹節(jié)、擦破樹皮、受風(fēng)凍傷害或其他損傷，植物外觀應(yīng)顯示出正常健康狀態(tài)，能承受上部及根部適當(dāng)?shù)男藜?。A、各種規(guī)格的樹種施工用苗均為同一供應(yīng)點和繁育批次，以保證本工程所用苗木的規(guī)格和形狀的統(tǒng)一，同時在數(shù)量上確保有充裕的備貨。這樣才能達到種植修剪后，按設(shè)計的規(guī)格要求，達到“綠化一次成型”。D、苗木品種的選用同樣重要，綜合考察長勢、抗性和觀賞價值。同時通過主干保護，根部水分補充，越夏噴霧，剪枝創(chuàng)口消毒打臘，植保等手段來培育增強植株對搬移的適應(yīng)性和抗性，以及加強新發(fā)須根吸收功能，使所選的苗材成為栽植以后不僅成活，而且一次成形，長勢良好的“半成品”。對枝條剪切傷口，特別是較粗的切口可用蠟涂抹封閉傷口，以防樹葉流失和病菌侵入傷口。 B、在施行切根或轉(zhuǎn)坨移植后至施工定植前之間的這一段時期，特別需要加強養(yǎng)護管理。大規(guī)格的喬木還需要用草繩包裹樹干，保證草繩濕潤，減少蒸發(fā)。（3）、苗木的挖掘、運輸在種植工作進行前，根據(jù)甲方要求，向甲方提供有關(guān)植物供應(yīng)來源的相應(yīng)資料。A、 選擇移植時間，施工季節(jié)根據(jù)具體的土方施工進度，分為今年年底和明年開春兩個階段。C、挖掘前3—5天，對植株再次進行修剪，以保證移植過程及長勢恢復(fù)階段的體內(nèi)水份平衡。D、苗木挖掘前，還需做好如下工作：由園藝人員按起苗、調(diào)運等技術(shù)要求將植物挖出、包扎、打捆、以備運輸；任何時候，植物根系保持潮濕、防凍、防止過熱。所有常青樹及灌木的根部，均應(yīng)連同掘出的土球用草袋包裝。樹干仔細捆扎以防止枝杈折斷。另外在定植后，冬可防寒保暖，夏可減少蒸發(fā)避免日光。E、灌木的挖掘：●合理確定樹木胸徑，根系或球直徑要求。一般小灌木用草繩包裹。G、樹木的裝運，裝運時必須輕吊輕放，不可拉拖，不損傷樹冠和泥球。對于裸根植株，保持根部濕潤。當(dāng)不能對各單株植物分別標明時，標簽內(nèi)應(yīng)說明成捆，成包以及容器內(nèi)的各種規(guī)格植物的數(shù)量。B、裸根樹種應(yīng)將包打開，放在溝內(nèi)，根部暫蓋壅土，并保持潮濕。5）、種植準備A、綠化工程布置的圖紙標出種植地段、種植位置及品種的輪廓，并進行放樣。在種植中所有的大土塊、石塊、硬土及其他雜物和不適于種植的材料，均應(yīng)自工地移走。C、在種植時，先在坑底松填約150mm厚的表土。B、樹穴開挖：刨坑、刨槽位置要準確，坑徑應(yīng)根據(jù)根系、土球大小及土質(zhì)情況而定，刨坑、刨槽要直上直下成桶形，不得上大下小或上小下大，以免造成窩根或填土不實。如遇土質(zhì)過粘,過硬或含有有害物質(zhì)如石灰、瀝青等、則應(yīng)適當(dāng)增大坑徑。●刨坑時應(yīng)把表土與底土分別置放，不同的土質(zhì)亦應(yīng)分開堆放。刨坑到規(guī)定深度在坑底墊底土?！衽倏訒r如發(fā)現(xiàn)地下管道、電纜等地下設(shè)施應(yīng)停止操作，并及時向監(jiān)理工程師報告，請示處理辦法。在種植時，置換挖出的心土，以使根穴土壤疏松，通氣透水保肥，有利根部移植后復(fù)壯?！裨郧疤幚恚盒藜艄ぷ鲗Ω叽竺缒緫?yīng)在散苗前后進行，即在栽植前進行，高度3m以下無明顯主尖的苗木和灌木為了保證栽后高矮一致、整齊美觀，可在栽植后修剪，剪口應(yīng)與樹干平齊不留枯橛以免影響愈合；短截時注意留外芽，剪口距芽位置要合適，一般距芽10mm左右，剪口應(yīng)稍斜成馬蹄形；修剪20mm大枝剪口應(yīng)涂防腐劑，可促進愈合和防治病蟲、雨水侵害。散苗時要輕拿、輕放，行道樹散苗要順路的方向放樹苗，不得橫放于路上影響交通；散帶土球樹木時，要注意保護土球完整，搬運土球時不得只搬樹干，盡量少滾動土球。栽植前應(yīng)檢查坑的大小、深度是否與根系、土球規(guī)格標準要求的坑徑一致，不符時應(yīng)進行修整?！裼捎薪?jīng)驗的工人，按照正常做法、進行種植和回填土，植物應(yīng)垂直地栽好，比在苗圃的種植深度加深20～30mm?！駥β愀参?，先將表土放在坑底，其松散厚度約150mm，隨即撒布適量（視表土性質(zhì)而定）有機肥，在肥料上覆蓋50～100mm回填土層，使根系不接觸肥料。在樹坑四周及其上部回填土后搗固并適當(dāng)壓緊，當(dāng)回填到根系一半深度時，將植物稍提起，隨即在按每層150mm回填土并壓實?！窀繋в型燎虻闹参铮瑧?yīng)和上述裸根處理方式進行處理，并將表土和肥料放在穴內(nèi)?；靥钔岭S即填在植物土球周圍并搗實。●栽植較大規(guī)格的常綠樹和高大喬木時應(yīng)在栽植的同時埋上支柱，,支柱要捆牢,并應(yīng)注意不要使支柱與樹干直接接觸以免磨傷樹皮?！裨诜N植后應(yīng)按圖紙要求，對苗木或灌木澆水，并要澆透，半月之內(nèi)，再澆透水23次。●帶土球樹木的栽植，在樹穴中用種植土回填至略高于放土球底面的高度，將土球放置在頂土面上，定向選好主要觀賞面，打開土球包裝物，取出包裝物，然后從坑槽邊緣向土球四周培土， ●裸根樹木的栽植，按根群情況在樹穴內(nèi)填適應(yīng)厚度的種植土，將根群舒展在坑槽內(nèi)，周圍均勻培土，并將樹干稍向上提動或左右移動，扶正后邊培土，邊分層夯實，尤其是根與土壤的結(jié)合處，土壤應(yīng)充填到位，然后沿樹木樹穴外緣作圍堰。地被植物栽植前，要將種植區(qū)內(nèi)的土進一步整理，種植均勻整齊。澆水時從四周均勻進入，隔天回頭水澆足后用挖出的無雜草心土，復(fù)土平堰。如遇高溫氣溫時，應(yīng)適當(dāng)疏稀樹葉或搭棚，遮蔭保持樹木根部濕潤，減少蒸騰，天寒風(fēng)大時，采取防風(fēng)保溫措施。在北京地區(qū)原則上掌握在返青后一月至枯黃前一月之間鋪設(shè)。查勘施工現(xiàn)場 摸清工程場地情況，收集施工需要的各項資料，包括施工場地地形、地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運輸?shù)缆?、植被、鄰近建筑物、地下基礎(chǔ)、管線、電纜坑基、地面上施工范圍內(nèi)的障礙物和規(guī)程物狀況，供水、供電、通訊情況，防洪排水系統(tǒng)等等，以便為施工規(guī)劃和準備提供可靠的資料和數(shù)據(jù)。平整施工場地 按設(shè)計或施工要求、范圍和標高平整場地，將土方棄到規(guī)定棄土區(qū)；對有利用價值的表土進行剝離和保存處理；凡在施工區(qū)域內(nèi)，影響工程質(zhì)量的軟弱土層、淤泥、腐殖土、大卵石、孤石、垃圾、樹根、草皮以及不宜作填土料的稻田濕土、凍土等應(yīng)分別情況采取全部挖除或設(shè)排水溝疏干、拋填塊石、砂礫等方法進行妥善。做好排水設(shè)施 在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時性或永久性排水溝，將地面水排走或排到低洼處，再設(shè)水泵排走；或疏通原有排水泄洪系統(tǒng)；排水溝縱向坡度一般不小于2%，使場地不積水；山坡地區(qū)，在離邊坡上沿5～6m處，設(shè)置截水溝、排洪溝，阻止坡頂雨水流入開挖基坑區(qū)域內(nèi)，或在需要的地段修筑擋水堤壩阻水。在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準點；做好軸線控制的測量和校核。場地平整應(yīng)設(shè)10m10m或20m20m方格網(wǎng)，在各方格點上做控制樁，并測出各標樁的自然地形標高，作為計算挖、填土方量和施工控制的依據(jù)。灰線、標高、軸線進行復(fù)核無誤后，方可進行場地整平和開挖。修筑施工場地內(nèi)機械運行的道路，主要臨時運輸?shù)缆芬私Y(jié)合永久性道路的布置修筑。準備機具、物資及人員 作好設(shè)備調(diào)配，結(jié)進場挖土、運輸車輛及各種輔助設(shè)備進行維修檢查，試運轉(zhuǎn)，并運至使用地點就位；準備好施工用料及工程用料，按施工平面圖要求堆放。（2）、水穩(wěn)層施工? （1）材料要求：1)水泥：用于穩(wěn)定碎石層的水泥，采用安定性好。 2)碎石：選擇質(zhì)地堅硬、強度滿足道路集料要求、級配符合設(shè)計要求的碎石廠專門加工生產(chǎn)。3)6%水泥碎石穩(wěn)定層混合料在施工前先送綦江縣公路工程質(zhì)量檢測中心配制施工配合比后再施工。(2)水泥碎石穩(wěn)定層工藝流程：工藝流程：準備下承層→施工放樣→拌混合料→運輸、攤鋪混合料→整型→碾壓→整理、輾壓、接縫處理→養(yǎng)生 (3)施工要點 1)準備下承層：下承層需經(jīng)檢驗合格，并且在施工基層前要重新檢查各項技術(shù)指標，如下承層過于干燥，可用灑水車噴灑少量水。~%進行控制，剛開始時以(設(shè)計水泥劑量+%)進行配料，到能穩(wěn)定質(zhì)量時(設(shè)計水泥劑量+%)進行配料。 3)測量放線： A 用經(jīng)緯儀恢復(fù)中線和邊線，直線段以20M為一斷面，曲線段或超高變化段以10~20M為一斷面進行放線。 C 標高放樣，在每根樁上標注壓實標高，再由現(xiàn)場施工員根據(jù)施工經(jīng)驗進行松鋪厚度的放樣，并在施工過程中根據(jù)實際情況進行調(diào)整。 B 在整形過程中，嚴禁任何車輛通行，并保持無明顯的粗細料離析現(xiàn)象。5)碾壓： A 初次整平后，壓路機要及時進行碾壓，碾壓時先由18T振動壓路機進行碾壓，要求連續(xù)碾壓2~3遍，壓第一遍后應(yīng)觀察層面平整情況，局部低洼處應(yīng)立即填補。即先由18T壓路機進行低速（）靜壓2~3遍，再進行中速（ km/h左右）振動壓實2~3遍，然后進行高速（ km/h左右）振動壓實2~3遍，最后進行低速（）靜壓2~3遍。 b壓實時，由道路橫坡低的一側(cè)向高的一側(cè)進行碾壓。 c碾壓時要使水泥穩(wěn)定碎石基層的表面較濕潤，如過于干燥，可灑少量的水，但不能過多。 e碾壓時，應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須越過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍。 g在雨水口、檢查井等附近壓路機無法進行碾壓的地方，采用打夯機進行打夯。 i碾壓遍數(shù)達到后應(yīng)立即用灌砂法檢測壓實度（基層壓實度標準要求大于98%，底基層為96%），若壓實度達不到要求時，應(yīng)立即補壓，直到合格為止。 6)養(yǎng)護： A 混合料碾壓完成，待水泥達到終凝時間（約8~10小時）后應(yīng)開始噴水養(yǎng)護。 C 養(yǎng)護時的灑水時間應(yīng)根據(jù)實際情況而定，必須保證基層表面濕潤，不能忽干忽濕。（3）、瀝青混凝土施工?、施工準備工作（5）施工測量放樣：恢復(fù)中線：在直線每10m設(shè)一鋼筋樁，平曲線每5m設(shè)一樁，樁的位置在中央隔離帶所攤鋪結(jié)構(gòu)層的寬度外20cm處。（1）拌和拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團塊。拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時，可放入保溫的成品儲料倉儲存，存儲時間不得超過72h，貯料倉無保溫設(shè)備時，允許的儲料時間應(yīng)以符合攤鋪溫度要求為準。拌和生產(chǎn)出瀝青混合料，應(yīng)符合批準的工地配合比的要求，并應(yīng)在目標值的容許偏差范圍內(nèi)，集料目標值的偏差應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。（2）瀝青混合料運輸混合料使用徐州產(chǎn)型號為LTU125型自動找平瀝青攤鋪機（），進行全寬度攤鋪和刮平。%范圍。攤鋪時，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪。攤鋪機螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。上下兩層之間的橫向接縫應(yīng)錯開50cm以上。在機械不能攤鋪及整修的地方，在征得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對不規(guī)則的表面修整后，立即對其進行全面均勻的壓實。終壓要緊接在復(fù)壓后進行，瀝青混合料不得低于70℃，采用輪胎壓路機碾壓2～4遍，并無輪跡，路面壓實成型的終了溫度符合規(guī)范要求。碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進行，雙輪壓路機每次重疊30cm，三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過去，用梯隊法或接著先鋪好的車道攤鋪時，應(yīng)先壓縱縫，然后進行常規(guī)碾壓，在有超高的彎道上，碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于中線重疊的辦法，由低邊向高邊進行。施工檢驗人員在碾壓過程中，使用核子密度儀來檢測密實度，以保證獲得要求的最小壓實度，開始碾壓時的溫度控制在不低于120℃，碾壓終了溫度控制在不低于70℃，初壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實段落接茬設(shè)在不同的斷面上，橫向錯開1m以上。為防止壓路機碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向