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正文內(nèi)容

建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程-在線瀏覽

2025-03-06 14:21本頁面
  

【正文】 ) 塔帽或塔頂構(gòu)造主弦桿連接焊縫部位; 7) 附著裝置主結(jié)構(gòu)連接焊縫部位; 8) 頂升套架爬爪座 、 主弦桿支承橫梁等連接焊縫部位等; 9) 目測可疑的其它重要部位 。 3 檢測方法應(yīng)符合下列要求: 1) 在設(shè)備解體狀態(tài) , 應(yīng)將待檢測部位去除污垢 、 浮銹和油漆等; 2) 可采用滲透或磁粉檢測方法 , 進(jìn)行探傷檢測; 3) 發(fā)現(xiàn)疑問時可采用超聲檢測或射線照相檢測等方法進(jìn)行無損檢測 。 2 檢測數(shù)量應(yīng)符合下列要求: 1) 塔身節(jié)應(yīng)全數(shù)目測檢查 , 對發(fā)現(xiàn)的可疑部位應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢測;對目測未見異常的塔身節(jié) , 隨機(jī)抽查不得少于 3節(jié) , 每節(jié)測量不得少于 2根主弦桿的直線度 , 并應(yīng)測量每節(jié)的對角線偏差; 2) 起重臂應(yīng)全數(shù)目測檢查 , 對發(fā)現(xiàn)的可疑部位應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢測;對目測未見異常的起重臂 , 隨機(jī)抽查不得少于 3節(jié) , 每節(jié)測量上下各不得少于 1根主弦桿的直線度; 3) 對目測可疑的其它重要部位 , 應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢測; 4) 當(dāng)檢測發(fā)現(xiàn)不合格時 , 應(yīng)加倍對同類部位進(jìn)行抽查;如再次發(fā)現(xiàn)不合格 , 應(yīng)全數(shù)檢測 。 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 : 1 檢測應(yīng)包括下列部位: 1) 目測有明顯磨損及變形的重要結(jié)構(gòu)件銷軸與軸孔; 2) 起重臂 、 平衡臂臂架節(jié)間及其根部連接 、 拉桿連接 、 塔帽根部連接等經(jīng)常承受動載荷的銷軸與軸孔 。 、 安全裝置 、 電氣系統(tǒng)及防護(hù)設(shè)施的檢查檢測應(yīng)符合下列要求: 1 檢查檢測應(yīng)包括下列內(nèi)容: 1) 主要零部件包括制動器 、 聯(lián)軸節(jié) 、 卷筒與滑輪 、 鋼絲繩 、 吊鉤組等; 2) 安全裝置包括各類安全限位開關(guān)與擋板 、 小車斷繩保護(hù)裝置 、動臂變幅防臂架后翻裝置 、 小車防墜落裝置 、 緩沖器 、 掃軌板 、抗風(fēng)防滑裝置 、 鋼絲繩防脫裝置等; 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 3) 電氣系統(tǒng)包括電氣控制箱 、 電纜線 、 電氣元件等; 4) 防護(hù)設(shè)施包括走道 、 工作平臺 、 欄桿 、 扶梯等 。 檢查檢測各部件的磨損變形情況 、 鋼絲繩斷絲情況等 。 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 5 評估判別 壁厚判別 , 當(dāng)減薄量達(dá)到原壁厚 10%時 , 應(yīng)判為不合格;經(jīng)計算或應(yīng)力測試 ,對重要結(jié)構(gòu)件的應(yīng)力值超過原設(shè)計計算應(yīng)力的 15%時 ,應(yīng)判為不合格 。 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 表 結(jié)構(gòu)件特殊部位銹蝕與磨損檢查判別標(biāo)準(zhǔn) 注: Δ 為磨損變形率,指磨損變形量占原尺寸的百分比。設(shè)計另有規(guī)定的按設(shè)計要求進(jìn)行判定。根據(jù)焊縫的特征當(dāng)采用其它合適的無損檢測方法進(jìn)行內(nèi)部探傷時,應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合格判別。 ,該結(jié)構(gòu)件應(yīng)判為不合格。 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 檢測項(xiàng)目 判別指標(biāo) 判別標(biāo)準(zhǔn) 主弦桿 直線度 ≤1‰ 合格 > 1‰ 不合格 斜桿 直線度 ≤1/750 合格 > 1/750 不合格 變形判別 ,該結(jié)構(gòu)件應(yīng)判為不合格。 表 重要結(jié)構(gòu)件主弦桿、斜桿直線度判別標(biāo)準(zhǔn) 注:設(shè)計另有規(guī)定的應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行判定。 表 結(jié)構(gòu)件形位偏差判別標(biāo)準(zhǔn) 注:對角線偏差是指構(gòu)件兩對角線測量值之間的最大差值與對角線測量平均值的比。設(shè)計另有規(guī)定的按設(shè)計要求進(jìn)行判定。 ,并按本規(guī)程附錄 E中保證項(xiàng)目全部合格的,可判定為整機(jī)合格。 ,并按本規(guī)程附錄 F中保證項(xiàng)目全部合格的,可判定為整機(jī)合格。 、 主要技術(shù)參數(shù) 、 檢查項(xiàng)目及結(jié)果 、 評估結(jié)論及情況說明等內(nèi)容 。 : 1 對評估結(jié)論為合格 , 但存在缺陷的建筑起重機(jī)械 , 應(yīng)注明整改要求及注意事項(xiàng); 2 對評估結(jié)論為不合格的建筑起重機(jī)械,應(yīng)注明不合格的原因。 , 并應(yīng)置于重要結(jié)構(gòu)件的明顯部位 。 ,設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)在建筑起重機(jī)械的標(biāo)牌和司機(jī)室等部位掛牌明示。 % 2 磁粉裂紋檢測儀 可清晰完整地顯示 A、 C、 D型標(biāo)準(zhǔn)試片上的刻槽 3 游標(biāo)卡尺 177。 2% 9 絕緣電阻表 177。 1% 11 超聲波無損檢測儀 不低于 GB/T10559中規(guī)定的相應(yīng)要求 12 直線規(guī) 177。 1% 14 手持式放大鏡 5倍 15 公法線千分尺 177。 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 附錄 B 評估設(shè)備的基本信息表 (后續(xù)) 設(shè)備名稱 型號規(guī)格 制造單位 備案編號 制造許可證編號 出廠編號 /日期 設(shè)備工作年限參數(shù) (由設(shè)備設(shè)計制造單位提供) 正常工作年限 工作年限 參數(shù) 載荷狀態(tài) 利用等級 工作級別 使用概況 (利用等級和載荷狀態(tài)) 經(jīng)統(tǒng)計 , 該設(shè)備出廠至今已 年 , 平均每年使用 天 ,平均每天使用 小時 , 平均每小時有 次工作循環(huán) , 總計使用臺班小時數(shù) 萬小時 , 折算至工作循環(huán)數(shù)為 萬次 。 企業(yè)負(fù)責(zé)人 ( 簽字 ) : 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程 附錄 E 塔式起重機(jī)安全評估報告 一 、 設(shè)備評估概述 ( 略 ) 二 、 評估設(shè)備主要技術(shù)參數(shù) ( 略 ) 三 、 檢查項(xiàng)目及結(jié)果 序號 檢查項(xiàng)目 規(guī)定要求 檢查情況 結(jié)果 1*
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