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倉(cāng)庫(kù)實(shí)習(xí)報(bào)告word版-在線瀏覽

2025-03-06 12:00本頁(yè)面
  

【正文】 中單據(jù)的整理也是一項(xiàng)重要、需要持之以恒的工作。倉(cāng)庫(kù)工作面向生產(chǎn),服務(wù)生產(chǎn),同時(shí)為財(cái)務(wù)的成本核算起著至關(guān)重要的作用,單據(jù)的整理直接影響到成本核算、供貨商欠款核算的效率與準(zhǔn)確性。 新舊倉(cāng)管員交接不清,換一個(gè)倉(cāng)管員,沒(méi)有真正的交接手續(xù),對(duì)前任倉(cāng)管員所管的物料狀態(tài)不明的,干脆就封存起來(lái)不予管理,只說(shuō)找不到,造成了不應(yīng)有的呆滯和浪費(fèi)。 倉(cāng)庫(kù)物料進(jìn)出存在未入系統(tǒng),開具手工進(jìn)出庫(kù)單據(jù),而且未入系統(tǒng)的物料也沒(méi)有登記賬簿加以管理,導(dǎo)致這部份賬無(wú)賬可循,財(cái)務(wù)上無(wú)法管控。個(gè)人認(rèn)為如果是這樣,倉(cāng)庫(kù)的管理根本沒(méi)有做到,倉(cāng)管員僅僅是在做著收貨與發(fā)貨的動(dòng)作。以下引用一段精益生產(chǎn)方式中對(duì)庫(kù)存龐大危害性的闡述,以供參考:精益生產(chǎn)方式認(rèn)為:“庫(kù)存是萬(wàn)惡之源”。 產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理、找尋等浪費(fèi)。 當(dāng)庫(kù)存增加時(shí),搬運(yùn)量將增加,需要增加堆積和放置的場(chǎng)所,需要增加防護(hù)措施,日常管理和領(lǐng)用時(shí)需要增加額外時(shí)間等,甚至盤點(diǎn)的時(shí)間都要增加,這些都是浪費(fèi)。 使先進(jìn)先出的作業(yè)困難。 當(dāng)庫(kù)存增加時(shí),新入庫(kù)的物料壓在原來(lái)入庫(kù)的物料上,先入庫(kù)的物料要想優(yōu)先使用,就必須進(jìn)行額外的搬運(yùn)。 而這些費(fèi)用常常是隱含在公司的管理費(fèi)用中,只有專門列出,才能發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題的嚴(yán)重性,進(jìn)而正視它,并努力解決。 物品的價(jià)值會(huì)減低,變成呆滯品。而且為盤活這些積壓物資,又需要進(jìn)行額外的投入。想一想庫(kù)存中的積壓物資,當(dāng)初是以什么價(jià)格購(gòu)入,而目前的價(jià)格是多少,就會(huì)明白了。 新增加了投資,卻不帶來(lái)效益。 另外,因庫(kù)存所造成的無(wú)形損失,絕不亞于上述的有形損失,精益生產(chǎn)方式認(rèn)為庫(kù)存會(huì)隱藏問(wèn)題點(diǎn),而“問(wèn)題”在精益生產(chǎn)方式中被認(rèn)為是寶藏,問(wèn)題如果能不斷地被發(fā)現(xiàn)解決,則利益便會(huì)不斷地產(chǎn)生。 沒(méi)有管理的緊張感,阻礙改進(jìn):庫(kù)存量一多,因機(jī)械故障、不良產(chǎn)品所帶來(lái)的不利后果不能馬上顯現(xiàn)出來(lái),因而也不會(huì)產(chǎn)生對(duì)策。 人員是否過(guò)剩,也無(wú)法了解。 無(wú)怪乎精益生產(chǎn)方式稱庫(kù)存為萬(wàn)惡之源,絕對(duì)不允許它存在,如果現(xiàn)在已經(jīng)有了庫(kù)存,也要行進(jìn)一切辦法,將之降低,力爭(zhēng)零庫(kù)存。) 四、 創(chuàng)新組織架構(gòu)。倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)是公司物料管理的最高權(quán)力機(jī)構(gòu),通過(guò)參加倉(cāng)庫(kù)每周例會(huì)、每天固定時(shí)間到倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題,做到每天進(jìn)步1%、各種規(guī)章制度、崗位責(zé)任制的審定,以及倉(cāng)管員、錄單員績(jī)效考評(píng)等工作改善倉(cāng)庫(kù)的管理。、 建議ERP系統(tǒng)的操作、數(shù)據(jù)輸入等工作應(yīng)該獨(dú)立出來(lái),由錄單員專門操作。個(gè)人覺(jué)得這樣的分工比較合理。通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)考察,以及與倉(cāng)管員的溝通,我認(rèn)為再增加一位錄單員,就可以滿足現(xiàn)有錄單需求。與備料員相比,倉(cāng)管員應(yīng)該負(fù)起賬務(wù)的責(zé)任,對(duì)庫(kù)存數(shù)負(fù)全責(zé)。公司的發(fā)展前景目標(biāo)遠(yuǎn)大,企業(yè)在不斷發(fā)展過(guò)程中,產(chǎn)能將會(huì)翻番甚至成倍上漲,那么我們企業(yè)的機(jī)構(gòu)也會(huì)愈來(lái)愈龐大,對(duì)倉(cāng)庫(kù)中樞周轉(zhuǎn)的能力高低要求會(huì)越來(lái)越高,再加上針對(duì)目前倉(cāng)庫(kù)位置分散、開放式倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)位零亂等不足之處,公司應(yīng)該重新考慮規(guī)劃倉(cāng)庫(kù),而且倉(cāng)庫(kù)的選址規(guī)劃與庫(kù)位的規(guī)劃要結(jié)合工廠總平面布置來(lái)考慮,應(yīng)該具有前瞻性,個(gè)人覺(jué)得公司管理層應(yīng)該重視這個(gè)問(wèn)題,把倉(cāng)庫(kù)的規(guī)劃提早放到日程上來(lái)討論。規(guī)劃出相應(yīng)的運(yùn)輸通道,充分考慮運(yùn)輸路線的合理性。另外要特別考慮安全因素,注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。、按商品的的種類和性能,按安全操作和方便作業(yè)等原則規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)總平面圖,包括分區(qū)和設(shè)置倉(cāng)庫(kù)通道;根據(jù)物料出入庫(kù)頻率高低,以及保管期限長(zhǎng)短的原則規(guī)劃物料庫(kù)位、貨架,規(guī)劃好庫(kù)位后按一定的規(guī)律將庫(kù)位編列號(hào)碼,并盡可能的鎖定庫(kù)位,鎖定貨架存放的物料種類。生產(chǎn)性物料采用配料制,非生產(chǎn)性物料采用領(lǐng)料制。大盤點(diǎn)的目的主要如下、清點(diǎn)物料庫(kù)存數(shù),區(qū)分好品號(hào)、規(guī)格,一一與ERP系統(tǒng)的賬存數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)上。、同時(shí)整理庫(kù)存物料,合理擺放,由倉(cāng)管員自己規(guī)劃,根據(jù)物料擺放六原則合理放置、將物料歸類,要求全部物料都必須有物料標(biāo)識(shí)卡,做到過(guò)目可視、可點(diǎn)。、重點(diǎn)解決庫(kù)存中的呆廢料,由物料控制小組的領(lǐng)導(dǎo)組織人員拿方案。 杜絕手工賬,尤其是生產(chǎn)物料,必須嚴(yán)禁從手工賬走,要從制度上明確規(guī)定一切存貨都必須進(jìn)ERP系統(tǒng)管理進(jìn)出賬。再說(shuō),系統(tǒng)與手工并存,沒(méi)有嚴(yán)格的明文規(guī)定,要手工則手工,要系統(tǒng)則系統(tǒng),物料的管理方式不一致,存在很大的隨意性和漏洞
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