【正文】 ：灰、深灰、灰綠色，切面光滑，厚度~。 1：紅褐色、灰褐色、黃褐色，為黏 土 錯誤 !未找到引用源。 5. 黏土 錯誤 !未找到引用源。 場地地下水包括上層滯水和潛水類型，上層滯水主要受大氣降水及地表水補南京工程高等職業(yè)學(xué)校 10屆建筑工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計（論文 ） 2 給，分布不連續(xù)、水量少，無明顯的規(guī)律，埋深為 ~，潛水主要受大氣降水及區(qū)域地下水補給，水量較大，略具承壓性。 地下室位于人工填土、黏土、含礫黏土等弱透性地層中，可按地下水質(zhì)對砼結(jié)構(gòu) 具微腐蝕性進行防護。 場地北向有多層建筑物。 支護方案的選擇 本工程砼預(yù)制樁基礎(chǔ)，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及地勘報告，采用機械大開挖方式進行土方施工。 基坑 AB段底標(biāo)高 ，來挖深度 ，基坑 BCDEF段，距離黃金大道道路坡腳 ，基坑底標(biāo)高 ,基坑 深度 人工填土，可采用放坡處理，放坡高寬比為 1:。 南京工程高等職業(yè)學(xué)校 10屆建筑工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計（論文 ） 3 第二章 施工方案 基坑土方開挖 根據(jù)土質(zhì)要求，放坡系數(shù)采用 1:。挖至設(shè)計深度以上 200mm 處停止挖土，最后采用人工清基。 挖土方 施工方法 開挖時根據(jù)基坑支護設(shè)計要求應(yīng)分層進行。挖掘機應(yīng)使用平刮方式進行挖土，現(xiàn)場配合測量人員隨時測量挖土的標(biāo)高，避免土方超挖。 、 工藝流程： 放線→分層開挖→修邊 (坡 )→基 (槽 )底整平→基 (槽 )底預(yù)留土層→基 (槽 )底找平。 ：設(shè)置 600*600排水溝， 1800*1800*1500mm的積水沉降井，并配備一臺 50污水泵將坑內(nèi)積水抽出排至施工場地外城市排水管網(wǎng)。 南京工程高等職業(yè)學(xué)校 10屆建筑工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計（論文 ） 4 確保降水井質(zhì)量的綜合措施 各工序施工必須按施工組織設(shè)計書和建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范及施工規(guī)程進行施工； ，了解施工要點。抽水開始后 ,每天觀測水位、水量三次并記錄 。根據(jù)水位、水量記錄 ,及時查明降水過程中的不正常狀況及產(chǎn)生的原因 ,提出調(diào)整補充措施 ,確保達到降水深度 。 、降水期間應(yīng)對抽水設(shè)備及運行狀況進行維護檢查 (特別是水泵 ),發(fā)現(xiàn)問題及時處理 。經(jīng)常檢查排水溝 ,防止?jié)B漏 。降水工程的用電線路的搭設(shè)應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定 ,如 :通過施工道路時應(yīng)埋設(shè)并從鐵管中穿過 )。 、降水工期：從甲方通知開始降水之日起至甲方通知停止降水之日止。 施 工工序 先自上而下分段分層開挖第一級邊坡、臺階，掛網(wǎng)、施工土釘、噴射砼；然后開挖第二級邊坡、臺階，掛網(wǎng)、施工土釘、噴射砼。坡南京工程高等職業(yè)學(xué)校 10屆建筑工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計（論文 ） 5 頂嚴禁超載且 。 土釘采用 HRB335 熱軋鋼筋直徑 12mm，錘擊打入土中 3~5m,土釘與加強筋采用雙面焊接。 在噴射前，面 層內(nèi)的鋼絲片應(yīng)與加強筋綁扎，牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定的保護層厚度要求。噴射砼面層沿邊坡走向每 20m設(shè)置一條伸縮縫，伸縮縫寬 15mm。 基坑支護施工注意事項 施工程序 ： 土釘施工：用專用土釘機將土釘頂入地層中； 人工修整壁面：按有限放坡量修整平直； 掛網(wǎng)：在每一段土釘施工完成后，將編制好的鋼筋網(wǎng)片掛在已修整好的壁面上； 焊接主筋：在鋼筋網(wǎng)片的外面鋪設(shè)主筋，并與土釘焊接起 來； 噴射混凝土：上述工作完成后，向壁面噴射細石混凝土，厚度 80mm； 邊坡變形觀測方案 為保證工程施工期間基坑邊坡、周邊道路及鄰近建筑安全使用，同時為科學(xué)指導(dǎo)施工，對基坑邊坡及鄰近有關(guān)建筑進行變形觀測。 觀測流程 沉降觀測點在施工前埋設(shè)好，每開挖一層觀測一次，開挖完成后每天觀測一南京工程高等職業(yè)學(xué)校 10屆建筑工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計（論文 ） 6 次，位移與沉降穩(wěn)定后每三天觀測一次，支護結(jié)構(gòu)達到設(shè)計強度后每七天觀測一次。對監(jiān)測結(jié)果應(yīng)及時進行信息反饋，發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)及時通知設(shè)計人員及有關(guān)管理人員，以便指導(dǎo)施工或便于及時處理。在施工過程中，出現(xiàn)滲水處應(yīng)立即增設(shè)排水孔。 南京工程高等職業(yè)學(xué)校 10屆建筑工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計（論文 ） 7 第三章、各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施 灌注樁施工 施工要求 灌注樁施工要求 （ 1）鋼筋保護層厚度 50mm；工程樁混凝土的充盈系數(shù)滿足設(shè)計要求；支護樁混凝土的充盈系數(shù)大于 ，超灌砼高度不小于 1倍樁徑，立柱樁超灌砼高度不小于 。 （ 3）施工前對樁位處應(yīng)探 明和清除地下障礙物，并用素土換填分層壓實，護筒長度應(yīng)超過雜填土埋深，護筒應(yīng)進入原狀土 ，護筒周圍用粘土埋實。 （ 5）護壁泥漿可采用原土造漿，必要時應(yīng)采用人工造漿；成孔不允許有縮徑、坍孔、孔斜現(xiàn)象，若出現(xiàn)應(yīng)及時處理。 （ 7）圍護樁施工采用間隔成樁的施工順序，剛完成混凝土澆筑的樁與鄰樁成孔安全距離不應(yīng)小于 4倍樁徑，或間隔時間不應(yīng)少于 30h。 （ 9）鋼筋籠： a）鋼筋籠宜分段制作，分段長度應(yīng)視成籠的整體剛度，來料鋼筋長度及起重設(shè)備的有效高度等因素合理確定。 c）焊接用焊條應(yīng)根據(jù)母材的材質(zhì)合理選用，采用 E50 型焊條；主筋焊接宜采用綁條焊，單面焊焊縫長度不小于 10d（雙面焊時焊縫長度應(yīng)大于 5d）；焊縫寬度不應(yīng)小于 ，厚度不應(yīng)小于 ，兩主筋端面的間隙應(yīng)為 2~5mm。 e）環(huán)形箍筋與主筋的連接應(yīng)采用電弧焊點焊連接；螺旋箍筋與主筋的連接可采用鐵絲綁扎并間隔點焊固定，或直接點焊固定。 g）鋼筋籠安裝標(biāo)高允許偏差177。 （ 10）應(yīng)采用商品混凝土；樁身混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不得有斷樁、混凝土離析、加泥現(xiàn) 象發(fā)生，澆灌時嚴禁勾帶鋼筋籠；混凝土粗骨料最大直徑不大于 25mm；樁頂泛漿高度不應(yīng)保證鑿除浮漿后的樁頂混凝土強度等級滿足設(shè)計要求。 （ 1）立柱的加工、運輸、堆放應(yīng)采取控制平直度的技術(shù)措施；宜采用專用裝置控制定位、垂直度與轉(zhuǎn)向的偏差。 （ 3）如鋼筋設(shè)置受綴板阻擋，可 在其上下位置處補足綴板面積后把阻擋部分割除；施工過程中應(yīng)確保鋼立柱角鋼的完整，不得割除角鋼任何部位 （ 4）設(shè)置鋼立柱時，應(yīng)采取必要措施保證立柱各邊與支撐軸線垂直或平行；立柱轉(zhuǎn)向不大于 5176。 施工工藝流程圖 校正垂直水平 南京工程高等職業(yè)學(xué)校 10屆建筑工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計（論文 ） 9 樁位測放及護筒埋設(shè) 1）護筒埋設(shè) 用電子全站儀測量定樁位，護筒比設(shè)計樁徑大 100mm，采用 4mm 鋼板制作，長度比雜填土深度 多 ，護筒周圍用粘土搗實。 鉆孔時根據(jù)對不同土層泥漿的作用不同，調(diào)整泥漿性能參數(shù)。 (2)、鉆機就位：徑向距離用鋼尺控制，切向?qū)χ杏玫蹂N法，檢查滑輪吊點、鉆桿與樁位中點是否成一線。 (4)、開孔時，要輕壓慢轉(zhuǎn)，待穿過護筒底部 ，根據(jù)土層變化采用不同的鉆進參數(shù)，隨時檢查調(diào)整開孔的垂直度 (特別在軟硬土層交界處 )。 清孔 (1)、第一次清孔在成孔結(jié)束后，將鉆桿提至離孔底 50cm正循環(huán)方式清孔，泥漿比重控制在 ～ ，孔底沉渣基本符合要求，停止清孔。 （ 3）氣舉反循環(huán)清孔工藝 導(dǎo)管下放深度以出漿 管底距沉淤面 300～ 400mm為宜，風(fēng)管下放深度一般以氣漿混合器至泥漿面距離與孔深之比的 ～ 。 開始送風(fēng)時應(yīng)先孔內(nèi)送漿（補漿），停止清孔時應(yīng)先關(guān)氣后斷漿。 送風(fēng)量應(yīng)從小到大，風(fēng)壓應(yīng)稍大于孔底水頭壓力，當(dāng)孔底沉渣較厚、塊度 較大，或沉淀板結(jié)時，可適當(dāng)加大送風(fēng)量，并搖動出水管（導(dǎo)管），以利排渣。 清孔后，孔內(nèi)泥漿比重應(yīng)小于 ，粘度 18～ 20s，孔底沉渣厚度≤ 5cm。 (4)、鋼筋籠運輸和起吊要防止鋼筋籠變形，在受力面綁扎鋼管或毛竹。中途遇阻應(yīng)輕轉(zhuǎn)再下，不得猛墩強下。焊接時，兩節(jié)中心重合，采用單面焊。 2）鋼構(gòu)柱的制作在現(xiàn)場預(yù)制加工成型，制作長度按設(shè)計圖紙要求，拼接采用坡口焊接，四周滿焊。鋼構(gòu)柱的安放在下放鋼筋籠后進行安放。 4）鋼構(gòu)柱端部與灌注樁鋼筋籠對齊后，在籠內(nèi)插入鋼構(gòu)柱，按裝鋼構(gòu)柱注意必須垂直，確保樁孔和鋼筋籠的同心度，并保證擱置平穩(wěn)牢固，鋼構(gòu)柱進入后不產(chǎn)生變形或籠墜落。 6）鋼構(gòu)立柱的孔口穩(wěn)固采用預(yù)制槽鋼支架，并調(diào)整好立柱的方向。 安放導(dǎo)管 (1)、采用直升導(dǎo)管法水下灌注砼工藝，導(dǎo)管直徑Φ 250，采用螺口或法蘭式導(dǎo)管。 (2)、導(dǎo)管拼接入孔時，應(yīng)將橡膠圈或膠皮墊安放周整嚴密，確保密封良好。 南京工程高等職業(yè)學(xué)校 10屆建筑工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計（論文 ） 12 水下砼灌注 （ 1）、工程采用商品砼，配合業(yè)主、監(jiān)理選擇信譽好的原材料供應(yīng)商，從砼配合比拌制，運輸，澆筑實行全過程監(jiān)控； （ 2） 、 鉆孔灌注 的砼初灌量， 應(yīng) 能滿足初灌砼導(dǎo)管埋深 1m以上要求； 計算公式 : ()*r1=h*r2 自然地面 h=()*r1/r2 注 :式中 H：孔深 (m) H H： 導(dǎo)管內(nèi)混凝土液面到孔內(nèi)混凝土面距離 (m) h d：導(dǎo)管的直徑 (m) V：首灌混凝土量 (m3) r2：清孔前孔內(nèi)泥漿指標(biāo) (g/m3=) r1— 清孔后孔內(nèi)泥漿指標(biāo) (g/m3) （ 3）、首灌砼時導(dǎo)管提離孔底 3050cm； （ 4）、充盈系數(shù)大于 ； （ 5）、砼澆筑過程中，專人勤測高度，導(dǎo)管勤拔勤拆，控制導(dǎo)管 下口在砼中的有效埋深 26m，控制導(dǎo)管的垂直度； （ 6）、提升導(dǎo)管時防止拖帶表層砼造成浮漿泥渣的侵入，或掛碰鋼筋籠，導(dǎo)管拆除后用清水清洗干凈，并集中堆放整齊，保持場地整潔； （ 7）、按規(guī)定制作試壓塊并送標(biāo)養(yǎng)室進行養(yǎng)護； （ 8）、控制好最后一斗砼的灌入量，增加樁頭砼密實度。拔出護筒，孔口及時用干土回填。 （ 2）、樁孔定位采用樁位測放、護筒埋設(shè)、鉆機就位對中三次測量復(fù)核保證樁位平面位置和護筒高程的精度。 （ 4）、灌注成樁：導(dǎo)管做到牢靠、密封、垂直、無缺陷；提高灌注質(zhì)量、縮短灌注時間，一般不宜超過 3小時。 （ 2）、嚴格對工序管理點的管理 在成樁工序中，對容易影響質(zhì)量容易出問題的關(guān)鍵部位，建立樁位定點南京工程高等職業(yè)學(xué)校 10屆建筑工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計（論文 ） 14 放線工序管理點、樁孔成孔工序管理點、鋼筋籠制作工序管理點、水下砼灌注工序管理點、施工用材料質(zhì)量驗收工序管理點。 （ 3）、嚴格工序質(zhì)量監(jiān)控 各工序均須設(shè)立質(zhì)量監(jiān)控點，配備質(zhì)量監(jiān)控員，實行 24小時晝夜值班，對施工工序的操作，質(zhì)量控制進行監(jiān)督檢查。凡不符合質(zhì)量標(biāo)準的，不得轉(zhuǎn)入下道工序。 （ 2）、樁位驗收：對整個工程中各樁位的偏差、樁頂標(biāo)高、樁數(shù)進行測定檢查，編制樁位竣工平面圖。 （ 3）、樁的檢測：按要求對樁的質(zhì)量進行檢查，試塊強度試驗。 鋼構(gòu)立柱樁施工質(zhì)量措施 （ 1）、施工開鉆前校核樁位，護筒中心與樁位中 心偏差小于 1cm。 （ 2）、灌注樁開工前，調(diào)平鉆機磨盤，鉆進時保證鉆桿垂直，用兩個方向的鉛垂線控制，不直、有彎的鉆桿不得使用。鋼立柱吊安時，用兩臺經(jīng)緯儀在 90 度方向校正鋼立柱的垂直度。 （ 5）、須保證實灌樁頂混凝土質(zhì)量滿足設(shè)計標(biāo)高要求。 南京工程高等職業(yè)學(xué)校 10屆建筑工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計（論文 ） 15 灌注樁質(zhì)量檢驗 施工期間要進行成孔質(zhì)量檢驗； 抗壓強度試塊每 50m3混凝土不應(yīng)少于 1組試塊，且每根樁做 1組試塊。 （ 2）、攪拌樁樁位偏差不超過 50mm，樁身垂直度誤差不超過 1/200，樁徑偏差不大于 10mm，樁底標(biāo)高偏差不超過 +50mm。 （ 4）、宜選擇擠土量小的攪拌機頭，并通過試成樁及其監(jiān)測結(jié)果調(diào)整施工參數(shù)；噴漿壓力不宜大于 。 （ 6） 、搭接施工的相鄰樁，施工間歇時間不應(yīng)超過 24h，當(dāng)超過 24h，搭接施工時應(yīng)放慢攪拌速度；若無法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫記錄在案，并經(jīng)圍護設(shè)計單位認可后，在搭接處采取補救措施。 攪樁施工工藝流程 南京工程高等職業(yè)學(xué)校 10屆建筑工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計（論文 ） 16 三軸攪拌樁施工示 清除地下障礙物、平整場地 開挖泥漿溝 定 位 三軸攪拌機就位 壓漿鉆進與攪拌 施工結(jié)束 壓漿注入 水泥漿配置 壓漿提升與攪拌 壓縮空氣注入 廢土外運 南京工程高等職業(yè)學(xué)校 10屆建筑工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計（論文 ） 17 主要施工方法 準備工作 1）清障與導(dǎo)溝開挖 開挖攪拌樁引導(dǎo)溝槽，清除深層攪拌樁壩體施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，保證溝槽兩側(cè)平整，導(dǎo)溝深 ～ ，底寬 。因此要對樁機下伏地基土體進行加