北京某熱電有限公司供熱工程某小區(qū)室外管網(wǎng)施工組織設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2025-03-05 10:59本頁(yè)面
【正文】 確無(wú)誤、載地牢固，載樁處設(shè)置明顯標(biāo)志。設(shè)定完中心樁后根據(jù)樁的位置在地面上用石灰標(biāo)明管溝開(kāi)挖線，然后開(kāi)挖管溝。 管溝土方開(kāi)挖 ．本工程擬采用機(jī)械開(kāi)挖的方式，人工配合。 ．為便于管道下溝所挖土方應(yīng)堆放在管溝一側(cè)， 以上。 ．管溝開(kāi)挖的要求：管溝斷面尺寸準(zhǔn)確，溝底平直，溝內(nèi)無(wú)塌方， 無(wú)積水、無(wú)雜物，轉(zhuǎn)角符合要求。水位較淺時(shí)，要進(jìn)行降水處理。為宜。 ．布管、下管：管道選擇在溝底固定連接。 108mm以上管徑采用起重機(jī)下管的方法，下管時(shí)起重機(jī)沿溝槽邊移動(dòng)，起重機(jī)將管道吊起后，轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂，將管段轉(zhuǎn)至溝槽的正上方，然后徐徐的將管子放入溝槽中，在下管的過(guò)程中如果防止管子擺動(dòng)，可將管子的兩端用棕繩拴住，分別由兩人拉住隨時(shí)調(diào)整管子方向。 下管時(shí)注意事項(xiàng)：在布管、下管的過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)管道的保溫層及保溫的保護(hù)層；下管時(shí)起重機(jī)應(yīng)與溝槽保證一定距離，以免溝邊受力過(guò)大而塌方； ．管道連接 管道在組對(duì)焊接前應(yīng)將管內(nèi)的雜物清理干凈。組裝焊接前管子端口平面，偏斜值應(yīng)小于1mm。對(duì)口點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)做4 個(gè)定位焊點(diǎn)；管道組對(duì)、點(diǎn)焊后，應(yīng)及時(shí)測(cè)量管道的錯(cuò)邊量和立管垂直度，達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)拆掉重來(lái)，直至符合施工規(guī)范要求； 焊接要求：凡是參加管道焊接的焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試合格，并持有上崗證，方能參與焊接；管道焊接時(shí)一般在常溫下進(jìn)行，如遇到小雨、大風(fēng)情況下應(yīng)停止焊接，或采取防風(fēng)防雨的措施。 多層焊時(shí)，每層焊后應(yīng)認(rèn)真清理溶渣，運(yùn)焊條時(shí)，在坡口的邊緣應(yīng)停留時(shí)間長(zhǎng)一些，利用電弧的吹力使邊上尖角處的溶渣浮在表面上，焊接時(shí)保持溶池清晰，分清液態(tài)金屬與溶渣。 焊縫檢查 A 焊縫的表面及及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。 C 焊縫檢查應(yīng)在水壓試驗(yàn)前進(jìn)行，管道焊縫探傷應(yīng)按規(guī)范CJJ2889 進(jìn)行。 D．對(duì)于三通彎頭等管件的安裝，焊接完畢后應(yīng)進(jìn)行加固處理。試壓時(shí)采用水壓試驗(yàn)。 b. 試壓時(shí)，先將管道系統(tǒng)中的閥門(mén)全部打開(kāi)，通大氣的管道埠封堵。試壓管線最高點(diǎn)應(yīng)有放氣閥，最低點(diǎn)應(yīng)有排水裝置。管道進(jìn)滿水后勿立即升壓，應(yīng)先全面檢查管道有無(wú)漏水現(xiàn)象，如有漏水先修復(fù)后方可升壓。 以上，即使發(fā)現(xiàn)法蘭和焊縫有滲漏現(xiàn)象，也不能帶壓擰緊螺栓或補(bǔ)焊，應(yīng)降壓再修理，以免發(fā)生事故。 d. 除上述要求之外，其它需要注意的事項(xiàng)有： 試壓前，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理人員應(yīng)根據(jù)不同管道系統(tǒng)情況制定不同的、有針對(duì)性的試壓方案；即便是已考慮到注水和泄水問(wèn)題，施工人員仍應(yīng)充分考慮緊急情況下的快速泄水和排水措施，以免因試壓過(guò)程中管網(wǎng)突然發(fā)生大面積泄漏而帶來(lái)不良后果；如果管網(wǎng)較大時(shí)，可采用多點(diǎn)并聯(lián)注水、初始時(shí)多泵并聯(lián)打壓、后期時(shí)單泵打壓的方式進(jìn)行試壓工作，采用這種方法試壓，既可以縮短試壓時(shí)間，也可以保證試壓效果；本工程中，除非特別要求，各種管道系統(tǒng)試壓程序、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行常規(guī)作法要求；試壓合格并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可驗(yàn)收后，施工人員應(yīng)及時(shí)拆除臨時(shí)接管、接件等，并在認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)后撤場(chǎng)，讓出作業(yè)面給下一工序施工；同時(shí)施工技術(shù)人員要及時(shí)作好資料記錄，以備工程整體交驗(yàn)時(shí)使用。管道沖洗時(shí)需要注意的事項(xiàng)有：沖洗前，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理人員應(yīng)根據(jù)不同管道系統(tǒng)情況制定不同的、有針對(duì)性的沖洗方案，特別是同一系統(tǒng)內(nèi)沖洗段和非沖洗段的隔離一定要考慮周全，以免影響沖洗效果和降低工作效率；要注意到調(diào)壓設(shè)施不得與管道同時(shí)進(jìn)行沖洗，應(yīng)分別分段進(jìn)行；沖洗合格并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可驗(yàn)收后，施工人員應(yīng)及時(shí)拆除臨時(shí)接管、接件等，恢復(fù)管路，并在認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)后撤場(chǎng)，讓出作業(yè)面給下一工序施工；沖洗完畢后，施工技術(shù)人員要及時(shí)作好資料記錄，以備工程整體交驗(yàn)時(shí)使用。在保溫前應(yīng)將管道外壁的雜物、浮銹清理干凈，并做好防腐，防腐采用防銹漆兩道、面漆兩道。 管頂以上500mm 不得進(jìn)行機(jī)械夯實(shí)，進(jìn)行夯實(shí)時(shí)應(yīng)夯夯相連，不 得漏夯。 回填土中不得含有碎磚、石塊及大于10CM 的硬土塊和其它雜填土，對(duì)有防腐絕緣層的直埋管道，應(yīng)用細(xì)土回填。 填土?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口及防腐絕緣層上。 胸腔以上部份的填土：非同時(shí)進(jìn)行的兩個(gè)回填土段的搭接處，不 得形成陡坎，應(yīng)隨鋪土將夯實(shí)層留成階梯狀，階梯的長(zhǎng)度應(yīng)大于高度的二倍； 以上方可用機(jī)械夯填。 （2）井室抹灰要密實(shí)，無(wú)空鼓現(xiàn)象。 （4）砌圓井時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握直徑尺寸，收口時(shí)更應(yīng)注意。 （5）井室砌筑完成并澆注蓋板后，應(yīng)及時(shí)安裝井蓋框，安裝時(shí)磚砌面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿按設(shè)計(jì)高程找平。 （7）中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化10~20 分鐘，即成表面粗糙的中介層。 8．井室墊層、底板與井蓋板的施工（混凝土、模板、鋼筋） 鋼筋 鋼筋由設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋加工車(chē)間統(tǒng)一加工生產(chǎn)，根據(jù)施工區(qū)段及車(chē)間 位置就近生產(chǎn)，鋼筋加工廠接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊；鋼筋水平運(yùn)輸用汽車(chē)；現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋連接根據(jù)品種、規(guī)格分別采用： 鋼筋綁扎的準(zhǔn)備工作： （1）核對(duì)半成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。 （2）準(zhǔn)備綁扎鐵絲及綁扎工具。 （3） 準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊。 鋼筋綁扎： 鋼筋綁扎之前，要進(jìn)行詳細(xì)的定位放線，測(cè)放出柱子位置線、地梁及柱基邊線。 模板工程 為保證結(jié)構(gòu)的混凝土施工質(zhì)量，模板采用組合鋼模板。模板的投入量根
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