【正文】 6089）新擴(kuò)改二級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 后，經(jīng)管道排入鞍子河（納污水域?qū)佗躅愃w），最終排海（屬Ⅳ類海域） 。 評(píng)價(jià)范圍：對(duì)納污水 域鞍子河和普蘭店灣進(jìn)行現(xiàn)狀評(píng)價(jià)和影響分析。 評(píng)價(jià)范圍：以廠區(qū)為中心，南北為 4km，東西為 2km。 噪聲影響評(píng)價(jià)范圍為廠界外 1 米。 保護(hù)目標(biāo)：附近地區(qū)無重要的政治文化設(shè)施、風(fēng)景名勝等需要特別加以保護(hù)的目標(biāo)。敏感目標(biāo)的位置見圖 141。 . 評(píng)價(jià)工作程序 評(píng)價(jià)工作程序見圖 161 任 務(wù) 委 托 編制環(huán)境影響評(píng)價(jià)大綱 政府環(huán)保部門審批 現(xiàn)場踏勘，資料收集 現(xiàn) 場 監(jiān) 測 現(xiàn) 狀 評(píng) 價(jià) 環(huán)境影響分級(jí)及預(yù)測評(píng)價(jià) 環(huán)境影響報(bào)告書 政府環(huán)境保護(hù)主管部門終審 工程分析 營運(yùn)期環(huán)境 影響預(yù)測評(píng)價(jià) 環(huán)保措施 及對(duì)策 行業(yè)環(huán)保主 管部門預(yù)審 地方環(huán)保主 管部門預(yù)審 施工期環(huán)境 影響評(píng)價(jià) 各評(píng)價(jià)因子 預(yù)測計(jì) 算 環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查 圖 161 環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作程序圖 筑龍網(wǎng)給排水所有資料全都免費(fèi) 2. 建設(shè)項(xiàng)目概況 . 建設(shè)項(xiàng)目的名稱、地點(diǎn)及建設(shè)性質(zhì) 項(xiàng)目名稱：大連 某公司 30 萬噸玉米深加工項(xiàng)目。地理位置東經(jīng) 121176。 54?。 建設(shè)性質(zhì)：本項(xiàng)目屬于新建項(xiàng)目。 . 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 建設(shè)規(guī) 模：日加工凈化玉米 1000 噸，年加工玉米 30 萬噸。具體的產(chǎn)品方案見表 231。 . 廠區(qū)平面布置 本項(xiàng)目廠區(qū)擬選址在普蘭店經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，占地面積約 713 畝，地勢東南高，西北低。 本項(xiàng)目主體工程包括：玉米凈化車間、淀粉乳車間、淀粉糖車間、榨油及精煉車間、飼料車間等。 生活設(shè)施包括：綜合大樓、專家公寓等。此外，項(xiàng)目將建設(shè)三條鐵路專 用線，總長約 3000 米。 項(xiàng)目主要構(gòu)筑物名稱、建筑物特征和結(jié)構(gòu)類型見表 241。 項(xiàng)目運(yùn)行后，年生產(chǎn) 300 天， 24 小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，每日三班，每班 8 小時(shí)，勞動(dòng)人員按四班配置。本項(xiàng)目為一期工程。 3. 工程分析 . 生產(chǎn)設(shè)備 根據(jù)生產(chǎn)需要，在保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高收率前提下，關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備擬從國外引進(jìn)，如脫胚磨、外磨、大型蝶片離心機(jī)等，多數(shù)國內(nèi)已經(jīng)制造，且在實(shí)踐應(yīng)用中證明性能可靠的專用和定型設(shè)備，則從國內(nèi)購進(jìn)。 表 311 淀粉乳車間主要設(shè)備表 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù) 量 備注 1 凈化篩 Ф 16mm 8 臺(tái) 2 計(jì)量稱 150t/h 2 臺(tái) 3 玉米輸送 泵 400m3/h 2 臺(tái) 4 浸泡罐 V=500 m3 20 臺(tái) 5 濕玉米輸送泵 Q=400 m3/h 3 臺(tái) 6 除石器 Ф =3000 3 臺(tái) 7 玉米脫水篩 Ф 1200 4 臺(tái) 8 玉米漿蒸發(fā)裝置 Q=18t/h 2 套 9 玉米漿計(jì)量泵 Q=80 m3/h 1 臺(tái) 10 頭道磨 Ф 1200 4 臺(tái) 引進(jìn) 11 一級(jí)胚芽泵 Q=120 m3/h 2 臺(tái) 12 一級(jí)胚芽分離器 2 套 13 分離曲篩 1000 1 臺(tái) 14 二道磨 Ф 1200 4 臺(tái) 引進(jìn) 15 二級(jí)胚芽泵 Q=120 m3/h 2 臺(tái) 16 二級(jí)胚芽分離器 2 套 17 胚芽洗滌篩 1000 4 臺(tái) 18 脫水?dāng)D壓機(jī) 4 臺(tái) 19 胚芽干燥裝置 F=800 m3 2 臺(tái) 20 壓力曲篩 1000 2 臺(tái) 21 精磨 Q=1200 2 套 22 離心泵 Q=1200 m3/h 3 臺(tái) 23 纖維洗滌 18000 2400 2 套 24 纖維脫水篩 1000 4 套 25 脫水?dāng)D壓機(jī) 4 臺(tái) 26 纖維干燥裝置 F=500 m3 4 套 27 造粒機(jī) 2 臺(tái) 28 冷卻器 F=600 m3 2 臺(tái) 29 顆粒輸送機(jī) Ф 500 2 臺(tái) 30 預(yù)濃縮離心機(jī) BH36 2 臺(tái) 31 主離心機(jī) BH36 2 臺(tái) 32 十二級(jí)洗滌裝置 1 臺(tái) 33 澄清分離機(jī) 1 臺(tái) 34 旋轉(zhuǎn)過濾器 2 臺(tái) 35 麩質(zhì)離心機(jī) Ф 860 3 臺(tái) 36 真空過濾機(jī) F=50m2 3 臺(tái) 37 真空泵 3 臺(tái) 38 蛋白干燥裝置 F=800m2 2 臺(tái) 39 蛋白包裝機(jī) 2 臺(tái) 表 312 榨油車間及精制車間主要設(shè)備表 序 號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 1 預(yù)榨機(jī) 202 4 臺(tái) 2 過濾機(jī) YXLL6129 2 臺(tái) 3 軋胚機(jī) YYPY280100 2 臺(tái) 4 蒸炒鍋 YZCY1504 2 臺(tái) 5 澄清鍋 V=20m3 1 臺(tái) 6 浸出器 JP350 2 套 7 蒸脫機(jī) TRR1602 2 臺(tái) 8 蒸發(fā)器 ZFG20 2 套 9 冷凝器 LNL40b 3 套 10 結(jié)晶罐 3 臺(tái) 11 脫色器 YLYS100 2 套 12 脫臭器 RZG220 2 套 13 板式挨熱器 F=120m2 2 臺(tái) 14 蝶式離心機(jī) Ф 800 4 臺(tái) 15 灌 機(jī) 2 臺(tái) 16 壓蓋機(jī) 2 臺(tái) 17 貼臺(tái)機(jī) 2 臺(tái) 表 313 制糖生產(chǎn)車間主要設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù) 量 備注 1 淀粉乳貯罐 V=30m3 8 臺(tái) 2 一次液化噴射器 Q=10t/h 4 套 3 一次液化反應(yīng)器 2 套 4 二次液化反應(yīng)器 2 套 5 糖化罐 V=150 m3 50 臺(tái) 6 轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī) F=50 m2 6 臺(tái) 7 脫色罐 V=30 m3 14 臺(tái) 8 陽離子交換器 2 套 引進(jìn) 9 陰離子交換器 2 套 引進(jìn) 10 水處理系統(tǒng) Q=20t/h 1 套 11 蒸發(fā)器 Q=24t/h 2 套 12 二次脫色罐 10 臺(tái) 13 陽離子交換器 1 套 14 陰離子離換器 Q=18t/h 1 套 15 降膜蒸發(fā)器 Ф 6000 1 套 16 噴霧干燥塔 V=100m3 8 套 17 糖液貯罐 6 套 18 成品包裝機(jī) 2 套 . 原輔材料、水及能源消耗 1. 原輔材料消耗情況 本項(xiàng)目使用的原料主要為玉米，輔料主要有硫磺、鹽酸、液堿、酶制劑、活性炭、離子交換樹脂等，其每年的消耗量見表 321。本項(xiàng)目新鮮水總用量為 101t/h，全廠用水量估算見表 322。 本項(xiàng)目平均用汽量為 121 噸 /小時(shí)，供汽壓力 ，由開發(fā)區(qū)熱電站供給。 表 323 全廠主要熱負(fù)荷估算表 序 號(hào) 用汽單位 用汽量（ t/h） 壓力（ MPa） 1 淀粉乳車間 60 ≥ 2 精制油車間 8 ≥ 3 淀粉糖車間 45 ≥ 4 飼料車間 3 ≥ 5 辦公室及生活取暖 5 ≥ 合 計(jì) 121 . 工藝過程 該項(xiàng)目的生產(chǎn)流程主要為：首先通過燃燒硫磺產(chǎn)生 SO2 制備亞硫酸，在亞硫酸溶液中浸泡玉米粒，然后將其破碎，從中分離胚芽，剩余物細(xì)磨碎成玉米糊，而后篩分，使纖維與淀粉、蛋白分開；將淀粉、蛋白懸浮物分離成淀粉和麩質(zhì)，最后洗滌淀粉。 1. 玉米濕法裝置生產(chǎn)工藝流程概述 ⑴ 玉米貯存與凈化 原科玉米經(jīng)地秤計(jì)量后卸入玉米料斗，經(jīng)輸送機(jī)、斗式提升機(jī)進(jìn)入原料滾筒篩，經(jīng)二級(jí)篩選后去凈化玉米倉。浸泡溫度（ 68 士 2）℃，浸泡時(shí)的亞硫酸濃度 %－ %，浸泡時(shí)間＜ 36～ 48h。 ⑶ 玉米破碎 浸泡后的玉米由濕玉米輸送泵經(jīng)除石器進(jìn)入 濕玉米貯斗，再進(jìn)入頭道凸齒磨，將玉米破碎，分出胚芽，同時(shí)釋放出淀粉。 ⑷ 精磨 經(jīng)二次旋流分離器分離出胚芽后的稀漿料通過壓力曲篩，篩下物為粗淀粉乳，淀粉乳與精磨后分離出的粗淀粉漿液匯合后進(jìn)入淀粉分離工序；篩上物進(jìn)入沖擊磨（針磨）進(jìn)行精磨，以最大限度地使與纖維聯(lián)結(jié)的淀粉游離出來，精磨后的漿料進(jìn)入纖維洗滌槽。篩下分離出粗淀粉乳，篩上物再經(jīng)洗滌后，從最后一級(jí)曲篩篩面排出，然后經(jīng)螺旋擠壓機(jī)脫水送纖維飼料干燥工序。頂流分出麩質(zhì)液主要成分為蛋白，送濃縮分離機(jī)，底流淀粉乳送十二級(jí)旋流洗滌器進(jìn)行逆流洗滌得精淀粉乳，全部去淀粉糖車間。 工藝流程簡圖見圖 331。毛油經(jīng)精煉車間“五脫”后成為王米色拉油。 生產(chǎn) 工藝流程簡圖見圖 332。 ⑽ 纖維飼料干燥造粒 濕纖維、碎玉米、胚芽餅、玉米漿加在一起混合后，進(jìn)管束式干燥機(jī)干至含水＜ 12%進(jìn)行造粒，成為含 21%蛋白質(zhì)的纖維飼料包裝出廠。 糖化液經(jīng)過濾精制去除蛋白、脂肪和不溶物后至脫色罐脫色過濾，再經(jīng)離了交 換去除糖漿中的礦物質(zhì)后進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮，最后 經(jīng)噴霧干燥得不同 DE 位葡萄糖粉。 凈 化 浸 泡 蛋白分離 胚芽分離 淀粉洗滌 破 碎 濃 縮 精 磨 纖維分離 原料玉米 制糖車間 洗滌脫水 淀粉乳 亞硫酸溶液 干 燥 蛋白粉 （成品） 干 燥 濃 縮 干 燥 洗滌脫水 浸泡液 玉 米漿 碎玉米 送飼料車間 送飼料車間 胚芽 送玉米油車間 送飼料車間 纖維 粉塵 SO2 廢水 廢水 廢水 圖 331 玉米淀粉乳生產(chǎn)工藝流程圖 圖 333 全糖粉生產(chǎn)工藝流程簡圖 淀粉乳 液 化 噴霧干燥 葡萄糖漿 糖 化 離子交換 蒸 發(fā) 過濾脫色 酶 活性炭 蒸 發(fā) 離子交換 脫 色 全糖粉 廢水 廢水 廢水 . 污染 物排放情況 . 廢水排放情況 本項(xiàng)目廢水產(chǎn)生環(huán)節(jié)包括如下幾個(gè)部分： 1. 淀粉生產(chǎn)車間 ⑴ 玉米輸送廢水 這部分廢水產(chǎn)生于淀粉乳生產(chǎn)的加工前期，實(shí)際上是前處理清洗廢水，主要來自玉米的輸送過程，廢水產(chǎn)生量 8t/h，水中含有塵土、碎玉米固體顆粒等，一般 COD 為 500mg/l， SS 為 500 mg/l。這部分廢水 COD 濃度約 2022mg/l。這部分廢水的產(chǎn)生量約 10t/h。清洗離子交換柱將產(chǎn)生一定量廢水，這部分廢水屬低濃度水，廢水產(chǎn)生量約 18t/h。 3. 玉米油車間廢水 玉米油在精煉過程中，需進(jìn)行水洗，將產(chǎn)生含油廢水，這部分水屬高濃度水， COD 濃度值可達(dá)到 8000mg/l。 4. 其它廢水 ⑴ 設(shè)備清洗水 全廠各車間清洗設(shè)備等廢水平均約 3t/h。 項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水見表 341。 圖 341 水量平衡圖 新鮮水 101 淀粉乳車間 淀粉糖車間 玉米油車間 飼料車間 其它用水 （低濃水） 玉米輸送 （低濃水） 冷凝廢水 （低濃水） 工藝循環(huán)排污 （低濃水） 離子交換廢水 （高濃水） 工藝排污水 （高濃水） 水洗廢水 （高濃水） 設(shè)備清洗水 （低濃水） 生活用水 蒸發(fā)損失 7 蒸發(fā)損失 7 蒸發(fā)損失 4 蒸發(fā)損失 8 單位： t/h 2 30 50 4 5 5 8 8 25 10 8 18 3 廠內(nèi)污水處理站 75 達(dá)標(biāo)后通過管道排入鞍子河 . 廢氣排放情況 1. 生產(chǎn)工藝廢氣 ⑴