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正文內(nèi)容

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2025-03-04 00:38本頁(yè)面
  

【正文】 t/h鍋爐,配背壓式發(fā)電機(jī)組? 主要生產(chǎn)工藝總體技術(shù)路線:以苯為原料,部分加氫生產(chǎn)環(huán)己醇,環(huán)己醇脫氫生產(chǎn)環(huán)己酮,環(huán)己酮經(jīng)氨肟化法生產(chǎn)環(huán)己酮肟及己內(nèi)酰胺。合成氨制備:由制氫裝置得到的高純氫氣與空分裝置來的氮?dú)饣旌希M(jìn)入甲烷化反應(yīng)塔精制,與氨合成系統(tǒng)的循環(huán)氣混合,在高溫、高壓和催化劑的作用下,氫氣與氮?dú)庠谟|媒床層反應(yīng)合成氨。雙氧水制備:雙氧水制備采用鈀觸媒固定床、蒽醌法技術(shù)。苯全程轉(zhuǎn)化率為40~50%;環(huán)己烯選擇性為80%。環(huán)己酮肟制備:采用氨肟化法工藝技術(shù)。己內(nèi)酰胺制備:采用重排、中和工藝技術(shù)。硫銨回收:含有己內(nèi)酰胺硫酸酯的重排液在中和結(jié)晶器中被加入的氣氨中和,中和反應(yīng)熱將硫銨母液濃縮后形成晶粒析出。四、環(huán)評(píng)報(bào)告內(nèi)容概要◇ 主要污染物排放情況廢水:主要有工藝廢水、生產(chǎn)區(qū)地面沖洗水、初期雨水和職工生活污水。廢氣:主要有生產(chǎn)裝置的工藝廢氣、公用工程廢氣和儲(chǔ)罐廢氣,主要污染因子為氨氣、SONO2和環(huán)己酮,排放量分別為56t/a,2338t/a,2656t/a和48t/a。初步統(tǒng)計(jì),約29萬t/a的固廢可作為副產(chǎn)出售;各類催化劑和吸附劑1344t/a,可由廠家回收利用; 25萬t/a精餾殘液和氣提廢液經(jīng)焚燒處理;724. t/a危險(xiǎn)固廢需委托有資質(zhì)的單位處理處置;500t/a生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理。◇ 擬采取的環(huán)保措施主要污染防治措施見表3。全廠污水預(yù)處理,設(shè)計(jì)規(guī)模400 m3/h,擬采用生化接觸氧化工藝。達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978 96)中的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)接管入網(wǎng)。 硫酸裝置廢氣經(jīng)雙堿法脫硫塔處理后45m高空排放。 雙氧水裝置氧化尾氣經(jīng)冷凝、活性炭吸附處理后高空排放。 制氫解析氣、合成氨弛放氣、環(huán)己醇裝置廢氣等可燃廢氣集中收集后通入火炬處理。 環(huán)己酮肟反應(yīng)器尾氣經(jīng)尾氣吸收塔和脫氮處理后高空排放;甲苯肟萃取塔、精餾塔、廢氣汽提塔和脫酮塔尾氣經(jīng)洗滌塔和活性炭吸附塔處理后高空排放。 己內(nèi)酰胺裝置不凝氣經(jīng)活性炭吸附塔處理后高空排放。 廢堿回收裝置廢氣,經(jīng)多級(jí)水洗滌除塵后引自鍋爐煙囪排放達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297 1996)表2中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)貯罐區(qū)苯、甲苯、環(huán)己烷等呼吸廢氣本項(xiàng)目苯、環(huán)己烷、環(huán)己烯等揮發(fā)氣可燃的儲(chǔ)罐、中間罐呼吸口排氣全部接入火炬系統(tǒng)。
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