布料專業(yè)知識培訓(xùn)ppt課件-在線瀏覽
2025-02-28 17:14本頁面
【正文】 用紡織材料的 鑒別方法 ? 1．棉紗： 米白色，手感較柔軟，由于棉纖維的天然轉(zhuǎn)曲，故光澤柔和，強(qiáng)力較好。棉紗絲光后光澤彈性較好。燃燒時不縮不熔，速度快，似燒紙狀，留下灰白色灰燼。燃燒時，不縮不熔，速度快，留下灰白色灰燼。 ? 4．滌綸： （有光、半消光） 強(qiáng)力高，彈性好，吸濕性低。 燃燒速度慢，伴隨纖維燃燒發(fā)生卷縮并熔融成珠 滴，產(chǎn)生熔滴現(xiàn)象，產(chǎn)生黑煙且具有芳香味。 ? 5．錦綸： （有光、半消光） 強(qiáng)力高，吸濕性比滌綸高。燃燒產(chǎn)物為玻璃狀淺褐色硬球。軟化點低（ 190— 200℃ ）。 耐熱、耐日光性能較好。燃燒時緩慢收縮，散發(fā)辛辣味或魚腥味，殘渣為黑色松脆硬塊。強(qiáng)度較低，耐熱性差，耐磨性高于錦綸。 9．羊毛： 因天然卷曲，手感豐滿，富有彈性。 四、紡織面料的生產(chǎn)工藝流程有哪些？ ? 紡織面料在投產(chǎn)前，先要由“研發(fā)部”設(shè)計新產(chǎn)品，制訂產(chǎn)品工藝規(guī)格或由銷售部提供客戶來樣進(jìn)行仿樣、試樣，所有創(chuàng)新產(chǎn)品和仿制產(chǎn)品，一經(jīng)試樣完成，均須進(jìn)行企業(yè)內(nèi)部（研發(fā)部、銷售部、成品檢驗部）對試樣產(chǎn)品的風(fēng)格、品質(zhì)作出鑒定，合格后再經(jīng)客戶確認(rèn)正式下單后，方能正式投產(chǎn)。 ? 原料部接到生產(chǎn)計劃后，要制定好原料采購計劃和原料外加工工作按排。對于不能直接用作緯線和扦經(jīng)，要經(jīng)外加工染色、并線、加捻后才能使用的原料，一旦加工回廠仍須進(jìn)行質(zhì)量抽檢，核對色澤，發(fā)現(xiàn)問題退加工廠修復(fù)，不能修復(fù)者進(jìn)行經(jīng)濟(jì)損失賠償，修復(fù)的原料要再次進(jìn)行“物理指標(biāo)”測試，以防影響正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。有了緯線用筒子和經(jīng)線用經(jīng)軸后，便可進(jìn)行“織造”，但織造前需進(jìn)行“穿綜穿筘”工序。 ? “織造”完成，從織機(jī)上落下的織物稱為“坯布”。 ? 坯布檢驗過程中，在疵點處，要作好“標(biāo)記”，并做好登記工作。 ? 經(jīng)坯布檢驗后，由“織補工”對坯布上有標(biāo)記處進(jìn)行織補、修整，使坯布疵點基本消除，布面平整。 ? 外加工單位送回的布，已成為可使用的“成品”。對原先織補修整遺漏的小疵點，以及外加工單位加工中所引起的病疵，如色漬、折痕等和那些原來坯布中難以發(fā)現(xiàn)的疵點再次進(jìn)行修織、開剪處理，按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作最后確定質(zhì)量等級。 裝飾布生產(chǎn)過程是復(fù)雜的，工藝流程較長。 八籃烘箱 單紗強(qiáng)力儀 紗線定長儀 電子天平和捻度機(jī) 高速倍捻機(jī) 絡(luò)筒機(jī) 紡雪尼爾紗機(jī) 成絞機(jī) 分條整經(jīng)機(jī) 整經(jīng)筒子架 織造 立式檢驗記長機(jī) 坯布檢驗 高溫染色機(jī) 五、常用機(jī)織提花裝飾面料所用的織機(jī)裝造類型分述如下： 六、裝飾布面料有哪些常見病疵？ ? 裝飾布面料極大部分屬于“機(jī)織物”。只要在原料、設(shè)備、工藝、操作等管理和生產(chǎn)過程中，稍有疏忽，在織造中便會引起各種病疵。 ? 作為“布藝銷售員”對裝飾布的常見病疵應(yīng)有所了解，才能做好工作。 ? 經(jīng)向病疵 ? 經(jīng)柳： 布面上出現(xiàn)規(guī)律性（或無規(guī)律）經(jīng)向條狀隱影。經(jīng)柳病疵包括“寬急經(jīng)柳”“粗細(xì)經(jīng)柳”“緊懈線柳”“色柳”“筘柳”“筘路”等。新型劍桿織機(jī)均裝有“經(jīng)停裝置”缺經(jīng)較少。在織造開口過程中，該沉在開口下部的經(jīng)紗被鄰紗帶起，稱為“夾起”。斷通絲、小柱線斷掉，也使經(jīng)紗沉在布的下面，出現(xiàn)少起，其形狀近似“缺經(jīng)”。這種疵點擋車工一經(jīng)巡回發(fā)現(xiàn)，必將其撥緯拆去，這是一種影響裝飾布內(nèi)在質(zhì)量的病疵。 ? 叉絞路： 布面上出現(xiàn)條形急經(jīng)，對織物外觀和內(nèi)在質(zhì)量均有影響，其條形寬度與后經(jīng)面絞棒處叉牢經(jīng)紗的多少有關(guān)?！皯嗅槨毕堤峄C(jī)選針機(jī)構(gòu)故障或電子提花機(jī)“選針電磁閥”故障造成。 ? 撬?。?織機(jī)送經(jīng)裝置送出過快，與卷取裝置卷取量不相吻合，造成織造經(jīng)紗張力過小，從而使下機(jī)后，布身疲軟，松弛無身骨，影響使用效率。 ? 緯向病疵 ? 松緊檔： 由于操作時，織口未調(diào)整好，織口調(diào)得過出，形成“緊檔”；織口調(diào)得不足形成“松檔”；織口一出一進(jìn)形成“松緊松”布面出現(xiàn)緯向的松、緊、松緊的橫檔。 ? 粗細(xì)緯檔： 緯線存在粗細(xì)差異，織入布面即為產(chǎn)生厚度不等的緯檔。 ? 漬緯： 由于緯線在加工過程中沾上了“油污”等漬，織入布面即成斷續(xù)性帶漬的緯線。 ? 斷緯： 織造時緯線斷裂，“緯停裝置”失效，造成布面緯向組織不連續(xù)（或出現(xiàn)斷花檔）。用指甲刮布面時，布面出現(xiàn)裂痕、稀弄。 ? 幅不齊： 因緯線間退解張力差異過大所引起。
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