【正文】 手工焊 CO2焊 埋弧焊 MAG焊 MIG焊 TIG焊 等離子弧焊 電弧焊：以氣體導(dǎo)電時產(chǎn)生的電弧熱為熱源。 非熔化極：電極（鎢極）不熔化。 熔化焊接需要一個 能量集中，熱量足夠 的熱源。 熔 化 焊 接 壓力焊接 ： 焊接過程中必須對焊件施加壓力 ,加熱或不加熱的焊接方法。如電阻焊 、摩擦焊等。 釬焊 : 利用某些熔點低于被連接金屬熔點的熔化金屬（釬料）在連 接界面上起流散浸潤作用，然后冷卻形成結(jié)合力。 常用的保護氣體： 二氧化碳?xì)?（ CO2） 、 氬氣 （ A r ） 、 氦氣 （ He） 及它們的混合氣體 : CO2+ A r 、 CO2+ A r + He 、 …… 。 CO2氣體在工作時通過焊槍噴嘴，沿焊絲周圍噴射 出來，在 電弧 周圍造成局部的 氣體保護層使溶滴和溶 池與空氣機械地隔離開來，從而保護焊接過程穩(wěn)定持 續(xù)地進行，并獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。 溶敷效率高 手弧焊焊條 熔 敷效率是 60% CO2焊焊絲 熔 敷效率是 90% 引弧性能好 能量集中，引弧容易，連續(xù)送絲電弧不中斷。 焊接范圍廣 可適用低碳鋼高強度鋼普通鑄鋼全方位焊 焊接速度快 單位時間內(nèi)熔化焊絲比手工電弧焊快一倍 與手工焊比：抗風(fēng)能力差，設(shè)備較復(fù)雜。 CO2焊機調(diào)電流實際上是在調(diào)整送絲速度。 焊接電流 焊接電壓既電弧電壓 : 提供焊接能量。電弧電壓等于焊機輸出電壓減去焊接回路的損耗電壓，可用下列公式表示： U電弧 = U輸出 – U損 如果焊機安裝符合安裝要求的話，損耗電壓主要指電纜加長所帶來的電壓損失，如您的焊接電纜需要加長，調(diào)節(jié)焊機輸出電壓時可參考下表： 焊接電流 電纜長度 100A 200A 300A 400A 500A 10m 約 1V 約 約 1V 約 約 2V 15m 約 1V 約 約 2V 約 約 3V 20m 約 約 3V 約 約 3V 約 4V 25m 約 2V 約 4V 約 3V 約 4V 約 5V 焊接電壓 根據(jù)焊接條件選定相應(yīng)板厚的焊接電流，然后根據(jù)下列公式計算焊接電壓 : 300A時 : 焊接電壓 = ( + 16 177。 2) 伏 舉例 1：選定焊接電流 200A， 則焊接電壓計算如下： 焊接電壓 = ( 200 + 16 177。 )伏 = ( 24 177。 2)伏 = ( 16 + 20 177。 2)伏 焊接電壓的設(shè)定 焊接電壓和焊接電流 ?焊接電壓 :提供焊絲熔化能量 .電壓越高焊絲熔化速度越快 . ?焊接電流 :實際上是調(diào)送絲速度與熔化速度的平衡結(jié)果 . 電壓偏高時 : 弧長變長 ,飛濺顆粒變大 , 易產(chǎn)生氣孔 . 焊道變寬 ,熔深和余高變小 . 電壓偏低時 : 焊絲插向母材 ,飛濺增加 , 焊道變窄，熔深和余高大 . 啪嗒！啪嗒！ 嘭！嘭！嘭！ 母材 母材 焊接電壓對焊接效果的影響 ?按參考公式進行焊前預(yù)制 ?試焊 ?首先確定好電流 ?根據(jù)手感 ,聲音 ,電弧穩(wěn)定 判斷電壓高低 ?微調(diào)電壓 規(guī)范調(diào)節(jié) 在焊接電壓和焊接電流一定的情況下： 焊接速度的選擇應(yīng)保證單位時間內(nèi)給焊縫足夠的熱量 . 焊接熱量三要素：熱量 = I 2 R t I 2 ： 焊接電流的平方 R: 電弧及干伸長度的等效電阻 t: 焊接速度 半自動：焊接速度為 3060cm/min 自動焊：焊接速度可高達(dá) 250cm/min以上 焊接速度過快時 :焊道變窄 ,熔深和余高變小。 焊接過程中，保持焊絲干伸長度不變是保 證焊接過程穩(wěn)定性的重要因素之一。 熱量 =干伸長度熱量 +電弧熱量 焊 絲 因 CO2是一種氧化性氣體，在電弧高溫區(qū)分解為一氧化碳和氧氣，具有強烈的氧化作用，使合金元素?zé)龘p，所以 CO2焊時為了防止氣孔，減少飛濺和保證焊縫較高的機械性能，必須采用含有 S i、 M n等脫氧元素的焊絲。 CO2焊絲分為實芯焊絲和藥芯焊絲兩種 . 作用：隔離空氣并作為電弧的介質(zhì)。 性質(zhì)：無色，無味，無毒，是空氣密度的 ，比水輕。 加熱：氣化過程中大量吸收熱量，因此流量計必須加熱。 流量： 小于 350A焊機：氣體流量為 1520升 /分 大于 350A焊機：氣體流量為 2025升 /分 提純：靜置 30分鐘后倒置放水，正置放雜氣，重復(fù)兩次。 正極性特點：熔深較淺，余高較大，飛濺很大，成形不好，焊絲 熔化速度快（約為反極性的 ），只在堆焊時才 采用。 送絲電機 電源 V A 異常 電源 焊絲直徑 收弧電流調(diào)整 收弧電壓調(diào)整 收弧 有 無 藥芯 實芯 焊絲 氣體 電源 檢查 焊接 開 關(guān) R系列焊機前面板示意圖 收?。o）操作基本要領(lǐng) 焊接電流焊接 停止焊接 收弧“無”： 適用于工件的點固，短焊縫等場合。收弧“無”方式焊接時工作過程如下圖所示： （焊槍開關(guān)用 TS表示） 大電流焊接結(jié)束時可變?yōu)樾‰娏? 以填滿弧坑。 (收弧電流 = （ )焊接電流 ) A t 焊接電流 按 TS 再松 TS 松 TS 收弧電流 再按 TS 收弧“有” 送絲電機 電源 V A 異常 電源 焊絲直徑 收弧電流 收弧電壓 收弧 有 無 藥芯 實芯 焊絲 氣體 電源 檢查 焊接 開 關(guān) A 收?。ㄓ校?操作基本要領(lǐng) 焊接電流 焊接電流 收弧電流 停止焊接 收弧“有” ：大電流焊接結(jié)束時可變?yōu)樾‰娏饕蕴顫M弧坑。其工作過程如上圖所示： 收弧電流 = （ )焊接電流 收弧“無” 按開關(guān) 焊接電流 按開關(guān) 焊接電流 松開關(guān) 焊接電流 松開關(guān) 停止焊接 再按開關(guān) 收弧電流 再松開關(guān) 停止焊接 焊槍開關(guān)的操作要領(lǐng) 收弧“有” 絲徑轉(zhuǎn)換功能 各種規(guī)格的 KR系列焊機能使用不同直徑的焊絲，焊接電流 相同時，不同的絲徑對應(yīng)不同的送絲速度。 KR200、 350焊機（ , , ） KR500焊機（ , , ） 送絲電機 電源 V 異常 電源 焊絲直徑 收弧電流 收弧電壓 收弧 有 無 藥芯 實芯 焊絲 氣體 電源 檢查 焊接 開 關(guān) A ○ ○ ○ ○ . . . . . . . . . 焊 機 前 面 板 藥芯 /實芯焊絲選擇功能 各種規(guī)格的 KR系列焊機能使用藥芯和實芯兩種焊絲，焊接 電流相同時，兩種焊絲對應(yīng)不同的送絲速度。 KR200、 350焊機可使用直徑 KR500焊機可使用直徑 , , mm的焊絲 送絲電機 電源 V 異常 電源 焊絲直徑 收弧電流 收弧電壓 收弧 有 無 藥芯 實芯 焊絲 氣體 電源 檢查 焊接 開 關(guān) A ○ ○ ○ ○ . . . . . . . . . 焊 機 前 面 板 手動送絲功能 用于快速、安全地安裝、更換焊絲?？赏ㄟ^調(diào)整焊接電流旋鈕控制送絲速度，此時焊機無空載電壓輸出，焊絲不帶電。在手動送絲時應(yīng)注意將焊槍電纜伸直以減小送絲阻力。 氣體檢查 / 焊接功 能 焊接前調(diào)整、設(shè)定氣體流量用。設(shè)定完畢或焊接時此開關(guān)應(yīng)置于焊接位置。 電源保險：燒斷后斷焊機不能工作（ 1A） 電流表：工作時顯示焊接電流或收弧電流。 異常指示燈：焊機超負(fù)荷工作，溫度過高時亮。 送絲電機保險：（ 8A）， 燒斷后電機不能轉(zhuǎn)動 加熱器保險：焊機后面板（ 8A）， 燒斷后流量計不能加熱。 接觸不良 KRⅡ 200 A V 送 絲 機 的 連 接 焊槍 電磁氣閥 氣 管 流量計 六芯送絲電纜 正極電纜 焊接電源 集中供氣接入點 送絲輪的安裝 送絲輪 絲徑標(biāo)號 緊固螺母 焊絲 SUS導(dǎo)套帽 電機軸 每個送絲輪可適用兩種直徑的焊絲 ,送絲輪槽大小必須與焊絲直徑保持一致 ,安裝正確時 絲徑標(biāo)號應(yīng)朝向外側(cè)。每天作業(yè)前應(yīng)查看其是否松動。 送絲輪的錯誤應(yīng)用 壓緊輪 焊絲 送絲輪 壓緊輪 焊絲 送絲輪 污物 焊絲 送絲輪 送絲輪槽 徑大于焊絲直徑，送絲推力不足。 送絲輪槽 中污物過多同樣引起推力不足。 ,將焊絲插入SUS導(dǎo)套帽 2~3cm。 手動送絲速度 ,將焊絲送出 焊槍導(dǎo)電咀 1~2cm后放開 手動送絲按紐。 壓力太小：送絲不均 壓輪 導(dǎo)套帽 送絲輪 導(dǎo)套帽孔太大或送絲輪與導(dǎo)套帽距離過大；焊絲容易打彎，松絲不暢。 A V 電 流 調(diào) 整 電 壓 調(diào) 整 手動送絲 KR焊機遙控器 （安裝在送絲機上） 調(diào)節(jié)焊接電壓。 調(diào)節(jié)焊接電流。 安裝、更換焊絲時使用，按下既開始送絲（此時焊機無空載電壓輸出），細(xì)絲或開始和結(jié)束時應(yīng)降低速度，可通過旋轉(zhuǎn)焊接電流調(diào)節(jié)器進行控制。 、焊槍和供氣系統(tǒng)的連接必須緊固、密封， 否則易造成送絲機的損壞或焊接過程的不穩(wěn)定。 ,不要在潮濕的