圓柱動(dòng)力電池培訓(xùn)ppt課件-在線瀏覽
2025-02-27 15:49本頁面
【正文】 20℃ 的情況下， PE復(fù)合膜兩側(cè)的膜孔閉合，電池內(nèi)阻增大，電池內(nèi)部升溫減緩，電池升溫達(dá)到 135℃ 時(shí)， PP膜孔閉合，電池內(nèi)部斷路，電池不再升溫，確保電池安全可靠。 3） 電池蓋板結(jié)構(gòu) :電池蓋板采用刻痕防爆球結(jié)構(gòu)，電池升溫時(shí)，電池內(nèi)部活化過程中所產(chǎn)生的部分氣體膨脹，電池內(nèi)壓加大，壓力達(dá)到一定程度防爆球破裂、放氣。同時(shí)對電池進(jìn)行溫度沖擊實(shí)驗(yàn)和振動(dòng)、跌落、沖擊等力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，考察電池在實(shí)際使用環(huán)境性能情況。 ? 正、負(fù)正極片輥壓片的目的？ ? 使活性物質(zhì)與網(wǎng)柵及集流片接觸緊密，減小電子的移動(dòng)距離，降低極片的厚度，增加裝填量，提高電池體積的利用率。 ? 2022/2/7 28 壓片厚度對電池性能有什么影響？ ? 壓片厚度太厚時(shí) : ? 容易使電池內(nèi)活性物質(zhì)量減少，單位體積的活性物質(zhì)量的減少和極化電位的增大，從而造成電池的容量降低。 ? 配片的目的是什么？ ? 使正負(fù)極片上的活性物質(zhì)的量比例保持一致性。 2022/2/7 30 車間的濕度對電池質(zhì)量有什么影響？ ? 車間內(nèi)的濕度大時(shí)，極片吸水量大，增加了極片的水份含量，在電池中產(chǎn)生氣體量增加，使電池的內(nèi)壓增加，危害電池的安全性能。濕度小反之 . 2022/2/7 31 ?車間空調(diào)機(jī)和除濕系統(tǒng)的作用？ 保持室內(nèi)的溫度恒溫，減小室內(nèi)的濕度，以提高電池的性能。提高了各組之間的相容性，阻止了材料在攪拌過程“團(tuán)聚”的現(xiàn)象。均勻的漿料保證了正負(fù)極在基材上分布的均勻性，從而提高了電芯的一致性、安度保持穩(wěn)全性。 2%，極片長度及間隙尺寸誤差應(yīng)小于2mm 。 2022/2/7 34 ?分切： ? 切出的極片不存在荷葉邊，毛刺等缺陷 。 ?制片： ? 極耳無歪斜，無虛焊，焊接區(qū)域要用高溫膠紙完全覆蓋； 2022/2/7 35 ?輥槽： ? 尺寸完全符合工藝要求，輥槽處無破損； ?蓋帽焊接： ? 至少有三點(diǎn)無虛焊、漏焊、焊穿； ?預(yù)封： ? 千萬不能把極耳夾在蓋帽與殼體之間。 2022/2/7 39 ?氣泡： ? a、抽真空消泡； ? b、加入消泡劑：異丙醇 和乙醇 ，原理如 下： ? 異丙醇： ? 弱極性物質(zhì)，加入后可減小粘合劑溶液的極性，提高石墨和粘合劑溶液的相容性；具有強(qiáng)烈的消泡作用；易催化粘合劑網(wǎng)狀交鏈，提高粘結(jié)強(qiáng)度。 2022/2/7 41 ?注意事項(xiàng)： 防止混入其它雜質(zhì)； 防止?jié){料飛濺； 漿料的濃度（固含量）應(yīng)從高往低逐漸 調(diào)整，以免增加麻煩； 在攪拌的間歇過程中要注意刮邊和刮 底，確保分散均勻； 2022/2/7 42 漿料不宜長時(shí)間擱置，以免沉淀或均勻 性降低； 需烘烤的物料必須密封冷卻之后方可以 加入，以免材料性質(zhì)變化； 攪拌時(shí)間的長短以設(shè)備性能、材料加入 量為主 2022/2/7 43 出料前對漿料進(jìn)行過篩，除去大顆粒以 防涂布時(shí)造成斷帶； 對配料人員要加強(qiáng)培訓(xùn)，確保其掌握專 業(yè)知識 配料的關(guān)鍵在于分散均勻 2022/2/7 44 一 . 涂 布 ?掉料： ? a、粘結(jié)劑量不足或失效； ? b、箔材表面粗燥程度不夠； ? c、第一節(jié)烘箱溫度過高； ? d、活性物質(zhì)有問題或與所用粘結(jié)劑不匹 配； 2022/2/7 45 ?顆粒： ? a、漿料未分散均勻； ? b、涂布機(jī)頭帶入的干料； ?劃痕： ? a、刮刀處塞有干料或雜物； ? b、箔材表面已經(jīng)被劃傷； ?暗痕： ? a、漿料黏度偏高； ? b、溫度偏高； ? c、風(fēng)速不均勻； 2022/2/7 46 ?鼓邊： ? a、黏度偏?。? ? b、分速
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