【正文】 光纖端面制作的好壞將直接影響接續(xù)質量，在熔接前，一定要做好合格的端面。 ? 使用涂敷層剝離鉗時，傾斜 45度，平行剝離，使用無水乙醇擦拭干凈，聽到嗤嗤聲音表示干凈。 E、放置光纖。 ?要根據光纖切割長度設置光纖在壓板中的合適位置，裸纖頭離電極 1mm為宜。 ?放置完畢后，關上防風罩。 ? 按下 SET鍵后，光纖相向移動，移動過程中，進行預加熱放電使端面軟化，由于表面張力，光纖表面變圓，進一步對準中心，并移動光纖 ? 當光纖端面之間的間隙合適后熔接機停止相向移動，設定初始間隙，熔接機測量，并顯示切割角度。 ? 整個過程， FSM60S時間一般為 910S。 ?打開防風罩，把光纖從熔接機上取出，再將熱縮管放在裸纖中心，放到加熱爐中加熱，完畢后從加熱器中取出光纖，冷卻等待。 ?將接續(xù)好的光纖盤到光纖收容盤上，在盤纖時，盤纖的半徑越大，弧度越大，衰耗越小，所以一定要保持好一定的半徑。 ?野外接續(xù)盒一定要密封好，防止進水。下面介紹一下帶狀光纖熔接的程序及有關注意事項。 光帶夾具要選適當，其寬度和厚度應根據帶狀光纖的芯數及帶狀光纖的處理方式而定。 ?帶狀光纖剝離程序 帶狀光纖的基材和光纖涂層是用熱剝離法去除的： a、把在光帶夾具里的帶狀光纖放進熱剝離器（又叫加熱剝離鉗）內 58s，其時間長短根據帶狀光纖的基材與光纖涂層而定； b、光纖被剝離后，在光纖表面可發(fā)現少量的剩余涂層材料，應用無棉絮紙巾和大于 99% 純度的酒精進行清洗。要保持切割刀的良好性能，切割刀的 v型槽和光纖表面必須保持十分清潔，切割后的光纖端面角度＜ 1176。 ?帶狀光纖熔接過程 a、帶狀光纖放在 v型槽內，預熔電弧燒掉光纖表面雜質，檢查光纖端頭； b、熔接； c、接續(xù)前檢查和測試熔接機電弧強度，尋找最佳接續(xù)條件，顯示熔接損耗估算值（估算值是根據光纖間端面距離、光纖端面角度和光纖包層外徑的對位來計算的）。 ?多路熔接要達到低損耗，需要采用具有優(yōu)良幾何性能的光纖，并嚴格按規(guī)定程序操作，保證光纖表面和端面處理良好。 ?重量輕，纜徑小，小彎曲半徑光纖，抗拉、抗撓度高，便于施工布放和固定。 V形槽 上層單元 下層單元 壓接式 頂蓋 主體 定位固定單元 V形槽 下壓后的永久接續(xù) 冷接接續(xù)原理對比 高性能的光纖接續(xù)匹配液 ?匹配液的主要組成為： 硅樹脂、石英顆粒 ?V型槽內預先灌注匹配液，匹配液可以大大減小插入損耗和回波損耗，從而優(yōu)化接續(xù)性能 ?不發(fā)黃變色。 ? 手持 Fibrlok接線子的兩端，將其固定在Fobrlok接續(xù)板上。 向內向內向外向外? 剝掉第一根光纖的涂敷層 12英寸 (2551mm)。 ? 切割 250um光纖到 900um光纖到 14mm。 保持光纖端面清潔。 切割之后不要再重新清潔光纖。 ? 用雙手將切割好的光纖放入夾持海綿中。 ? 拿住靠近裸纖的光纖的帶有涂敷層或者緊套管的部分。 ? 開剝、清潔和切割第二根光纖。 ? 1輕輕地將第二根光纖滑入接續(xù)子中直至遇到阻力。隨著適當的推入，第二根光纖將接近平直，但是會有不大于 (3mm)的微彎。 ? 1壓下壓接板使接續(xù)子的上蓋蓋緊。 1. 操作方法 2. 日常維護與保養(yǎng) 3. 簡單故障分析與排除 4. 注意事項 內容提要 日常維護與保養(yǎng) ? 使用熔接機的時候，日常的適當合理的基本維護可以大大提高機器的壽命，降低機器的故障率。然后松開固定下電極的頂絲，取出下電極。 ， 并與光纖對稱。 在更換的過程中不可觸摸電極尖端，以防損壞，并應避免電極掉在機器內部。 ? 熔接機由于長時間使用，電極的尖端會產生沉積物，使放電不暢，這時會出現 “ 嘶嘶 ” 聲，這時需要對電極進行清潔。 電極護理： ? 電極尖部非常脆弱，在所有的護理過程中應切勿用硬物碰及，以免損傷電極，而引起放電電弧不穩(wěn)定，造成接續(xù)質量沒有一致性。 B 、清潔Ｖ型槽 熔接機調芯方向的上下驅動范圍各只有數十微米，稍有異物就會使光纖圖像偏離正常位置，造成不能正常對準。 打開光纖壓頭和夾持器壓板。 注意：切忌用硬質物清潔Ｖ型槽或在Ｖ型槽上用力，使Ｖ型槽失準，造成儀表不能正常使用。具體過程如下： 掀起熔接機的防風罩，可以發(fā)現水平及垂直兩鏡頭。 (1)、用 “ 皮老虎 ” 氣囊吹去鏡頭上臟物。 (3)、用干的棉簽棒輕輕擦拭，確認鏡頭干凈即可。 切割刀要注意防水、防潮。 E 、清潔護理 熔接機作為一種專用精密儀器 平時應注意盡量避免過分地震動 ,也要注意防水、防潮 ,可在機箱內放入干燥劑 ,并在不用時放在干燥通風處 . 1. 操作方法 2. 日常維護與保養(yǎng) 3. 簡單故障分析與排除 4. 注意事項 內容提要 簡單故障分析與排除 A、熔接機在熔接過程中顯示 “ 找不到光纖或光纖端面不整潔 ” 。在等到酒精干了以后再進行熔接。 B、熔接機在熔接過程顯示 “ 光纖偏移太大 ” 。清潔時用無水酒精進行清潔，對槽內的贓物可以用牙簽或高壓氣進行清潔，注意不可用堅硬的物體對 V型槽進行清潔操作，這樣的話容易造成 V型槽損壞。 C、 在熔接過程中發(fā)現光纖熔接部分異常，電極放電不均勻。需要對電極進行清潔。在一般情況下，電極在熔接了 500次左右就需要對電極進行清潔，在使用了 1000次左右則需要更換新的電極。 D、熔接機提示更換電極。標準設置為 1000次。同時請注意，在使用交流電進行供電時，將同時對熔接機電池進行充電。 ? 一旦發(fā)現電池快速充電完畢，且工作時間變短，請進行三次深度充放電，如果不能排除故障，表明電池壽命達到極限，需要更換原裝充電電池。 在開機前請確認供電裝置的性能：交流電，90至 260V， AC 50/60Hz。 ? 用交流發(fā)電機時一般會產生不正常的輸出高壓使和不規(guī)則的頻率，連接熔接機時一定等輸出電壓穩(wěn)定后，再使用。 ? 切勿使用金屬等堅硬工具清潔光纖夾持裝置、光學對準裝置以及光學成像系統(tǒng)。 三、 OTDR的使用與保養(yǎng) 內容提要 OTDR的相關介紹 OTDR的工作原理 OTDR的常規(guī)使用 OTDR日常維護 其他應該注意事項 OTDR的相關介紹 ? OTDR的發(fā)展 ?外國品牌： 安捷倫（ Agilent）、安立（ ANRITSU）、 EXFO、 3M 、韋夫泰克 WAVETEK、安藤等 ? 國內品牌： 41所（ AV6411型 OTDR) OTDR的相關介紹 ?選擇 ?如選擇 40/39dB動態(tài)范圍的，那么它的測試距離為 : ?當 λ ＝ 1310nm， L＝ 40/=114KM ?當 λ ＝ 1550nm， L＝ 39/=156KM 內容提要 OTDR的相關介紹 OTDR的工作原理 OTDR的常規(guī)使用 OTDR日常維護 其他應該注意事項 OTDR的工作原理 ?掌握 OTDR的工作原理有助于使用 ?有助于儀表維護 ?有助于分析測試誤差 ? 特別提示：當不能確定被測試光纖是否有業(yè)務時，應先用光功率計或光纖識別器測試是否有業(yè)務運行，以免損壞 OTDR或其它相關設備。根據事件表的數據，能迅速的查找確定故障點的位置和判斷障礙的性質及類別，對分析光纖的主要特性參數能提供準確的數據。 瑞利散射：由于光纖本身的缺陷，制作工藝和石英玻璃材料組分的不均勻 性，使光在光 纖中傳輸將產生； 菲涅爾反射：由于機械連接和斷裂等原因將造成光在光纖中產生，由 光纖沿線各點反射回的微弱的光信號經光定向耦合器到儀 器的接收端，通過光電轉換器，低噪聲放大器，數字圖象 信號處理等過程，實現圖表、曲線掃跡在屏幕上顯現。這種散射主要是瑞利散射，其損耗的大小與波長的 4次方成反比，即隨著波長的增加，損耗迅速下降，瑞利散射的方向是分布與整個立體角的，其中一部分返回到光纖的注入端，形成連續(xù)的后向散射回波，成為背向散射光或稱為后向散射光。 內容提要 OTDR的相關介紹 OTDR的工作原理 OTDR的常規(guī)使用 OTDR日常維護 其他應該注意事項 OTDR的常規(guī)使用 三種方式 自動方式：當需要概覽整條線路的狀況時，采用自動方式，它只需要 設置折射率、波長最基本的參數，其它由儀表在測試中自 動設定，按下自動測試（測試）鍵，整條曲線和事件表都 會被顯示，測試時間短，速度快，操作簡單，宜在查找故 障的段落和部位時使用 手動方式：需要對幾個主要的參數全部進行設置，主要用于對測試曲 線上的事件進行詳細分析，一般通過變換、移動游標，放 大曲線的某一段落等功能對事件進行準確定位，提高測試 的分辨率，增加測試的精度，在光纖線路的實際測試中常 被采用。 OTDR的常規(guī)使用 測試項目： 1. 光纖接續(xù)點的接頭損耗 2. 了解沿光纖長度的損耗分布 3. 光纖鏈路的全程損耗和回波損耗等 4. 光纖斷點的位置 OTDR的常規(guī)使用 ? 模式 ? 事件 ? 采樣點 ?