【正文】 g/L。 （ 2） 、控制柜 為就地控制 ， 純水制水裝置 的 電氣控制原理由乙方設計，再由甲方認可 。其中從原水進水口至 純水 水箱進水口之間的低壓管道部分【壓力不超過 1MPa】采用純水 UPVC 管； 反滲透裝 80m3/h 純水制水裝置設計方案 8 置的高壓部分采用衛(wèi)生級 304 不銹鋼管。 、系統(tǒng)控制 簡要 說明 （ 1）、本裝置控制系統(tǒng)采用 就地控制箱 進行控制 ，布置在 單級反滲透裝置上 。 （ 2）、根據(jù) 聯(lián)鎖 設備的 啟停信號控制 制水系統(tǒng)中 加藥裝置計量泵的啟停 。 （ 4）、 保安過濾器 及精密過濾器的 進 、 出水口設置手動閥，根據(jù)過濾器壓差的增加決定是否更換裝填物，濾芯的使用周期應大于 3 個月。 （ 6）、 單級反滲透裝置 設置濃、淡水流量計，通過調(diào)節(jié)濃、淡水閥控制反滲透裝置的回收率，同時設置開、停機自動快速沖洗程序，定時自動開啟沖洗 電動閥 進行低壓沖洗，以清除膜元件濃水側(cè)沉積物。 單級反滲透裝置 配備就地控制箱，可以實現(xiàn)就地手動操作。 （ 7）、 原水泵根據(jù)原水水箱的液位控制起停； 反滲透 裝置高 壓泵根據(jù)純水水箱的液位控制啟停。 、 純水制水裝置 設備、儀表配置簡要說明： 為確保 純水制水裝置 運行的穩(wěn)定性、可靠性，確保 產(chǎn)品 質(zhì)量和 出水 水質(zhì)，降低維護成本，便于操作和自動控制，我們?yōu)檎?純水制水裝置 所 涉及的設備、儀表選用了高品質(zhì)的產(chǎn)品， 包括泵、儀表、控制元件、膜材料等。 、加藥單元計量泵：整個 純水制水裝置 配備的加藥計量泵，包括： 絮凝劑加藥計量泵、 pH 調(diào)節(jié)計量泵 、 殺菌劑加藥計量泵、阻垢劑加藥計量泵、 還原劑加藥計量泵 等全部選用進口品牌，制造商為 ： 美國米頓羅 。流量計的 制造商為： 浙江余姚 ； 水箱 液位 控制 器 的制造商為 浙江樂清 ； 壓力傳感器 的制造商為 浙江樂清 ；壓力表的制造商為 浙江余姚 ；電導率儀的制造商為 石家莊科達 。 、自動閥、執(zhí)行機構(gòu)類：整個 純水制水裝置 為實現(xiàn)自動控制所選用的電動閥均為國際知名品牌，執(zhí)行機構(gòu)良好、信譽高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 、 過濾膜元件類：整個 純水制水裝置 選用的膜材料， 選用國際知名品牌，反滲透膜元件 的制造商為 美國 海德能 。以下為 純水制水裝置 正常所需化學藥品（乙方推薦使用的品牌） ： 內(nèi)容 化學藥品 質(zhì)量要求 配制濃度 加藥量 引用 (執(zhí)行 )標準 推薦品牌 及單價 阻垢劑 反滲透膜專用藥劑 原液直接投加或稀釋至 20% 在 線 連 續(xù)投 加3～ 5ppm MDC220 美國通用貝迪或 甲方 自購 pH調(diào)節(jié)用純堿 分析純（氫氧化鈉） 原液直接投加或稀釋至 10% 根據(jù)水質(zhì)而定 國內(nèi)工業(yè)純堿 還原劑 分析純（亞硫酸鈉） 原液直接投加或稀釋至 10% 4～ 6ppm 國內(nèi)工業(yè)純亞硫酸鈉 非氧化殺菌劑 反滲透膜專用藥劑 為系統(tǒng)容積（加侖） 在 線 間 斷投 加4～ 8ppm MBC881 美國通用貝迪或 甲方 自購 80m3/h 純水制水裝置設計方案 10 絮凝劑 水處理通用藥劑 20% 在 線 連 續(xù)投 加3～ 5ppm 國內(nèi)水處理通用藥劑 PAC 、公共設施 純水 制水系統(tǒng)使用 電源 ： 頻率 50 HZ 額定電壓 220/ 380VAC （ 3）、 加藥單元 配藥用水 ：反滲透產(chǎn)水 。 說明： 原水 進水流量不低于 150m3/h，供水壓力不低于 2kg/cm2。 ※ 反滲透裝置配備在線清洗裝置，流程為：清洗水箱 → 清洗泵 → 清洗精密過濾器 → 反滲透 裝置 清洗接口。 反滲透膜元件數(shù)量： 單臺單級 反滲透裝置 裝配的 反滲透 膜元件數(shù)量為 42支 ，兩臺反滲透裝置裝配的反滲透膜元件總數(shù)量為 84支 。 、反滲透 裝置 清洗裝置 供方提供一套反滲透 裝置的 化學清洗裝置，該裝置應能滿足 反滲透 的清洗要求。 系統(tǒng)設計技術(shù)要求 、系統(tǒng)工藝設備 、原水水箱【數(shù)量： 2臺】 a、水箱 容積應滿足 原水壓力進 水及后續(xù)設備用水水量需求。 b、水箱材質(zhì)采用 食品級 PE。 d、水箱連接管道及附件的材料均采用 UPVC，試驗運行壓力 。 、原水泵【數(shù)量： 3臺】 a、 水泵應滿足 單個純水制水單元進水水量及 運行壓力需要。 c、水泵進、出水口配手動閥。 e、反洗水泵連接管道及附件的材料均采用 UPVC，試驗運行壓力 。 水泵安裝固定基座，滿足 廠址的抗震烈度要求和組件的膨脹要求。 b、過濾裝置材質(zhì)為 Q235A，內(nèi)部表面采用黑色環(huán)氧瀝青漆進行防腐處理。 d、裝置內(nèi)裝填石英砂、卵石、 天然錳砂 等過濾濾料，分層分級填充。 f、所有接口法蘭壓力等級為 。 h、 裝置設計為 手動 運行，配備 手動蝶 閥。 j、 供貨時應組裝好后成套供貨，所有部件均應安裝固定好，如部件不便組裝，供貨安裝 則應由乙方另行供貨，在設備投運前由乙方安裝好，并達到投運狀態(tài)。 b、過濾裝置材質(zhì)為 Q235A，內(nèi)部表面采用黑色環(huán)氧瀝青漆進行防腐處理。 d、裝置內(nèi)裝填石英砂、卵石、 天然錳砂 等過濾濾料，分層分級填充。 f、所有接口法蘭壓力等級為 。 h、裝置設計為 手動 運行，配備 手動蝶 閥。 j、供貨時應組裝好后成套供貨，所有部件均應安裝固定好，如部件不便組裝，供貨安裝則應由乙方另行供貨，在設備投運前由乙方安裝好，并達到投運狀態(tài)。 b、 保安過濾器的結(jié)構(gòu)材質(zhì)應選用 SUS304不銹鋼 。 d、 進入保安過濾器的水管上 設排氣閥。 e、 保安過濾器的濾元過濾精度應為 5μm。 g、保安過濾器的濾元應選用 PP熔噴 聚丙烯材質(zhì)。 、高壓泵 【 數(shù)量： 2臺】 a、 反滲透裝置高壓泵配備 2臺，每個純水制水裝置單元配備 1臺。 c、 高壓泵出口 裝設慢開門裝置 (控制閥門開啟速度 )，以防 膜組件受高壓水的沖擊。 e、 密封方式應考慮耐腐蝕，機械密封。 g、 高壓泵受 純水水箱 液位控制，當 純水水箱 處于高液位時，高壓泵停止工作。 單級反滲透裝置 回收率設計大于 70%，脫鹽率大于 98%。 80m3/h 純水制水裝置設計方案 14 c、 單級反滲透裝置 的給水加藥種類及加藥點，化學清洗液的選擇應根據(jù)給水水質(zhì)和所選用反滲透裝置膜組件的特性確定。 d、 單級反滲透裝置 各段給水及濃水進出水總管上應設有足夠的接口及閥門，以便清洗時與清洗液進出管相連。 f、 單級反滲透裝置 產(chǎn)品水管應設取樣點，取樣點的數(shù)量及位置應能有效地診斷并確定系統(tǒng)的運行狀況 。管道、法蘭、閥門均采用不銹鋼材質(zhì)，或部分采用耐壓等級相當?shù)能浌堋? i、 反滲透 裝置 測量配置點及數(shù)量等要滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運行需要。 j、 單級反滲透裝置 的膜元件采用進口品牌。 l、 單級反滲透裝置 的產(chǎn)品水及濃水排水應裝設流量計。 、 純水 水箱【 數(shù)量： 2臺】 a、水箱容積應滿足反滲透裝置 輸水及后續(xù)用水 需求，數(shù)量 2臺， 單臺 容積 30m3。 c、水箱設置液位控制，通過液位控制水箱前后 聯(lián)鎖 設備的運行狀態(tài)，并接入 控制箱 進行控制。 e、水箱的設計應滿足其廠址的抗震烈度要求和組件的膨脹要求。 b、各類藥品溶液箱的容積應滿足 24 小時的藥品用量。 80m3/h 純水制水裝置設計方案 15 d、各類藥品應分別設計成單元形式，單元設備安裝在一個整體框架上。 、清洗系統(tǒng) 【數(shù)量： 1套】 a、清洗系統(tǒng)應包括清洗箱、清洗泵、清洗過濾器及和 連接的可拆卸管道、接頭 及所有的管路、管件、電纜 、 閥門等。 、 系統(tǒng)設計要求 a、乙方應負責： “原水 → 原水箱 【帶 pH調(diào)節(jié)、絮凝劑、殺菌劑加藥】 → 原水泵 → 多介質(zhì) 過濾器 → 活性碳過濾器 → 還原劑、阻垢劑加藥 → 保安過濾器 → 高壓泵 → 單級 反滲透裝置 → 純水水箱 ”等工藝設備、 閥門、管道、電氣 儀表的整體設計 （說明： 純水 廠 房、 原 水箱 、 純水水箱 、 過濾器 及各個設備承重基礎 的土建甲方負責 設計 、 施工 ）。 c、設備布置及管道安裝圖 滿足現(xiàn)場施工安裝的要求。 e、乙方 負責設計范圍內(nèi)管道支吊架的設計 、安裝 。 純水專用 UPVC管 ： 制水間內(nèi)原水進水口至 純水 水箱 出 水口之間的低壓部分【運行壓力不超過 1MPa的】 連接管系 。 b、 單級反滲透裝置 、 泵 、計量泵 等的起停應能 通過連鎖 控制 實現(xiàn) 自動進行。 d、藥品注入量根據(jù)進水流量和進水水質(zhì)的變化可由人工調(diào)節(jié)計量泵行 程 。 、設備本體儀表設置 80m3/h 純水制水裝置設計方案 16 原則上屬于設備本體配帶或設備本體框架內(nèi)管道配帶的儀表由乙方負責提供，乙方儀表設置如下，并不限于此： a、流量 計 單級反滲透裝置 的 產(chǎn)品水及濃水排水 管上 裝設流量計。 活性碳過濾器出水管裝設壓力表。 每臺 保安 /精密 過濾器 出 水 口管道上應設壓力表。 單級反滲透裝置 的 高壓泵進口設壓力開關(guān)（低壓報警并與泵及泵出口電動閥聯(lián)鎖），出口設壓力表及壓力開關(guān)（高壓報警并與泵及泵出口電動閥聯(lián)鎖）。并將液位信號引入 控制箱內(nèi) 進行 控制。 、控制功能及要求 a、 整個純水制水裝置的 監(jiān)控功能由 乙方 完成。 c、乙方在簽訂合同后約定時間內(nèi)向甲方 提供詳 細的系統(tǒng)設計、運行說明和控制、聯(lián)鎖、調(diào)節(jié)說明和有關(guān)的圖紙資料。 、電氣要求 80m3/h 純水制水裝置設計方案 17 a、 電氣 控制柜柜內(nèi)設備選型及功能要求 柜內(nèi)所有元件、設備應為先進、可靠的產(chǎn)品，不能選用過時的、淘汰的產(chǎn)品。 作為保護元件（如斷路器、熔斷器）在額定工作電壓和規(guī)定的試驗條件下的分斷能力不應小于主母線的額定短時耐受電流。所有儀表都是通過開關(guān)裝置內(nèi)電流互感器 (CT)或電壓互感器 (PT)連接，但圖紙上標明位于遠方的儀表應通過開關(guān)裝置內(nèi)的電氣變送器連接。 乙方成套供應的電氣設備應經(jīng) CCC認證，滿足相應電氣的標準要求，并應能滿足乙方自身設備負荷回路需求。每個端子排均應標以編號。導線兩端均要標以編號，導線任何的連接部分不能焊接。 對于柜內(nèi)電氣聯(lián)鎖，控制回路的接線，應進行嚴格檢查，以保證回路的接線正確性、完整性。 設備技術(shù)規(guī)范 、原水水箱 數(shù)量： 2 臺 單臺 容積： 30 m3 80m3/h 純水制水裝置設計方案 18 材質(zhì)： 食品級 PE 型式：立式圓柱型 工作壓力：常壓 工作溫度： 545℃ 制造商及產(chǎn)地： 慈溪吉祥 配件：連接管系、閥門、液位變送器等 、原水泵 型號： CDL65201 型式：立式 數(shù)量： 3 臺 【每個純水制水單元配備 1 臺，備用 1 臺】 單臺額定 流量： 65m3/h 揚程： 33m 功率： 11KW 電源： 380VAC/50Hz 制造商及產(chǎn)地： 杭州南方 配件：手動閥、壓力表等 、 多介質(zhì) 過濾器 型號： UPSL3000 直徑： 3000 mm 臺數(shù)： 2 臺 【每個純水制水單元配備 1 臺】 試驗壓力： MPa 運行壓力： ～ MPa 工作溫度： ≤50 ℃ 反洗方式：壓力水反洗 正常運行流速： 8～ 12 m /h 最大運行流速： 12 m /h 80m3/h 純水制水裝置設計方案 19 填料高度： 1000～ 1200 mm 石英砂 amp。卵石層高： 800mm 石英砂 amp。 制造商 及產(chǎn)地 ：成都超純 、 活性碳 過濾器 型號： UPTL3000 直徑： 3000 mm 臺數(shù)： 2 臺 【每個純水制水單元配備 1 臺】 試驗壓力： MPa 運行壓力： ～ MPa 工作溫度： ≤50 ℃ 反洗方式：壓力水反洗 正常運行流速： 8～ 10 m /h 最大運行流速： 10 m /h 80m3/h 純水制水裝置設計方案 20 填料高度： 1000～ 1200 mm 墊層 石英砂 amp。卵石層高： 200mm 墊層 石英砂 amp。 制造商 及產(chǎn)地 ：成都超純 、 保安 過濾器 型號： UPJM600 型式：垂直園筒 數(shù)量： 2 臺 【每個純水制水單元配備 1 臺】 最大出力： 70 m3/h臺 直徑（外徑）： 248。s/cm 數(shù)量 ： 4 套【 每 臺單級反滲透裝置的進水和產(chǎn)水各配備 1 套 】 制造商及產(chǎn)地： 石家莊科達 其余配件：壓力表、就地控制盤、沖洗電動閥、手動調(diào)節(jié)閥、機架 、取樣閥 等 、 純水 水箱 數(shù)量： 2 臺 單臺 容積： 30 m3 材質(zhì)： 食品級 PE 型式：立式圓柱型 工作壓力：常壓 工作溫度： 545℃ 制造商及產(chǎn)地： 慈溪吉祥 配件：連接管系、閥門、液位變送器等 、 加藥 單元 、殺菌劑加藥單元 殺菌劑溶液箱 80m3/h 純水制水裝置設計方案 24 容積： 100L 型式：圓形 材質(zhì)：衛(wèi)生級 PE 工作壓力：常壓 數(shù)量： 1 個 計量泵 型號： P057 型式：注射式 數(shù)量： 1 臺