【正文】 授課題目（章，節(jié)） 飼料原料接收與飼料儲藏 授課類型（請打√） 理論課□ 研討課□ 習(xí)題課□ 復(fù)習(xí)課□ 其他□ 教學(xué)目的： 了解飼料原料接收程序 熟悉飼料原料接收安全操作 了解不同類型飼料原料的儲藏 教學(xué)方法、手段： 多媒體技術(shù)與板書并用。 2）原料接收時間集中 3）足夠的原料倉容：大宗原料 15－ 30 天生產(chǎn)量，非原料產(chǎn)區(qū)儲 1－ 3 月原料量 飼料原料的接收程序 接收的原則 利用原料的包裝形式差異，分別采用不同的接收方式。但應(yīng)注意接收前的質(zhì)檢合格，注意其營養(yǎng)含量、顏色、味道、有無霉變等 接收設(shè)備 ? 稱重設(shè)備：地磅，臺秤，自動電子秤 ? 輸送設(shè)備：膠帶輸送機，螺旋輸送機，刮板輸 送機，斗式提升機，氣力輸送 ? 貯存設(shè)備：立筒倉，房式倉，小型貯藏室，液罐 接收程序 一 、 飼料原料接收計量 ? 秤的類型 — 杠桿秤、字盤秤、電子秤 ? 秤的技術(shù)規(guī)格 — 刻度、最大稱量值、感量 ? 秤的選型 二、飼料原料樣品采集 ? 采集方法：代表性 ? 取樣程序：取樣量、取樣點 ? 質(zhì)量檢驗：物理特性、化學(xué)成分 三、 飼料原料驗收 1）高品質(zhì)原料 2）不良品質(zhì)原料 四、 飼料原料接收輸送設(shè)備 ? 輸送機 — 螺旋輸送機、刮板輸送機、斗式提升機 ? 氣力輸送設(shè)備 3 ? 溜管與分配器 五、 飼料原料接收安全操作 ? 接料區(qū) 庫存區(qū)嚴(yán)禁吸煙 ? 嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時，焊接切割，用手清理 ? 嚴(yán)禁在輸送機蓋板上行走，跳躍 ? 散料倒入下料坑時注意安全 ? 按操作規(guī)程操作拖車，叉車 接收與工藝 1） 散裝原料的接收 — 散裝車 ? 柵欄的間格約 40mm，可攔去布帶， 麻繩，避免纏繞輸送機 ? 地坑底部常采用刮板輸送機 ? 地坑兩側(cè)的風(fēng)速適中， ——? 袋裝下料地坑一般為 2——3m3,散裝為袋裝的 —— 倍 ? 接收工藝 2 ） 氣力輸送接收工藝 ? 特點：輸送量大，灰塵少，動力消耗大，噪聲大 ? 應(yīng)用：港口使用較多，常用于散裝原料 ? 構(gòu)成： 吸嘴，管路，卸料斗，關(guān)風(fēng)器 3 ） 液體原料接收工藝 ? 桶裝直接入庫 ? 罐車加熱輸入貯罐。勞動強度大 ? 用膠帶輸送機輸送入倉庫內(nèi)，斜式皮帶輸送機堆垛。 5） 接收記錄 原 料 清 理 清理的目的及原理 合計 2學(xué) 4 目的 ? 避免影響后續(xù)工段進行，如輸送、粉碎、制粒等 ? 除去影響動物生長性能的雜質(zhì) 清理的原理 ? 物理尺 寸的差異 ——篩選 ? 導(dǎo)磁性的差異 ——磁選 ? 懸浮速度的差異 ——吸風(fēng)除塵 篩選 必要條件：物料與篩面存在相對運動 ? 相對運動方式：篩面作水平或傾斜往復(fù)直線運動 篩面作垂直往復(fù)直線運動 平面回轉(zhuǎn)運動 旋轉(zhuǎn)運動 ? 篩面：鋼板沖孔篩面； 編織篩面 一、網(wǎng)帶式初清篩 二、沖孔圓錐初清篩 三、 SCY 型沖孔圓筒篩 磁選 一、磁選的基本原理 ? 原理：利用磁場吸力分離磁性雜質(zhì) ? 主要工作構(gòu)件：磁鐵（電磁鐵，永久磁鐵） ? 電磁鐵：剩磁較小的 “軟鐵 ”鐵芯，外繞線圈。 ? 永久磁鐵：常用鍶鈣鐵氧體等磁性材料。 （ 2） 需要人工定期清理，需要控制 進料速度 四、永磁滾筒磁選機 ? 組成：進出料口，供料壓力門，永磁滾筒 驅(qū)動裝置，排雜口 ? 特點：（ 1） 自動除鐵，除鐵效率高 （ 2） 磁體使用壽命長 （ 3） 價格昂貴，需要動力 五、 初清磁選機 ? 組成：圓筒初清篩，永磁滾筒磁選機 ? 特點：結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小 操作維護方便 ,組成一部分壞了，則工序中斷 飼料貯藏 ? 貯藏中物質(zhì)的呼吸作用 ? 貯藏中的化學(xué)變 化 ? 飼料原料的貯藏 ? 配合飼料、濃縮料和預(yù)混料的貯藏 ? 飼料儲藏損失與對策 一、 貯藏中物質(zhì)的呼吸作用 呼吸作用后果 消耗營養(yǎng)物質(zhì) 呼吸產(chǎn)熱積累，導(dǎo)致腐敗變質(zhì) 貯藏原則 ? 保持有氧呼吸，防止無氧呼吸 ? 控制有氧呼吸強度 低溫，降低氧分壓，提高二氧化碳濃度，干燥等 先進先出 6 二、貯藏中的化學(xué)變化 （一）蛋白質(zhì) 蛋白分子間交聯(lián) 美拉德反應(yīng) 與多酚類物質(zhì)反應(yīng) AA 的外消旋作用 AA－氧化脂肪之間的作用 （二）糖類變化 淀粉水解 淀粉糊化 淀粉老化 （三）、脂肪的變化 物態(tài)變化 脂肪酸敗 抗氧化劑的應(yīng)用 脂肪酸敗后果 ? 味道變哈 ? 低分子醛酮，引起腹瀉，嚴(yán)重肝病 ? VA， VC 破壞，有效 Lys 降低 ? 飼料顏色變深（褐） 脂肪與淀粉反應(yīng) ? 形成脂肪－淀粉－蛋白復(fù)合體 ? 脂肪－淀粉復(fù)合體 主要在淀粉粒內(nèi)部，是脂肪與直鏈淀粉分子絡(luò)合體，需淀粉酶水解釋放游離脂肪酸－－－水解脂肪 （四）微量成分的變化 礦物質(zhì) ? Fe、 Cu、 Zn、 Mn、 Co 催化氧化其他營養(yǎng)素 ? 草酸、植酸、脂肪酸與 Ca、 P、 Fe、 Mg、 Zn 結(jié)合形成不溶物 ? 無機鹽離子與飼料成分生成有害物質(zhì) 7 三、飼料 原料的貯藏 ? 儲藏溫度： 原料在 15－ 50℃間，隨溫度升高，呼吸作用增加，干物質(zhì)消耗增加，水分增加，進一步發(fā)熱。 ? 水分含量： 隨濃度梯度擴散，局部發(fā)熱 要求 13% ? 害蟲與霉菌 害蟲 15℃以下增殖緩慢， 42 ℃以上熱死 霉菌在相對濕度 65％時不生長，相對濕度 70％，水分含量 15－ 20％開始活動，最大活動溫度 35－ 40 ℃ ? 異物雜質(zhì)和原料破損 雜質(zhì)粒度小，容重輕，易帶菌 ；原料破損，營養(yǎng)物質(zhì)暴露，易感染霉菌。 目：每英寸編織絲根數(shù)。 2 手工進料：利用手工喂入塊，粒料或秸桿，不均勻。 4 機械進料： （ 1）螺旋供料器 可 分為水平和傾斜輸送 供料均勻，連續(xù)，可靠 2）電磁振動供料器 由料槽和電磁振動頭組成，功耗少，但噪聲大 （ 3）自動控制供料器 （二）機殼 （三）錘片參數(shù) 1 形狀，尺寸 2 材料及熱處理 11 3 錘片排列及密度 4 錘片末端線速度 （四）齒板及篩片 3 篩架板 （五）粉碎室 （六）排料裝置 飼料廠常用的粉碎機 1 9FQ — 60型 4組錘片共 32片，錘片呈對稱排列，頂部進料并具擋板，轉(zhuǎn)子可正反轉(zhuǎn)；具安全防護裝置。 2 SFSP122*30型 6組錘片 36 片，對稱平衡排列，采用大直徑低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)子減低震動和噪聲；轉(zhuǎn)子可正反轉(zhuǎn)，具安全裝置。環(huán)篩及底篩加大篩理面積，重力作用使環(huán)篩垂直篩面上粘附物少，篩孔透過力強；轉(zhuǎn)子錘架板刮片保證底篩有效利用，且產(chǎn)生一定風(fēng)壓，促進細粉排出。 常用粉碎機的 性能參數(shù)（表 2） 9FQ4020 9FJ6340 9FQ60 SFSP56*30(56*40) SFSP112*30(112*40) 進料方向 切向 頂部 頂部 頂部 頂部 配套動力（ kW） ~11 37~45 30~40 ， 22（ 30， 37） 55， 75（ 90， 110） 外形尺寸（ mm） 900*855* 810 825*820*1220 378*859* 1302 （ 1628） *800*1000 1741（ 2061） *1360*1550 整機重量（ kg） 164 / 560 （ 711） 1340, 1510, (1610,1950) 粉 碎 室 寬 度（ mm） 202 402 450 300（ 400） 300（ 400） 轉(zhuǎn)子直徑（ mm） 400 630 600 560 1120 主 軸 轉(zhuǎn) 速（ r/min） 3300~3770 2200~2600 2570 2930 ， 2940 ，（ 2950） 1480 篩片寬度（ mm） 200 400 450 358（ 398） 298（ 398） 篩片包角（度） 180 300 300 300 300 錘篩間隙（ mm） 12?2 15 上 20，下 16 下 12 上 18，下 12 生產(chǎn)率 *（ kg/h） 1042 4500 4023~4060 3000（ 5000） 9600~9800 爪式粉碎機 輥式粉碎機 粉碎工藝 粉碎工藝流程 12 1）先粉碎后配料工藝 主要應(yīng)用于谷物原料在配方中比例高的飼料廠。 2）先配料后粉碎工藝 應(yīng)用于谷物原料少，原料中粉料較多情況。 3）循環(huán)粉碎工藝 （ 1 ）單一循環(huán)二次粉碎 （ 2） 階段二次粉碎工藝 （ 3） 組合二次粉碎工藝 粉碎機的評定及常見故障 1 生 產(chǎn)率 Q：臺時產(chǎn)量 Q=W/T(kg/h) W— 被粉碎物料的重量（ kg）； T— 粉碎純工作時間 (h) 2 電耗： （ 1）度電產(chǎn)量 q q=W/Ef (kg/) Ef— 純工作時間電耗 () （ 2）噸料電耗 E E=1000Ef/W () 3 負荷程度 ?=Nf/Ne*100% Nf— 純工作時間所耗功率（ kW）； Ne— 電動機額定功率（ kW） 4 其他指標(biāo)：粒度，溫升，噪聲 粉碎機的選用 1 正確選擇粉碎機 （ 1）正確選擇類型：根據(jù)物料的特性，粉碎工藝，投資大小，電能消耗程度來選擇粉碎機的類型。 2）選擇合理的生產(chǎn)率 錘片式： Q= 其中， k— 經(jīng)驗系數(shù)（ — ）， r— 容重（ kg/m3）， D— 轉(zhuǎn)子直徑（ m）， B— 粉碎室寬度（ m）， n— 主軸轉(zhuǎn)速（ r/min） 輥式： Q=3600(B1+H)L*((Vq+Vm)/2)*r*? (t/h) 其中， B1— 軋距（ m）， H— 輥齒高度（ m）， Vq— 快輥圓周速度（ m/s）， Vm— 慢輥圓周速度（ m/s）， ?— 磨碎區(qū)的充滿系數(shù)（ — ）， L— 輥長 (m)， r— 容重 (t/m3 (3）選擇合理的配套功率 錘片式： N=(— )Q 13 Q— 生產(chǎn)率 (t/h) 對輥式： N=— L— 輥長 2 合理使 用 1）安裝：基礎(chǔ)牢固，大中型粉碎機應(yīng)有減振裝置，隔音，轉(zhuǎn)子 安裝平衡，軸套安裝正確。 （ 2）使用：工作在電機額定電流的 85%左右，調(diào)頻電機自動控制供料；進料應(yīng)該平穩(wěn)，量逐漸由少到多。均勻緊固螺絲，重做基礎(chǔ)或加減振器可防止； ? 軸承內(nèi)潤滑油老化或軸承內(nèi)有異物； ? 錘片折斷或磨損不一樣，造成轉(zhuǎn)子不平衡，產(chǎn)生振動； ? 粉碎機系統(tǒng)與其他設(shè)備連接不吻合，如與進出料斗。一般潤滑油占軸承空間的 70— 80%，軸承應(yīng)定期清洗； ? 軸承滾珠或軸承套磨損。此情況一般伴隨摩擦聲。調(diào)節(jié)進料螺旋速度，一般讓粉碎機工作在電機額定電流的 85%左右。 ? 出料管道不通暢或堵塞，進料過快會使送風(fēng)口堵塞從而使出料管風(fēng)力減弱或無風(fēng)而堵死； ? 風(fēng)機工作不正?；虺隽瞎苈猓? ? 粉碎物料過濕，造 成篩孔堵塞 （二）電器故障 1 繞組問題（電動機繞組） ? 單相運行：一相斷路，電機照常運行，但電流急劇增大，時間長電機繞組過熱而燒壞。 ? 三相電流不平衡：經(jīng)過重新繞組或修理后電動機常會有繞組接線錯誤或三相繞組匝數(shù)不等，造成三相不平衡。 ? 繞組短路：發(fā)生在同一繞組鄰線匝間的絕緣被擊穿