淺談電廠鍋爐結(jié)焦問題-在線瀏覽
2025-02-25 09:23本頁面
【正文】 鍋爐結(jié)焦是指灰渣在高溫下熔化粘結(jié)在爐墻、受熱面的現(xiàn)象 。 由于 電 站鍋爐燃煤不能保持穩(wěn)定 , 煤質(zhì)多變 會加劇 電站鍋爐的結(jié)焦現(xiàn)狀。 2. 鍋爐結(jié)焦的原因 鍋爐燃燒火焰中心溫度在 15001700℃之間 , 煤灰粒子多處于熔化狀態(tài)。但是 , 如果爐膛設(shè)計(jì)不良 , 或者運(yùn)行操作不當(dāng) , 使燃燒中心偏斜 , 灰粒沖墻 , 以及超負(fù)荷運(yùn)行 等 , 則會使?fàn)t溫及水冷壁附近的煙溫過高 , 在過高的煙溫下 , 熔灰不能凝固 , 碰到受熱面上就會粘結(jié)成渣。衛(wèi)燃帶使得爐膛溫度水平升高，更容易使煤灰達(dá)到熔點(diǎn)而熔融粘結(jié)。 爐內(nèi)空氣動力場 . 爐內(nèi)空氣動力工況組織對結(jié)渣的影響很大 。 良好的空氣動力場主要表現(xiàn)在 3 個方面 :燃燒中心區(qū)有足夠的熱煙氣回流到一次風(fēng)粉混和物射流根部 , 使燃料噴入爐膛后能迅速受熱著火 , 保持燃燒穩(wěn)定 。爐內(nèi)應(yīng)有良好的火焰充滿度及合適的火焰中心 , 即要求爐膛內(nèi)氣流無偏斜 , 不沖刷水冷壁 , 避免停滯區(qū) 。 設(shè)計(jì)、安裝不當(dāng) 爐膛容積大小或鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行會造成爐膛熱負(fù)荷過高；輻射受熱面布置較少，水冷壁管間距過大，吸熱量小 ；爐膛出口煙氣溫度選得太高 ；爐膛出口流通截狹窄，火焰中心位置太高等都會使鍋爐結(jié)焦。一次風(fēng)速過低 ,著火點(diǎn)過于靠前 ,可能燒壞噴燃器 ,易在噴燃器附近結(jié)焦。如果二次風(fēng)過遲混入 ,又使著火后的燃燒缺氧 ,爐膛內(nèi)或局部產(chǎn)生弱還原性氣氛 ,也會造成爐內(nèi)結(jié)焦。煤灰主要由二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣、氧化鈉、氧化鎂、氧化磷、氧化硫等成分組成 , 煤灰的成分與煤灰 的熔化特征溫度和粘溫特性間存在著關(guān)系。 爐膛熱負(fù)荷 鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特性對結(jié)焦影響很大 ,爐膛容積熱負(fù)荷 qV、截面熱負(fù)荷 qr 是根據(jù)設(shè)計(jì)煤種及額定參數(shù)設(shè)計(jì)的。反之 , qV太低 ,表示爐膛容積過大 ,雖然不容易結(jié)焦 ,但因爐膛火焰溫度偏低容易滅火 ,威脅安全生產(chǎn)。 爐膛出口溫度 由于熔化的灰粒碰到水冷壁時極易發(fā)生粘附 , 從而導(dǎo)致結(jié)渣 。 爐膛除了要保證燃料的燃盡 ,以達(dá)到盡可能高的燃燒效率外 ,還應(yīng)使燃燒產(chǎn)生的煙氣在爐膛出口處能被冷卻至低于煤灰的變形溫度T1 (50～ 100℃ ) ,以防止?fàn)t膛出口結(jié)焦。 煤粉細(xì)度的影響 煤粉過細(xì) ,煤粉顆粒表面積增大 ,增加煤粉與空氣中氧氣的接觸有利于燃燒 ,但煤
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