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機(jī)械設(shè)計(jì)第二章機(jī)械零件的計(jì)算準(zhǔn)則-在線瀏覽

2025-02-24 19:45本頁(yè)面
  

【正文】 a, r = 1 ? N0次循環(huán)時(shí)的零件疲勞極限為 ? 循環(huán)次數(shù)為 N時(shí)零件的疲勞極限為 ? 對(duì)稱循環(huán)穩(wěn)定變應(yīng)力下 零件的疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)為 111 ??? ?? ?b??????? kKe1111 ???? ??? ?b????????NNeNNe kkKkk][m a xl i m?????? SσσkkβεσKσkσσσσSNNNe ????????a1a1a1例題 1 一 ≤350HBS鋼制零件, ? B = 770 MPa, ? S = 400 MPa,? 1 = 250 MPa。已知零件的 k? = , ?? = , b? = , N0 = 107, m = 9。 ? 解: 1.按無(wú)限壽命計(jì)算 ? 當(dāng) N N0時(shí),取 N =N0 ? 壽命系數(shù) ? 零件的疲勞強(qiáng)度安全系數(shù) 不安全 ][8025011???????? ?????? SσσkkβεSNa110109 770 ??? mN NNk2.按有限壽命計(jì)算 (取 N = 106) ? 壽命系數(shù) ? N = 106時(shí)零件的疲勞強(qiáng)度安全系數(shù) 故安全 10109670 ??? mN NNk][801?????? ??????? SσσkkβεSNa第四節(jié) 非對(duì)稱循環(huán)穩(wěn)定變應(yīng)力下 機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算 一、疲勞極限應(yīng)力圖 ? 疲勞極限應(yīng)力圖 將根據(jù)不同的循環(huán)特性試驗(yàn)得到的疲勞極限數(shù)值描繪在 ? m— ? a坐標(biāo)系中得到的線圖 ? 塑性材料的疲勞極限應(yīng)力圖 —— 近似呈拋物線分布 ? 曲線上任一點(diǎn)的橫坐標(biāo) ?r m和縱坐標(biāo) ?r a分別為材料的極限平均應(yīng)力和極限應(yīng)力幅 ? A: ?r m=0, r =1, ?r a= ? 1 —— 對(duì)稱循環(huán)點(diǎn) ? F: ?r a=0, r =+1, ?r m= ? B —— 靜強(qiáng)度極限點(diǎn) ? B: ? r m=?r a= ? 0/2, r =0 —— 脈動(dòng)循環(huán)點(diǎn) ? 疲勞極限應(yīng)力圖的簡(jiǎn)化 ? 在橫坐標(biāo)軸上取 屈服極限點(diǎn) S( ?r m = ? S),過(guò) S點(diǎn)作與橫坐標(biāo)軸成135176。 ? 直線 AE的方程為 ? 直線 ES的方程為 式中: y?—— 將平均應(yīng)力折合為應(yīng)力幅的 等效系數(shù) 對(duì)于碳鋼 y?= ~ 合金鋼 y?= ~ ?????????????00112σσσψσψσσ rr maSam σσσ rr ??二、非對(duì)稱循環(huán)穩(wěn)定變應(yīng)力下 機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算 1.零件的疲勞極限應(yīng)力圖 ? 綜合影響系數(shù)只對(duì)極限應(yīng)力幅有影響,壽命系數(shù)對(duì)極限平均應(yīng)力和極限應(yīng)力幅均有影響 ? A′ E′ S折線 —— 零件的(許用的)疲勞極限應(yīng)力圖 ),0( 1?? B A )2,2( 00 ??S )0,(s?σa σm 135176。 E A ′ B ′ E ′ ),0( 1??Kk N ?),( amC ??疲勞 安全區(qū) 塑性安全區(qū) ),( rarmC ?? ???),( rarmC ?? ???? 直線 A′、 E′的方程為 ? 直線 OC′的方程為 ? 聯(lián)立解得 ? C′點(diǎn)的零件的疲勞極限應(yīng)力 ma1 rrN σψσKσk ????? ??mamarrσσσσ???mam1m σψσKσσkσ Nr?? ??? ?maa1a σψσKσσkσ Nr?? ??? ?mam a x1maam1amm a x)(σψσKσσkσψσKσσσkσσ NNrr??????????????? ??? 非對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力下 零件的疲勞強(qiáng)度安全系數(shù) ? 工作應(yīng)力點(diǎn) C1位于 OE′SO塑性安全區(qū)時(shí) 極限應(yīng)力點(diǎn) C1′位于 E′S上,極限應(yīng)力統(tǒng)為屈服極限,可能發(fā)生屈服失效,只需進(jìn)行靜強(qiáng)度計(jì)算 ? 零件的屈服強(qiáng)度安全系數(shù) ][ma1m a xm a xlim???? SσψσKσkσσσσS N ?????? ?][amSamamm a xm a xlim?? ???? SσσσσσσσS rr ???????????? 等效對(duì)稱循環(huán)工作應(yīng)力 比較 對(duì)稱循環(huán)穩(wěn)定變應(yīng)力下 零件的疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)為 ? 非對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力下 零件的疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)為 可將非對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力等效地轉(zhuǎn)化為對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力 ? 簡(jiǎn)單加載情況時(shí)的等效對(duì)稱循環(huán)工作應(yīng)力 ? 非對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力下 零件在簡(jiǎn)單加載情況時(shí)的疲勞強(qiáng)度安全系數(shù) 又可寫(xiě)成 ][a1??? SσKσkS N ?? ?][ma1???? SσψσKσkS N ????maaV σKψσσ????][1 ???? ?? Sσ KσkS NaV4. 平均應(yīng)力為常數(shù) 常數(shù)或 ?)(mm ??強(qiáng)度計(jì)算公式見(jiàn)書(shū) 24頁(yè)式( 243)、式( 244)和式( 245) 5. 最小應(yīng)力為常數(shù) 常數(shù)或 ?)(m i nm i n ??強(qiáng)度計(jì)算公式見(jiàn)書(shū) 24頁(yè)式( 246)、式( 247)和式( 248) 例題 2 一優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼零件,調(diào)質(zhì)處理, ? B = 560 MPa,? S = 280 MPa, ? 1 = 200MPa,硬度為 200~230HBS,受循環(huán)變應(yīng)力作用, ? max = 155 MPa, ? min = 30 MPa, r = 常數(shù),零件的 k? = , ?? =, b?= (精車), y?= ;要求應(yīng)力循環(huán)次數(shù)不低于 5 105,如取 [S?]=,試校核該零件的強(qiáng)度。 ? 該理論同樣也適用于零件。 ? 設(shè): ? 1, ? 2, … , ? n 為各個(gè)對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力的 最大應(yīng)力 N1, N2, … , Nn 為各個(gè)應(yīng)力的 工作循環(huán)次數(shù) , , … 為與各個(gè)應(yīng)力相對(duì)應(yīng)的材料的 極限循環(huán)次數(shù) ? 經(jīng) N1, N2, … , Nn次循環(huán)后,其壽命損傷率分別為 , … 1N? 2N? nN?11 NN ?
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