淺談大面積混凝土整體地面施工質(zhì)量控制論-在線瀏覽
2025-02-23 07:04本頁面
【正文】 的部位之一，如果基層處理不科學(xué)，抗壓能力不強，極易出現(xiàn)地面下沉或出現(xiàn)基層開裂等問題。為此研究決定了地面基層構(gòu)造為： 200 厚 雙層雙向Φ 10200 鋼筋網(wǎng)， 廠房地面平整度控制在 177。 2） 面層 面層自身的混凝土抗裂能力時保證整體面層混凝土質(zhì)量最關(guān)鍵的問題之一。為此，地面面層設(shè)置為： 200 厚 C25 素混凝土面層 地面分區(qū)澆筑技術(shù) 對于整體混凝土地面來說，澆筑方向和澆筑寬度時保證混凝土質(zhì)量的有效措施。 實行跳倉澆筑技術(shù) 為更好地釋放混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，在澆筑地面混凝土?xí)r，按照跳倉施工技術(shù)進行澆筑。通過這種跳倉澆筑方式，能有效釋放已經(jīng) 澆筑混凝土的應(yīng)力，保證整體地面質(zhì)量 。整個區(qū)域分成 64 個網(wǎng)格 。切割寬度為 5mm，深度為 30mm。 在墻邊和柱邊設(shè)置聚笨泡沫板 為解決地面混凝土與已有混凝土柱和墻體間的應(yīng)力釋放問題，防止柱角、墻邊處面層開裂，減小地面混凝土應(yīng)力在此的外部約束，在距結(jié)構(gòu)墻邊、結(jié)構(gòu)柱四周設(shè)置一圈分格縫，分格縫采用 10mm 厚聚苯板固定設(shè)置在墻柱邊。 面層工藝流程 基層驗收合格 → 測量放線 → 鋼筋綁扎 → 模板支設(shè) → 調(diào)節(jié)角鋼標高 → 角鋼加固 →預(yù)埋抗裂拉桿 → 混凝土澆筑 → 刮杠找平 → 測量調(diào)整標高 → 磨光機提漿、打磨→ 壓光機壓光 → 澆水養(yǎng)護 → 彈線切縫。 2） 測量放樣：按照施工方案，放出模板安裝位置，劃分好施工區(qū)段及施工順序 。 4） 模板支設(shè)：模板由可調(diào)節(jié)的角鋼、螺桿、螺母和鋼絲網(wǎng)片構(gòu)成。側(cè)模用鋼絲網(wǎng)片代替?zhèn)鹘y(tǒng)木模板，防止砼側(cè)漏并避免了拆模困難。 6）澆筑混凝土之前，清理墊層雜物并在墊層上先灑水濕潤。在每個分段內(nèi)，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫，振點間距 500mm，呈梅花形布置，振搗密實。保證達到密實程度。并預(yù)埋鋼筋， 在鋼筋上用紅油漆標識 50 線。用水平儀檢測上口高度。 模板安裝完畢后，應(yīng)經(jīng)過嚴格的檢查，合格后方可澆筑混凝土。 4）混凝土澆筑前，在混凝土柱四邊和墻邊設(shè) 置固定 10mm 厚聚苯板，聚苯板固定要牢固，接縫要嚴密。采用插入式振搗器進行振搗，在縱橫向全
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