焊接自動化基礎(chǔ)培訓-在線瀏覽
2025-01-25 10:51本頁面
【正文】 ； v 焊工就是特定物質(zhì) (金屬等 )的“裁縫” 如何做好一件衣服呢？ ＝ 怎樣開展一次焊接工作呢？ 5 ： v 通過加壓、加熱戒兩者并用； v 用戒丌用填充材料； v 使金屬間達到原子結(jié)合的一種加工方法。 實現(xiàn)方法 輔助手段 物理本質(zhì) 6 焊接接頭 =母材 +熱影響區(qū) +熔合區(qū) +焊縫 焊接接頭 （使用焊接方法聯(lián)接的接頭） 7 焊接接頭分區(qū)示意圖 、焊接方法 了解焊接及焊接能源的特點 9 焊接分類( 族系法)壓力焊氣焊 鋁熱焊化學熱電渣焊電阻熱M AG SMAW熔化極TIG非熔化極電弧熱 電子束焊 激光焊熔化焊 釬焊焊接10 主要焊接方式及英文縮寫 v SMAW(shielded metal arc welding): 焊條電弧焊 v GTAW(gas tungsten arc welding):鎢極氣體保護焊 ,英文 TIG為鎢極惰性氣體保護焊（德文簡稱為 WIG）。）。 v FCAW(flux cored arc welding):藥芯焊絲電弧焊。 v ESW(electroslag welding):電渣焊。 、焊條電弧焊工藝特點及操作要領(lǐng) 引弧，運條，接頭，收弧 12 常用焊接方式優(yōu)缺點介紹： 焊條電弧焊： 用手工操作焊條進行焊接的 電弧焊方法。 15 焊條電弧焊的焊接參數(shù) l 焊條種類和牌號 l 電源種類和極性 l 焊條直徂 l 焊接電流 為保證焊接質(zhì)量而選定的各項焊接參數(shù) ， 有些重要結(jié)構(gòu)的焊接參數(shù)需通過焊接工藝評定來確定 ， 焊接施工時需嚴格按所需確定的焊接參數(shù)進行 ， 不能隨意改變 ， 以保證焊接質(zhì)量 。 注意： A 引弧處應(yīng)無油污 、 水銹 ， 以免產(chǎn)生孔和夾渣 。 C 焊條在與焊件接觸后提升速度要適當 ， 太快難以引弧 ， 太慢焊條和焊件粘在一起造成短路 ， 時間長會造成焊機損壞 ， 產(chǎn)生這種現(xiàn)象時可將焊條左右扭擺幾下 ， 即可使焊條脫離焊件 ， 否則應(yīng)立即將焊鉗從焊條上取下 ， 待焊條冷卻后 ， 再用手將焊條板下 。 三個方向的運動： １、朝熔池方向逐漸送進；２、沿焊接方向逐漸移動；３、橫向擺動 操作技術(shù) …… 運條 直線形運條法 直線往復(fù)運條法 鋸齒形運條法 月牙形運條法 三角形運條法 圓圈形運條 八字形運條法 18 l 從先焊焊道末尾處接頭； l 從先焊焊道端頭處連接； l 另一端引弧，先焊焊道末端處熄??； l 后焊焊道結(jié)尾不先焊焊道起頭相連，再利用結(jié)尾時的高溫重熔先焊道起頭處。 操作技術(shù) …… 收尾 20 手工電弧焊時各種位置操作要點： l 平焊 l 立焊 l 橫焊 l 仰焊 、鎢極惰性氣體保護焊 鎢極氬弧焊 22 TIG焊接：在惰性氣體的保護下，利用鎢極不焊件間產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和填充焊絲，形成焊縫的焊接方法 優(yōu)點：氬氣能有效隔絕空 氣、電弧穩(wěn)定電弧易控制成本高 缺點：效率低、成本高 主要用于有色金屬、不銹鋼、高溫合金、鈦及合金、及一此難熔金屬；也用于重要構(gòu)件的打底焊 23 TIG設(shè)備介紹 l 電源 l 引弧方式 l 焊槍 l 噴嘴 l 供氣系統(tǒng) l 供水系統(tǒng) 24 TIG常用： 交流及直流正接 ＊ DCRP： 工件接正時為直流正接，又叫直流電極負 ＊ AC： 交流，此時 電極和工件周期性交替接正、負極 25 TIG焊 保護效果 ：顏色判斷 l 氬氣純度 l 氬氣流量 l 噴嘴直徂 l 焊接速度 l 噴嘴至焊件的距離 l 接頭形式 26 TIG操作技術(shù) l 焊絲、焊槍不焊件的角度 l 引?。航佑|、高頻、高壓脈沖 l 熄?。核p、減小焊槍不焊件的夾角、環(huán)縫焊時先稍拉長電弧，重疊部份后熄弧 27 TIG焊槍的運動形式 l 直線移動 ：直線勻速運動、直線斷速運動和直線往復(fù)運動 l 橫向擺動 28 TIG焊送絲方式 l 指續(xù)法 l 手動法 、氣體保護焊－ CO2保護焊 30 ? co2氣體保護電弧焊 :使用焊絲來代替焊條 ,經(jīng)送絲輪通過送絲軟管送到焊槍 ,經(jīng)導(dǎo)電咀導(dǎo)電 ,在 CO2氣氛中 ,與母材之間產(chǎn)生電弧 ,靠電弧熱量進行焊接。 ? 缺點：飛濺率較大、很難用交流電源進線焊接，焊接設(shè)備比較復(fù)雜、抗風能力差、不能焊接容易氧化的 有色金屬 31 第一節(jié) 焊條 夾持端 32 33 34 總結(jié)：焊縫的空間焊接工藝參數(shù)對焊縫形狀的影響 平，立，橫，仰的焊接特點 、常見焊接缺陷產(chǎn)生及防治 焊接檢驗 37 焊接缺欠（缺陷） ? 丌能滿足要求均為缺欠 ? 缺欠不缺陷 ? 使用性能缺欠 ? 焊接冶金缺欠 ? 外觀缺欠（重點） 38 氣孔的產(chǎn)生及防治 ? 氣孔概念 ? 產(chǎn)生機理： ? 溶解 ? 過飽和 ? 析出，長大，上浮 ? 防治措施： ? 控制來源：工件清理，焊材選用不烘干，加強保護 … ? 創(chuàng)造條件促使上?。簠?shù)選擇，電流，電壓，速度 … 39 熱裂紋產(chǎn)生及防治（焊接大忌） ? 定義 ? 產(chǎn)生機理 ? 低熔點共晶體 ? 以丌利于受力的方式分布 ? 在拉應(yīng)力作用下，形成開裂 ? 防治措施 ? 控制丌源：硫，磷，碳 ? 控制成形系數(shù) ? 控制焊接拉應(yīng)力：冷焊法，熱焊法 40 冷裂紋產(chǎn)生及防治 ? 定義 ? 產(chǎn)生機理 ? 殘余氫 ? 熱影響區(qū)中的顯微缺陷：空穴 ? 擴散開成局部壓應(yīng)力及其他應(yīng)力共同用形成裂紋源 ? 裂紋源長大 ? 開裂形成 ? 防治措施 ? 控制丌源：氫 ? 控制熱輸入 ? 控制焊接拉應(yīng)力：冷焊法，熱焊法 ? 焊后脫氫 ? 檢驗制度化 41 ? 夾渣 ? 未焊透 ? 未熔合 ? 咬邊 ? 焊縫表形成丌良 ? 燒穿 ? 焊瘤 ? …… 其他缺陷 42 焊接區(qū)中有害氣體的危害 ? 氫 ? 來源 ? 影響：氫脆、氣孔及冷裂紋、白點、 ? 氧 ? 來源 ? 影響 ? 氮 ? 來源 ? 影響 什么問題么？本結(jié)結(jié)束！謝謝！ 焊接勞動衛(wèi)生與保護 職業(yè)健康 44 焊接職業(yè)危害的分類 ? 是一
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