筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案-在線瀏覽
2024-12-10 21:27本頁面
【正文】 程量如下 ： 序 號(hào) 軸線位置 筏板 筏板及抗水板 備注 1 約 2100m3 約 2600m3 2 約 2020m3 約 2500m3 3 約 2100m3 約 2300m3 4 約 2020m3 約 2400m3 （分段情況詳見附圖所示） 、數(shù)量、砼強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B標(biāo)號(hào)、坍落度等數(shù)據(jù)。 確定配合比及各外加劑的摻量，并報(bào)項(xiàng)目各方。 做好交接檢、專檢及技術(shù)復(fù)核工作，對人防工程、模板工程、鋼筋工程必須認(rèn)真做好交接檢、專檢、技術(shù)復(fù)核檢查工作。 測溫工作準(zhǔn)備， 采購好測溫溫度計(jì)，學(xué)習(xí)大體積混凝土規(guī)范的測溫要求 ， 準(zhǔn)備測溫表格資料， 以 保證 混凝土 測溫工作的順利 。 經(jīng)混凝土攪拌站進(jìn)行試配，本工程筏板基礎(chǔ)混凝土原材料擬采用： 水泥：普通硅酸鹽水泥。 外加劑 1：按總膠材用量 %摻。 混凝土用粗骨料采用碎石。 攪拌站要求： 2 個(gè)攪拌樓每拌產(chǎn)量為 2m3，供應(yīng)量確保每小時(shí)不小于 80m3。后面兩次筏板澆筑筏板砼澆筑時(shí)拖泵布置于側(cè) 和側(cè) 工地大門口。 混 凝土運(yùn)輸車輛：為了保證混凝土能夠及時(shí)運(yùn)送到工地，項(xiàng)目部將提前對商砼站提出要求對原材料備料足夠以及運(yùn)輸砼的罐車數(shù)量不少于 10 臺(tái)，來確保砼及時(shí)送到現(xiàn)場。派出現(xiàn)場調(diào)度、技術(shù)人員 4 駐場，必須保證大體積混凝土的優(yōu)先供應(yīng)，確保施工的連續(xù)性。同時(shí)安排機(jī)修工二十四小時(shí)值班。 混凝土測溫：混凝土測溫溫度，需在混凝土澆筑前埋設(shè)的測溫管應(yīng)按規(guī)定埋設(shè)好。同時(shí)水電等各專業(yè)工序復(fù)核檢查完成。墻、柱插筋綁扎完成，剪力墻板插筋用固定直鋼筋固定好，柱子插筋用柱子定位箍固定好。 人防專業(yè)項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收后由人防辦公室專人來驗(yàn)收，確保驗(yàn)收質(zhì)量。 為便于混凝土輸送過程運(yùn)輸車輛場內(nèi)暢通，提前一天清理現(xiàn)場，將場內(nèi)占道材料清理，確?；炷吝\(yùn)輸場內(nèi)通暢?；炷凛斔捅幂斔突炷林坝盟疂櫇窆艿?。 灑水濕潤模板和基層先將澆筑部位的基層和周邊模板（磚胎膜）灑水濕潤，但不得有積水?；炷翝仓坝蓪Ｂ毎踩珕T和工地值班 電工對整個(gè)工程的照明 5 系統(tǒng)、供電系統(tǒng)進(jìn)行一次檢查，確保施工期間供電、照明正常。對每一振搗器、混凝土輸送泵配置的專用開關(guān)箱進(jìn)行檢查。 根據(jù)彭州地區(qū)歷年的溫度情況，本項(xiàng)目基礎(chǔ)大體積混凝土施工時(shí)室外氣溫平均為 10度左右，比較便于控制混凝土入模溫度。 混凝土入模時(shí)間控制。 每次筏板澆筑時(shí)必須連續(xù)作業(yè)，應(yīng)做好外協(xié)工作，以保證施工順利進(jìn)行。 辦理好夜間施工許可證，并告知周邊居民和商家，夜間施工對周邊居民有一定的影響，由項(xiàng)目部和業(yè)主做好周邊居民的工作，取得周邊居民的諒解。 澆搗順序 因筏板結(jié)構(gòu)每次澆筑的砼工程量較大，為保證澆筑過程中不出現(xiàn)施工冷縫，每次澆筑筏板砼采取推移式連續(xù)澆筑施工的方式。連續(xù)推進(jìn)至 ***軸附近的膨脹加強(qiáng)帶位置時(shí)分層往膨脹加強(qiáng)帶位置澆筑高一等級(jí)的微膨脹混凝土，并及時(shí)振搗 （因混凝土存在流動(dòng)性，鋼絲網(wǎng)能大面積攔住，但筏板底部鋼筋網(wǎng)位置會(huì) 漏，需澆筑 的微膨脹混凝土量會(huì)超出實(shí)際方量）。采用自然流淌、平面分條、斜面分層、循序推進(jìn)的連續(xù)澆筑方式（具體見附圖）。 從拖式泵出來的主泵管安裝在澆筑區(qū)外避開當(dāng)時(shí)澆筑區(qū)域以免串動(dòng)振動(dòng)影響混凝土的初凝， 混凝土的 支 泵管出料口接軟管，以利于混凝土的布料。混凝土澆搗過程中，管道及支架按混凝土澆搗順序沿澆筑方向逐段拆除，拆除后的管道及支架及時(shí)運(yùn)出。澆搗過程中應(yīng)加強(qiáng)混凝土的振搗以提高混凝土的密實(shí)性，振搗 7 時(shí)使用插入式振搗器，快插慢拔原則，振搗時(shí)振搗間距為 400mm 左右梅花狀振搗，采用自后向前的振搗順序，振搗器垂直于混凝土面插入下層混凝土中 50mm 左右。 筏板后澆帶處鋼板止水帶安裝按照設(shè)計(jì)要求安裝在底板中部，采用鋼筋加固的施工方法埋設(shè)。 混凝土表面 抹壓養(yǎng)護(hù) 混凝土澆搗后初步按設(shè)計(jì)標(biāo)高用木刮尺刮平，在混凝土初凝前用木蟹搓磨壓實(shí)，再用鐵抹子抹壓，混凝土經(jīng)收水后，再磨光機(jī)磨壓混凝土表面，然后覆蓋保溫、保濕材料進(jìn)行大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)。 Q7取 270kJ/Kg， Q3取 240kJ/Kg 膠凝材料水化熱總量 Q=kQO k 為摻合料水化熱調(diào)整系數(shù) 8 粉煤灰摻量配合比報(bào)告按 22%摻合量，查規(guī)范 k取 因此 Q=kQO=*298=283kJ/Kg 混凝土的絕熱升溫計(jì)算 假定結(jié)構(gòu)四周沒有任何散熱和熱損失條件，水化熱全部
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1