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正文內(nèi)容

kv降壓變電所電氣部分設(shè)計畢業(yè)論-在線瀏覽

2025-08-09 19:45本頁面
  

【正文】 電除塵對超細(xì)微粒收集效率低、當(dāng)煙塵比電阻不適宜時發(fā)生反電暈、以及氣流沖刷和振打引起二次揚(yáng)塵等固有問題 , 單純增加比收塵面積在很多情況下仍不能滿足排放要求 , 近幾年采取的電除塵方案和最新實(shí)用化技術(shù)措施如下。德國大型燃煤機(jī)組采用的除塵技術(shù)主要是高效靜電除塵器,即通過對電除塵器的控制部分和對煙氣通道的改進(jìn)來提高除塵效率,保證粉塵排放濃度在 20 mg/m3 以下。 亞洲國家的火電廠也大多采用靜電除塵技術(shù)。 研究的主要內(nèi)容 本文開頭從華能珞璜電廠改造采用低低溫高效處理技術(shù)介紹,引出低低溫電除塵技術(shù),對其原理進(jìn)行一定的闡述說明,著重對其中的重要的換熱器這部分作重點(diǎn)說明 ,通過具體的大唐寧德電廠、中電投江西新昌電廠等對其關(guān)于低低溫電除塵改造的案例研究,掌握其中的原理和關(guān)鍵因素,對電廠電除塵部分在中國的未來發(fā)展提出優(yōu)化建議。現(xiàn)在 , 對是否使用 GGH 換熱器爭議較大 , 安裝 GGH 煙氣換熱器 , 利用煙氣自身熱量將凈煙氣加熱 , 可提高排煙溫度和抬升高度 ,有利于減緩后續(xù)煙道的腐蝕 , 有利于煙氣擴(kuò)散 , 減小 SO NOX 落地濃度 , 降低水耗。取消 GGH, 要增加煙囪防腐 , 污染物落地濃度增大 , 對于未采取煙氣脫硝的系統(tǒng)來說 , NOX 落地濃度增大 , 可能會導(dǎo)致環(huán)境質(zhì)量超標(biāo) , 但總體看 , 投資降低 , 運(yùn)行費(fèi)降低。目前 , 在我國已經(jīng)建成的脫硫系統(tǒng)中 , 設(shè)置了 GGH 的占 80%以上。電除塵的性能與煙塵特性 , 特別是比電阻密切相關(guān) , 而燃煤鍋爐煙塵比電阻與煙氣溫度有關(guān) , 隨著煙氣溫度的增高 , 煙塵比電阻增大 , 在常溫電除塵的運(yùn)行溫度范圍達(dá)到最大值 , 而后 , 隨著溫度增高而下降。 cm, 運(yùn)行過程中容易發(fā)生反電暈 , 供電電壓及電流受到限制 , 加上反電暈引起的二次飛揚(yáng) , 導(dǎo)致現(xiàn)在電廠使用的常溫電除塵不能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。在日本已有近 20 年的應(yīng)用歷史。目前日本多家電除塵器制造廠家均擁有低低溫電除塵技術(shù)的 工程應(yīng)用案例,據(jù)不完全統(tǒng)計,日本配套機(jī)組容量累計已超 15,000MW,典型的有三菱重工( MHI)、石川島播磨( IHI)、日立( Hitachi)等。 低低溫電除塵系統(tǒng)布置如下圖所示,與傳統(tǒng)工藝路線布置不同的是,電除塵器的上游布置了 GGH 熱回收器。 單級布置低低溫高效電除塵器 單級布置結(jié)構(gòu) ,即將 GGH 布置在鍋爐空預(yù)器后,具有節(jié)能的效果,是目前國內(nèi)采用的主要工藝路線。 按此工藝流程 ,煙氣經(jīng)過 GGH,溫度從 120℃ 140℃降到90℃左右 ,低于煙氣的酸露點(diǎn) ,煙氣中的大部分 SO3 將與水蒸氣結(jié)合 ,生成硫酸霧 ,被飛灰顆粒吸附 ,接著被電除塵器(ESP)捕捉 ,被飛灰吸附的 SO3 將隨飛灰排出 ,從而解決了下游設(shè)備的腐蝕難題。 工藝原理 其原理是引用汽機(jī)冷凝水與鍋爐熱煙氣在 GGH 中進(jìn)行熱交換 ,將進(jìn)入電除塵器的運(yùn)行溫度由 120℃ 140℃下降到低低溫狀態(tài) 90℃左右 (低于煙氣酸露點(diǎn) ),并使得冷凝水溫度升高回收利用 ,實(shí)現(xiàn)提高除塵效 率和余熱利用的雙重目的。 GGH 與低壓回?zé)嵯到y(tǒng)主回水成并聯(lián)布置 ,其進(jìn)口水取自汽輪機(jī)的低壓回?zé)嵯到y(tǒng) ,設(shè)計特定的進(jìn)水方式與電調(diào)閥配合 ,GGH 進(jìn)水量可在運(yùn)行中進(jìn)行切換調(diào)節(jié)。 GGH 的給水跨過若干級加熱器 ,利用級間壓降克服 GGH 本體及連接管道的流阻 ,不必增設(shè)水泵 ,提高了運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性、可靠性 ,同時實(shí)現(xiàn)了排煙余熱的梯級利用。粉塵的比電阻降低 ,從而對幾乎所有煤種來說 ,低低溫高效電除塵器的除塵性能均會得到提高。 根據(jù)降溫幅度不同 ,可節(jié)約發(fā)電煤耗 ~3g/kwh。 在該系統(tǒng)的除塵裝置中 ,煙溫已降到露點(diǎn)以下 ,而煙氣含塵質(zhì)量濃度很高 ,因而粉塵總表面積增大 ,為硫酸霧的凝結(jié)附著提供了良好的條件。 3)無泄漏 ,能有效利用回收的熱量。煙氣余熱回收加熱系統(tǒng) 。 4)煙氣余熱回收裝置 (GGH)布置不受場地限制。 5)電除塵器 性能大幅得到改善及提升。 兩級布置低低溫高效電除塵 兩級布置結(jié)構(gòu) ,是將第一級熱媒水熱交換裝置 (MGGH)置于空預(yù)器后,電除塵器前的煙道內(nèi),將煙氣溫度降低,同時將煙氣中回收的熱量傳送至濕法脫硫系統(tǒng)后的再加熱器,第二級熱媒水熱交換裝置 (MGGH)置于脫硫塔之后的煙道內(nèi),提高煙囪煙氣溫度,該工藝路線在日本應(yīng)用非常廣泛
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