【正文】 和明溝相結(jié)合的方法。集水井寬度或直徑為 ，其深度低于挖土面 ，井壁用竹木等簡易方法加固，井底鋪設(shè)碎石濾水層，以免在抽水時將泥漿抽出，坑內(nèi)水由明溝挖通引入集水井，井內(nèi)水用潛水泵抽出，坑外水用軟管外引，并在坑壁外筑擋水土坡，以免地面水流入基坑。其內(nèi)容包括平面尺寸、標高、邊坡坡度及地基土等情況，并進行拍底、釬探。 基坑驗槽完畢，應(yīng)隨即填寫《地基驗槽記 錄》，并經(jīng)設(shè)計、建設(shè)和施工單位三方簽字蓋章，作為技術(shù)資料收集保存。 七、沉降觀測 觀測點和水準點的布設(shè) 本工程觀測點，沿本建筑物四周每 812 米設(shè)置一個觀測點，在轉(zhuǎn)角縱、橫墻的連接處等設(shè)置觀測點。 。 觀測方法 觀測的時間和次數(shù)，待觀測點埋設(shè)穩(wěn)固后 ，即進行首次觀測。 觀測視線長度不超過 50 米，前后視距要用鋼尺丈量，盡量相等。前視各點觀測完畢以后，必須再次后視水準點，先后兩次后視讀數(shù)之差，不應(yīng)超過177。水準點及臨時水準點環(huán)線閉合差為177。 成果整理 每次觀測結(jié)束后，應(yīng)檢查記錄計算是否正確，精度是否合格，再進行平差，然后將歷次各觀測點的高程列入成果表中，計算相鄰兩次觀 測之間的沉降量和累計沉降量，作為技術(shù)資料收集完整。水平運輸采用手推車。井架搭設(shè)在建筑物的南側(cè)，詳見施工總平面布置圖。 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。 10mm，對箍筋邊長應(yīng)不大于177。 鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯處掛識別標記，以防錯拿。 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。 冬期、雨季鋼筋焊接接頭在同一構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點采取科學有效的保護措施 ，以保證焊接質(zhì)量達到設(shè)計和規(guī)范要求。 按規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)置墊塊；混凝土澆搗過程中，設(shè)專職鋼筋看工，對偏移鋼筋及時修正。模板方案選擇，考慮的出發(fā)戰(zhàn)略是在確保工程的質(zhì)量及進度的前提下，進行綜合性的經(jīng)濟成本分析，以達到減少周轉(zhuǎn)材料投入， 降低工程成本的目的。 對平臺模板和柱子模板均應(yīng)編號使用，從而達到專模專用，使混凝土表面光滑、尺寸精確。 柱、墻、梁模板施工 當柱鋼筋綁扎完經(jīng)隱蔽收通過后，即進行豎向模板施工。 柱模板就位后，背襯 10 木檔，φ 48鋼管采用輕型槽鋼柱箍進行加固，并用穿對位螺栓的方式進一步加固。柱模底留清掃孔，以便在混凝土澆注之前進行清理。遇大截面梁時則先綁扎梁鋼筋，然后再支平臺模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點模，最后封閉梁側(cè)模。踏步面采用木板封閉以使混凝土澆搗后踏步尺寸準確，棱角分明 。使其變形得到控制。梁板模板應(yīng)通過同一條件養(yǎng)護的混凝土試件強度實驗結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進行驗算來確定，模板拆除后應(yīng)隨即進行修整及清理，然后集中堆入，以便周轉(zhuǎn)使用。 質(zhì)量保證措施及注意事項 在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴格把關(guān) 。 ⑴模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、端面尺寸標高、垂直度進行復核驗收。 ⑶澆注混凝土時專門派人負責檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處理。 十一、混凝土工程施工 砼輸送管采用φ 150 管。 水平管與垂直管之間的彎管需要有牢固的基礎(chǔ)，盡量不使砼泵的振動傳遞給垂直管，垂直管亦需牢固，以免產(chǎn)生振動。 在澆筑砼前，必須清理模板內(nèi)的碎屑和雜物，檢查械板支架、鋼筋和預埋件，對澆筑用的腳手板等須進行安全檢查。 砼柱、墻要分層澆搗，每層不大于 50cm，砼墻要呈梯狀推進。 嚴格控制砼的坍落度，發(fā)現(xiàn)問題及時與攪拌站聯(lián)系，不得擅自在砼中加水。 ⑵混凝土的拌制，必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴格控制配料量，正確執(zhí)行攪拌制度，特別是控制混凝土的攪拌時間，以防因攪拌時間過長而出現(xiàn)離析的事故。 ⑷澆注柱、梁時，用 串筒或溜槽下料，混凝土的澆搗必須嚴格分層進行，嚴格控制沉實時間，鋼筋密實處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接，確?；炷恋臐矒v密實。 ⑹混凝土澆搗后由專人負責混凝土的養(yǎng)護工作，技術(shù)負責人和質(zhì)量員監(jiān)督其養(yǎng)護質(zhì)量。 十二、砌體工程 概述 177。砌筑砂漿177。 砌體工程基本施工程序 抄平、放線→立皮數(shù)桿→擺磚墻（鋪底）→砌頭角、掛線→鋪灰砌磚→勾縫、清理墻。 ⑴多孔磚墻砌筑 多孔磚施工要點如下： ①砌筑時應(yīng)試擺。 ②砌多孔磚宜采用“三一”砌磚法，豎縫宜采用刮漿法。 ④水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%，豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，嚴禁用水沖漿灌縫。斜槎長度應(yīng)不小于斜槎高度的 2/3。 ⑦多孔磚墻每天可砌高度不超過 。 ⑨多孔磚磚墻中不夠整塊多孔磚的部位，應(yīng)用燒結(jié)普通磚補砌，不得將砍過的多孔磚填補。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)不能滿足砌體要求的情況，要做到以下三點： ㈠澆筑鋼筋砼柱前應(yīng)確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標明拉結(jié)筋 的位置，這樣既保證拉結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致。 20mm 內(nèi)箍筋移至拉結(jié)筋同一標高并焊牢；如在177。拉結(jié)筋預留要緊貼械側(cè)，易于拉出調(diào)直，對拉結(jié)筋設(shè)計不明確的，設(shè) 2φ 500，伸入砌體不小于 1000mm。驗收柱內(nèi)鋼筋時，同時檢查驗收拉結(jié)筋的預埋情況，并做相應(yīng)的隱蔽工作驗收記錄，不符合要求的，應(yīng)在整改并重新驗收合格后才允許澆筑砼。砌體灰漿級配準確，墻體平整、垂直、灰縫飽滿，磚塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%，提高外墻抗?jié)B能力。 對廁所、衛(wèi)生間、女兒墻等浸水部位的墻下鋼筋砼樓板，在結(jié)構(gòu)砼澆筑時預先向上翻起 200mm 高素砼墻腳（門洞處除外），防止這些部分由墻腳處向外滲水。 ⑵砂漿品種符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定：同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于 ；任意一組試塊的強度不小于。 ⑷外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 ⑹預埋拉結(jié)筋應(yīng)符合：數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過 2皮磚。 ⑻墻體表面不得留置水平溝槽。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準線過長而未能達到平直通光一致的要求。造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫不平線）標高不一致，砌磚盤角的時候每道縫控制不均勻，砌磚準線沒拉緊。造成原因：砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。造成原因：砌筑時半頭磚集中使用造成通縫。 構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。 墻體頂部與梁、板連接處出現(xiàn)裂縫。 主要安全技術(shù)措施 ⑴砂漿機使用 停放機械的地方澆筑混凝土平臺，防止機械 傾側(cè)。 工作前應(yīng)檢查：攪拌葉有無松動或磨刮筒身現(xiàn)象；出料機械是否靈活；機械運轉(zhuǎn)是否正常。轉(zhuǎn)頁轉(zhuǎn)動時，不準用手或棒等物體去撥刮拌和筒灰漿或材料。 工作中機具如遇故障或停電，應(yīng)拉開電閘，同時將筒內(nèi)拌料清除。 ⑶材料運輸 車子運輸磚、砂漿應(yīng)注意穩(wěn)定，不得高速跑 步，前后車距離應(yīng)不少于 2m；下坡行車，兩車距應(yīng)小于 10m。 車子推進施工電梯或井架里進行垂直運輸時，裝量和車輛數(shù)不準超出吊籠的吊運荷載能力。 在操作地點臨時堆放材料時，當在地面時，要放平整堅實的地面上，不得放在濕潤積水或泥土松動崩裂的地方。 ⑷安設(shè)施工腳手架 安設(shè)施工腳手架：當安裝在地面時，地面必須平整堅實，否則 要夯實至平整不下沉，或在架腳鋪墊枋板，擴大支承面。 腳手架間距按腳手板長度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須伸出架的支承橫桿約 20cm，但也不許伸過太長做成懸壁；防止重量集中在懸空部位，造成腳手板“翻跟頭”的危險。 腳手板每塊上的操作人員不應(yīng)超過兩人，堆放磚塊不應(yīng)超過單行 3皮，宜一塊板站人，一塊板堆料。 ⑸砌磚施工 不準站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作。 十三、屋面工程 找平層施工前，基底表面應(yīng)清掃干凈并灑水濕潤。 面層分倉縫應(yīng)留置正確，縫寬約 20mm 左右，并用膠泥嵌縫。 屋面嚴禁在雨天、雪天施工。 屋面面層做好后，應(yīng)用草包覆蓋，并及時灑水養(yǎng)護。 落地雙排鋼管外腳手架由腳部墊平槽鋼、立桿、大槽桿、小橫桿、剪刀撐、腳手片及綠色密目安全網(wǎng)構(gòu)成，立桿縱向間距 ，橫向 ，步高 ，每一步高內(nèi)設(shè)一層竹篦板。 搭設(shè)注意事項 ①搭設(shè)腳手架應(yīng)仔細篩選，不同長度規(guī)格的鋼管應(yīng)分別堆放，嚴格按設(shè)計圖紙要法庭工度選用，以保證外架完整、美觀。 ③大橫桿：上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱 距中。 ⑤剪刀撐、斜撐、外立桿平面剪刀撐與水平面成 45176。 搭設(shè)程序 擺放掃地桿→逐根豎立桿→裝掃地小橫桿→安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→安裝橫向斜桿→安裝第二步大橫桿→安裝第二步小橫桿→安裝水平斜桿→連墻隨著安裝→設(shè)置挑撐桿、欄桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手架（竹籬笆片）→張掛安全網(wǎng)。 安全措施及規(guī)定 ⑴搭拆 階段的安全措施 ①搭拆架子的工人必須佩帶安全帶。 ③沒有搭拆完的腳手架在每收工時一定要確定架子的穩(wěn)定，并有臨時附墻和加固措施，以免發(fā)生意外。 ⑤拆除腳手架時應(yīng)一步一清，不準采用踏步式拆除方法，縱向剪刀撐應(yīng)先拆除中間扣，然后拆除邊扣，拆下的鋼管、扣件應(yīng)按類分放，零配件裝在容器內(nèi)，然后通過井架或施工電梯送到地面，嚴禁高空拋擲。 ②各通道、洞口臨邊和易燃用品處應(yīng)懸掛安全標志，配置足夠數(shù)量的滅火器，尤其是電焊工操作時必須設(shè)專人監(jiān)護，防止火星點燃安全網(wǎng)、竹籬笆，腳手架上禁止吸煙。 ④各種電線不得直接纏繞在鋼管上，在萬不得已必須確保電線、電動器具和腳手架接觸部位有可靠的絕緣措施。 十五、內(nèi)外裝飾 內(nèi)墻抹灰面 ①在抹底找平之前需將基層表面的浮灰 、砂漿疙瘩、油污等清除干凈，洞孔補好，高出鑿平。 ②做灰餅標筋 在施工飾面部位陰陽角兩面吊出通長垂直線，并每隔 左右做一灰餅，灰餅面必須與找平層相平，然后在灰餅面上拉通長橫線，每隔 左右補做一個灰餅，縱橫灰餅相連做標筋。 ③底層找平 將磚面澆水潤濕后，用 1:1:6混合砂漿按標筋高度抹平，用木槎板壓實搓毛，厚度約為 10~12mm。 外墻涂料 ①基層表面處理 基層表面必須堅實，無酥 松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象，除去表面的油污、灰塵、泥土等，表面要求平整，如有孔洞、裂縫等，須有同種涂料配制的膩子批嵌，修補工作宜提前 2~3天做好。 ②打底 用稀釋的同種涂料打底，可提高涂料與基層粘結(jié)力，稀釋后滲透力強。 。 ④涂料施工 施工時，其涂料方向和行程長短均應(yīng)一致。涂刷層次，一般不少于兩度，在前一度涂層表面干燥后才能進行后一度涂刷。 涂刷完畢，注意保持墻面整潔，精心保護。抹找平層時要吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋，力求完美。 （ 3）鋪貼瓷磚時，應(yīng)先貼若干標志瓷磚塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚 度的依據(jù)，橫向每隔 左右做一個標志塊，用拉線或靠尺校正平整度。鋪貼時，瓷磚下口坐在靠尺上，防止滑移并確保橫平豎直。鋪貼要嚴格根據(jù)標志塊控制其平整度。在鋪貼中，如有瓷磚規(guī)格尺寸或幾何形狀不等時應(yīng)隨時調(diào)整，墻裙最上口應(yīng)成一條直線。 2）基層處理：先將灰層清理干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。 4）抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與細石混凝土相同配合比的拌和料抹灰餅，橫豎間距 ，灰餅上標高就是面層標高。 6）刷素水泥漿 結(jié)合層：在鋪設(shè)細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道 1: 的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。注意：在灰餅利用好后，要將已經(jīng)硬化的杰餅敲掉，并用砂漿填平。 9）鐵板壓第一遍，木抹子抹平后 ,立即用鐵板壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀，表面有泌水現(xiàn)象時 ,可均勻撒一遍干水泥和 砂（ 1:1）的拌和料（砂子要過 3mm 篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵板壓平。 （ 2）防腐材料、水泥、砂、連腳鐵件、密封膏等應(yīng)符合圖紙要求。 （ 4）按圖示尺寸彈好窗中線，并在外墻彈好 +50 水平線。如部分有問題，應(yīng)提前進行剔鑿處理。在水平方向也找出規(guī)矩，劃線找直，并做好標記。 （ 3）鋁合金窗框與墻固定方式采用膨脹螺栓與墻固定方法。 （ 4）鋁合金窗固定后，及時按設(shè)計要求處理窗框與墻體縫隙，縫隙用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表留 58cm 深槽口打玻璃膠。 （三）質(zhì)量標準 （ 1）鋁合金窗及附件符合設(shè)計要求。 （ 3）基本項目及允許偏差項目符合設(shè)計及規(guī)范要求。 （ 2）表面劃痕：嚴防硬物等清理其鋁合金表面。 油漆工程 ⑴質(zhì)量標準 ①清漆工程嚴禁漏刷、脫皮和斑跡。 ⑵施工條件 ①施工溫度宜保護均衡，不得突然變化且通風良限。一般油漆施工時的一環(huán)境溫度不宜低 +10c，相對濕度吵宜大于 60%。 ③木基層表面含水率一般不宜大于 12%。 ②潤色油：用大白粉 24，松香水 16，熟桐油 2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）。 ③滿刮油膩子：膩子的配合比為石膏粉 20，熟桐油 7，水適量，并加顏色調(diào)成石膏色膩子（顏色淺于樣板 1~2）。 ④刷油色：應(yīng)從外至內(nèi)，從左到右，從上到下進行，順