【正文】 請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可。 （ 3） .分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收工作一定要有文字記錄，并經(jīng)公司質(zhì)檢人員和監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可，存檔備案。各施工班組對所施工工程在提交驗(yàn)收之前，預(yù)先進(jìn)行自檢，自檢合格后提請監(jiān)理部門驗(yàn)收，經(jīng)認(rèn)可后才能進(jìn)行下 一道工序施工。 （ 6） .全部工程經(jīng)我公司組織內(nèi)部驗(yàn)收合格后，整理齊有關(guān)竣工資料，提請建設(shè)單位及監(jiān)理公司組織有關(guān)部門進(jìn)行系統(tǒng)檢測及工程驗(yàn)收。管道的支、吊架的距離應(yīng)按下表安裝： 管道公稱直徑（ mm） 25 32 40 50 70 80 100 支、吊架間距（ m） 4 5 6 6 管道安裝： 全部采用熱鍍鋅鋼管，直徑 DN≤ 100 螺紋連接， DN＞ 100 溝槽式連接。 DN80~100 的主干管從梁下通過時(shí)，采用門型角鋼支架。 管道的安裝順序，應(yīng)先地下，后地上；先干管，再安裝支管的原則。 水平干管宜作出 ~ 的坡度，且坡向末端試水裝置。 所有穿鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的防水套管制作安裝，按標(biāo)準(zhǔn)圖集 S312 執(zhí)行。 閥組的安裝順序：先安控制閥，后安濕式報(bào)警閥，再安輔助管道。 濕式報(bào)警閥應(yīng)安裝在便于操作，拆卸的地方距室內(nèi)地面的高度為 ，兩側(cè)距墻面距離不 10 應(yīng)小于 ，正面與墻面的距離不應(yīng)小于 。 閥組的壓力表應(yīng)安裝在便于觀查的位置。 法蘭、螺紋連接的各類閥門均應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝。 水流指示器的安裝 ： 噴頭的安裝： 水流指示器應(yīng)安裝在信號(hào)閥或閘閥后面的橫干管上，且必須保證它的前后有不小于管路直徑 5 倍的直管段。水流指示器應(yīng)與管道垂直安裝，其銘牌上的箭頭方向與管道水流方向一致。在應(yīng)該動(dòng)作的條件下，水流指示器仍未動(dòng)作，可通過調(diào)節(jié)螺母來解決。所有噴頭的安裝均應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗完成后，管道油漆完畢，二次裝修結(jié)束后進(jìn)行。安 裝好后的噴頭應(yīng)注意保護(hù)，不得沾上涂料或其它贓物。安裝時(shí)，先擰緊底座，再旋緊閥體。 末端試水裝置的安裝： 末端試水裝置的壓力表應(yīng)安裝在便于觀察位置。 水泵接合器的安裝： 11 該產(chǎn)品為成套供貨，運(yùn)至現(xiàn)場應(yīng)妥善保管，不宜自行拆卸，安裝時(shí)應(yīng)注意將其標(biāo)志箭頭朝向室內(nèi)管網(wǎng)。水泵接合器應(yīng)有明顯的系統(tǒng)標(biāo)志，以區(qū)別與消火栓系統(tǒng)的水泵接合器。整個(gè)系統(tǒng)連通后，還應(yīng)進(jìn)行一次系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于 5℃，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)為設(shè)計(jì)工作壓力的 倍。 水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)即時(shí)填寫試壓記錄，并請監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。沖洗前，應(yīng)認(rèn)真檢查所有支吊架是否牢固可靠，必要時(shí)應(yīng)加以固定。管道內(nèi)沖洗水流方向應(yīng)與系統(tǒng)投入滅火的水流方向一致。同時(shí)填寫沖洗記錄，并請監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水池消防、水箱的容積，設(shè)置高度、深 度及儲(chǔ)水不作它用的技術(shù)措施；核實(shí)水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動(dòng)式消防水泵做供水試驗(yàn)來驗(yàn)證。通過自動(dòng)或手動(dòng)啟動(dòng)消防水泵，泵房在 5min 內(nèi)投入正常運(yùn)行。 （ 3） .濕式報(bào)警閥的調(diào)試。 （ 4） .末端試水裝置調(diào)試。 （二）、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng) ： 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)主要工藝技術(shù)要求：定位、打孔、敷管、穿線、檢查、測試、設(shè)備安裝及系統(tǒng)調(diào)試的順序進(jìn)行。在吊頂內(nèi)敷設(shè)，埋入墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的管子離墻面凈距離不小于 25mm。進(jìn)入箱、盒的管子采用鎖緊螺母固定，線管的端部應(yīng)加護(hù)口。管路總長應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)接線盒、箱，管子入箱、盒時(shí) 其內(nèi)外側(cè)應(yīng)套鎖母，管口應(yīng)裝塑料護(hù)口。穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)積水或雜物清除干凈。導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。 ： 探測器、報(bào)警控制器及 其它有關(guān)設(shè)備均須經(jīng)過逐項(xiàng)檢測合格后，才能安裝就位。安裝位置至相鄰墻或梁邊的水平距離不應(yīng)小于 。探測器的管內(nèi)穿線應(yīng)在土建抹灰之后進(jìn)行，探測頭的安裝應(yīng)在二裝之后進(jìn)行。在內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時(shí)，宜居中布置，探測器安裝間距（保護(hù)面積）應(yīng)符合規(guī)范要求。在一個(gè)防火區(qū)內(nèi)的任何位置到最相鄰近的一個(gè)手動(dòng)按鈕的步行距離不應(yīng)大于 30M，并要設(shè)置在明顯的便于操作的部位，安裝在墻上距地面高度 處，且應(yīng)有明顯的標(biāo)示。 13 ： 應(yīng)保證從本樓層任何部位到最近一個(gè)揚(yáng)聲器的步行距離不超過 25M,并應(yīng)考慮其安裝位置不破壞整體裝飾效果。當(dāng)其一側(cè)靠墻 安裝時(shí)，另一側(cè)面距墻不應(yīng)小于 1M。報(bào)警控制器的傳輸線應(yīng)整齊有序。所有的盤、柜、盒的安裝要牢固、端正，暗裝箱貼面四周平整。消防設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管連接時(shí)，應(yīng)用鎖母固定，并根據(jù)配件作好接地處理。對接導(dǎo)線的端部應(yīng)有明顯的標(biāo)記，柜內(nèi)不同電壓、 不同相序的端子應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)記。采用聯(lián)合接地時(shí)，接地電阻應(yīng)小于 1Ω。由消防控制室接地板引至各消防設(shè)備的接地線應(yīng)選用銅芯絕緣導(dǎo)線，其線芯截面積不應(yīng)小于 4mm2。并應(yīng)具備消防系統(tǒng)設(shè)備布置平面圖、接線圖、系統(tǒng)圖及各種調(diào)試記錄表格，同時(shí)還應(yīng)具備下列文件：工程竣工圖、設(shè)計(jì)變更通知、隱蔽工程記錄、檢驗(yàn)記錄、竣工報(bào)告。 （ 2） .調(diào)試前的準(zhǔn)備： 調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品、備件等。線路檢查，保證各回路接線正確無誤，工程質(zhì)量符合有關(guān)法律、法規(guī)和工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)文件及合同要求。 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)通電 后應(yīng)按《火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件》的有關(guān)要求對報(bào)警器進(jìn)行下列功能檢查： 火災(zāi)報(bào)警自檢功能、消音復(fù)位功能、故障報(bào)警功能、火災(zāi)優(yōu)先功能、報(bào)警記憶功能、電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能、備用電源的欠壓和過壓報(bào)警功能、 檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警的主電源和備用電源，其容量是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)，備電三次連續(xù)充放電后，主電源和備用電源應(yīng)能自動(dòng)轉(zhuǎn)換。分別用主電源和備用電源檢查各控制器功能和聯(lián)動(dòng)功能。火災(zāi)確認(rèn)后，發(fā)出控制信號(hào)，強(qiáng)制電梯全部降于首層，并顯示其工作狀態(tài)。 顯示消火栓報(bào)警按鈕直接啟停泵，消防中心啟、停消火栓泵，反饋消火栓泵工作狀態(tài)，消防噴淋各安全信號(hào)閥、水流指示器工作狀態(tài)。 廣播系統(tǒng)在火災(zāi)時(shí)，應(yīng)能在消防控制室將火災(zāi)疏散層的揚(yáng)聲器和廣播音響擴(kuò)音機(jī)強(qiáng)制轉(zhuǎn)入火災(zāi)事故廣播狀態(tài)。 （三）、 防排煙系統(tǒng)主要施工方案和技術(shù)要求： 風(fēng)管制作： 1）按風(fēng)管規(guī)格尺寸及圖紙要求選擇好不同厚度板材。 風(fēng)管安裝： 1）風(fēng)管需貼梁底安裝，保證風(fēng)管底面在同一平面；支吊架設(shè)置按規(guī)范要求執(zhí)行。 風(fēng)機(jī)安裝： 設(shè)備基礎(chǔ) :驗(yàn)收風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，對設(shè)備 基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，坐標(biāo)、基礎(chǔ)外觀尺寸、內(nèi)部尺寸是否同設(shè)計(jì)相符。 通風(fēng)機(jī)整體安裝吊裝時(shí)，應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平、找正；在找平、找正后，焊接定位。 （四）、水泵安裝施工方案和技術(shù)要求： １、 水泵安裝前的檢查： 設(shè)備開箱應(yīng)按下列項(xiàng)目檢查： 1）箱號(hào)和箱數(shù)，以及包裝情況。 3）設(shè)備有無缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和 封蓋應(yīng)完好。 2）設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，水泵進(jìn)出管口保護(hù)和封蓋如失去保護(hù)作用，水泵應(yīng)解體檢查； 3）盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音； 4）檢查填料函；卸開填料函壓蓋螺絲，取出壓蓋和填料。確需拆卸時(shí)，應(yīng) 會(huì)同有關(guān)部門研究后進(jìn)行，拆卸和復(fù)裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。 2).測定底座水平度：用水平儀（或水平尺）在底座的加工面上進(jìn)行水平度的測量。底座安裝時(shí)應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)整水平，并將地腳螺栓擰緊。 4).地腳螺栓擰緊后，用水泥沙漿將底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌填充實(shí)，再用混凝土將底座下的空間填滿填實(shí)，以保證底座的穩(wěn)定。放置平墊鐵時(shí)， 17 最厚的放在下面，最薄的放在中間，并將各墊鐵相互焊接（鑄鐵墊鐵可不焊）； ，接觸良好。 （ 2） 水泵和電動(dòng)機(jī)的吊裝 吊裝工具可用三腳架和倒鏈滑車，也可用吊車直接吊裝就位。 （ 3）水泵找平 水泵找平的方法有：把水平尺放在水泵軸上測量軸向水平；或把水平尺放在水泵底座加工面上或出口法蘭面上測量縱向橫向水平；或用吊垂線的方法，測量水泵進(jìn)口的法蘭垂直平面與垂線是否平行，若不平行，可調(diào)整泵底下墊的鐵片。 （ 4）水泵找正 水泵找正，在水泵外緣以縱橫中心線位置立樁，并在空中互相交 角 90 度的中心線，在兩根線上各掛垂線，使水泵的軸心和橫向中心線的垂線相重合，使其進(jìn)出口中心與縱向中心線相重合。 2）水泵不得有彎曲，電動(dòng)機(jī)應(yīng)與水泵軸向相符。 4）主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正、連接后，應(yīng)檢查是否靈活。 18 （ 5）水泵安裝必須符合下列要求： 1）泵體必須 放平找正，直接傳動(dòng)的水泵與電動(dòng)機(jī)連接部位的中心必須對正，其允許偏差為 ，兩個(gè)聯(lián)軸器之間的間隙，以 23mm 為宜。 3）與泵連接的管道，不得用泵體作為支撐，并應(yīng)考慮維修時(shí)便于拆裝。 5）水泵安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 （ 1）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查 1）原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求。 3）潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤要求的部位，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤。 5）安全保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠。 7）離心泵開動(dòng)前、應(yīng)先檢查吸水管路及底閥是否嚴(yán)密；傳動(dòng)皮帶輪的鍵和頂絲是否牢固；葉輪內(nèi)有無東西堵塞。 2）泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在泵的各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行； 3）泵的啟動(dòng)和停止 應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。 75℃；滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于 7