【正文】 ................................. 7 .................................................. 8 第三章塔的工藝尺寸得計算 .................................................... 5 .................................................... 5 .......................................................... 5 ...................................................... 5 物料衡算 ......................................................... 5 回收率 ........................................................... 5 板數(shù)的確定 ........................................ 錯誤 !未定義書簽。 N的求取 ................................ 錯誤 !未定義書簽。 塔徑的計算 ....................................... 錯誤 !未定義書簽。 塔板主要工藝尺寸的計算 .............................. 錯誤 !未定義書簽。 塔板布置 ......................................... 錯誤 !未定義書簽。 塔板壓降 ......................................... 錯誤 !未定義書簽。 液沫夾帶 ......................................... 錯誤 !未定義書簽。 液泛 ............................................. 錯誤 !未定義書簽。 漏液線 ........................................... 錯 誤 !未定義書簽。 液相負荷下限線 .................................... 錯誤 !未定義書簽。 液泛線 ........................................... 錯誤 !未定義書簽。 塔附件設計 ......................................... 錯誤 !未定義書簽。 塔總體高度設計 ...................................... 錯誤 !未定義書簽。 塔的底部空間高度 .................................. 錯誤 !未定義書簽。 附屬設備設計 ....................................... 錯誤 !未定義書簽。 泵的選擇 ......................................... 錯誤 !未定義書簽。 附錄 ...................................................................... 36 V 摘 要 化工生產(chǎn)過程中所處理的原料，中間產(chǎn)物，粗產(chǎn)品幾乎都是由若干組分組成的混合物，而且其中大部分都是均相物質。加工和使用的要求，時常將這些混合物分離為較純凈的物質。 精餾過程在能量驅動下，使氣、液兩相多次接觸和分離，利用各組分揮發(fā)度的不同，使揮發(fā)組分由液相向氣相轉移，實現(xiàn)原料混合物中各組分分離，該過程是同時進行傳熱傳質過程。 板式精餾塔也是很早出現(xiàn)的一種板式塔， 20世紀 50年代起對板式精餾塔進行了大量工業(yè)規(guī)模的研究，逐步掌握了篩板塔的性能，并形成了較完善的設計方法。而在板式精餾塔中，篩板塔有結構比浮閥塔更簡單，易于加工，造價約為泡罩塔的 60％，為浮閥塔的 80％左右，處理能力大等優(yōu)點，綜合考慮更符合本設計的要求。在設計過程中不僅要考慮理論上的可行性，還要考慮生產(chǎn)上的安全性、經(jīng)濟合理性。 關鍵詞： 板式精餾塔 篩板 計算 校核 6 第一章 概 述 塔設備是最常采用的精餾裝置，無論是填料塔還是板式塔都在化工生產(chǎn)過程中得到了廣泛的應用，在此我們作板式塔的設計以熟悉單元操作設備的設計流程和應注意的事項是非常必要的。但是，為了滿足工業(yè)生產(chǎn)和需要，塔設備還得具備下列各種基本要求： （ 1）氣 (汽 )、液處理量大，即生產(chǎn)能力大時，仍不致發(fā)生大量的霧沫夾帶、攔液或液泛等破壞操作的現(xiàn)象。 （ 3）流體流動的阻力小，即流體流經(jīng)塔設備的壓力降小，這將大大節(jié)省動力消耗，從而降低操作費用。 （ 4） 結構簡單，材料耗用量小，制造和安裝容易。 （ 6） 塔內的滯留量要小。不同的塔型各有某些獨特的優(yōu)點，設計時應根據(jù)物系性質和具體要求，抓住主要矛盾，進行選型。精餾操作既可采用板式塔，也可采用填料塔，填料塔的設計將在其他分冊中作詳細介紹，故本書將只介紹板式塔。 板式塔在工業(yè)上最早使用的是泡罩塔 (1813 年 )、篩板塔 (1832 年 )，其后，特別是在本7 世紀五十年代以后，隨著石油、化學工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，相繼出現(xiàn)了大批新型塔板，如 S型板、浮閥塔板、多降液管篩板、舌形塔板、穿流式波紋塔板、浮動噴射塔板及角鋼塔板等。 篩板塔也是傳質過程常用的塔設備，它的主要優(yōu)點有： （ 1） 結構比浮閥塔更簡單，易于加工，造價約為泡罩塔的 60％，為浮閥塔的 80％左右。 （ 3） 塔板效率高，比泡罩塔高 15％左右。 篩板塔的缺點是： （ 1）塔板安裝的水平度要求較