【正文】 施工總體以頂棚作業(yè)線為主，且每段作業(yè)組采取穿插施工，即頂棚施工、墻柱面裝飾與樓在面穿 插進行，重點控制吊頂施工節(jié)奏，并以此安排其他分項工程施工進度。安裝工程施工在各施工段穿插進行，但排管穿線、安裝支架等在隱蔽工程驗收前完成，燈具、電器、潔具安裝在其他施工項目完成后完成。 2． 5 分部工程施工計劃 頂棚工程施工計劃 （ 1）依照施工圖紙和設(shè)計要求，專人放線定位。 （ 3）頂棚木制作面同時進行。 墻面和柱面施工計劃 （ 1）墻、柱根據(jù)設(shè)計圖要求進行放線，配合天花放線將水平基準定位。 8 地面施工計劃 地面在做鋪裝之前，對照圖紙放線定位，配合天花放線，確 定基準水平線，在完成后交由成品保護部門，直至竣工驗收。 總進度計劃控制 我單位依據(jù)自身實力和以往類似工程經(jīng)驗， 承諾在 60 天內(nèi)完成。 3． 4 保證工程進度的組織措施 我公司充分認識到本工程項目的重要性與工期的緊迫性，特組建具有豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗的、強有力的項目經(jīng)理部。提倡前道工序為后道工序服務(wù)、與其它分包方互相協(xié)調(diào)的思想。 勞動力的投入是保證工期的關(guān)鍵，因此當本工程的工作面一旦形成，立即按序調(diào)集勞動力，并按總進度的控制，做好后備勞動力的調(diào)集工作。 用施工進度 的三級動態(tài)管理來保證工期進度的措施。三個計劃要求總體銜接、穩(wěn)定平衡，通過信息反饋，對計劃實施的全過程作有效的動態(tài)控制。 項目經(jīng)理部每三天召開一次施工現(xiàn)場會議（邀請業(yè)主單位等參加），每周召開一次現(xiàn)場工作協(xié)調(diào)會議。 根據(jù)工程特點及工作 面的部署，強化材料設(shè)備部門人員結(jié)構(gòu)，材料提前配齊配足，便于加快施工進度。 各類機械設(shè)備必須專人操作、精心維修，確保正常使用，以滿足施工進度的實際需要。 充分利用經(jīng)濟規(guī)律及其杠桿作用，有效地調(diào)動工人生產(chǎn)積極性，所有施工人員的經(jīng)濟利益按實際進度的完成情況進行分段兌現(xiàn)獎罰。 合理安排裝飾、水電、消防、綜合布線、空調(diào)等工種的配合。吊頂這么樣時在地面上放樣，把所有燈具、風(fēng)口、噴淋、煙感位置均放出，然后投射到頂面排放吊筋，同時避免龍骨沖割。各孔洞均由裝修工人完成。在空調(diào)主機位置或長接下口石膏板背面刷漆油二遍度，以防止滴漏污損石膏板及乳膠漆。 11 第 四 章 主要技術(shù)方案和施工方法 4． 1 施工技術(shù)準備 會同業(yè)主、設(shè)計師對建筑物的樓地面標高、墻面等進行全面復(fù)核，以此確定本次裝飾的樓地面標高基準點，以避免建筑物實際尺寸與裝飾圖不符帶來的問題。 在工程進入連續(xù)施工階段時，擬訂每周召集一次工種協(xié)調(diào)會議，用以解決上一周的問題，指定一周的工作計劃，解決因 施工現(xiàn)場與圖紙不符等具體問題，接受業(yè)主和監(jiān)理單位對施工質(zhì)量的檢查和批評。 放樣項目應(yīng)包括：隔間、活動家具位置、門窗位置、地面材料分割線、固定家具、要作墻板位置線、地板出口等。 配 合監(jiān)理人員指示，與局部放樣點釘以鋼釘作為放樣確認點（此確認點包含地面放樣線及樓層水平線） 4． 3 輕鋼龍骨石膏板吊頂工程 吊頂施工中采取整體施工，局部避讓的方法，層層施工，待其它工種結(jié)束一部分，補其一部分，做到靈活穿插。吊頂上的風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板，待上述設(shè)備 安裝后再行安裝。 （ 2）主龍骨安裝，用 80MM*80MM 或 100MM*100MM 的方木，將吊頂主龍骨與釘入的木楔固定，或用 8MM— 10MM 的鋼筋吊件與膨脹螺栓固定。 （ 4）次龍骨與主龍骨垂直安裝，沿墻龍骨用木楔固定墻面，安裝后地面刨光面應(yīng)位于同一標高 （ 5）釘中間部分 的次龍骨時，要按規(guī)定起拱，一般 710M 跨度的房間按%起拱 ,1015M 跨度的房間按 %起拱 ,起供高度偏差控制在 +10MM 以內(nèi) . (6)根據(jù)設(shè)計要求進行分檔劃線 ,檔的大小應(yīng)與面層板尺寸相適應(yīng) .次龍骨間距一般控制在 400MM500MM (7)釘固定要先釘次龍骨 ,后釘主龍骨 ,主龍骨的間距控制在 300400MM,并用鐵釘與次龍骨釘牢 ,選用的釘子長度 8090MM,以保證能夠斜向穿過次龍骨與主龍骨牢固連接。 安裝：以施工圖量出隔中心線，劃出門洞位置和豎龍骨墻筋位置、下料、用射釘固定沿地洞頂龍骨，安裝接門洞部分加強骨架，安裝豎向龍骨、墻筋、支撐卡、水平撐及貫通 38 橫撐龍骨。安裝電氣管線 、門窗框、檢查垂直位置、填寫隱蔽工程驗收單，經(jīng)業(yè)主驗收后封面板。豎向龍骨間距為 420600M/M，最好不大于 450M/M（經(jīng)驗間距）。 隔墻施工工序為： 墻位放線 墻內(nèi)管道就位 墻墊施工安裝 安裝沿地沿頂龍骨 安裝豎向龍骨 固定門洞及門 安裝一面墻的石膏板或其它材料 水暖、電氣等預(yù)留孔和敷設(shè)管線及吸音單保溫材料充填 驗收 墻內(nèi)管線 安裝墻另一面石膏板 接縫處理連接固定、設(shè)備、電氣 墻面裝飾 安裝踢腳線。 此部分工作重點地于裝飾面及收口工序 ,要求做工精細 ,工藝處理正確 ,關(guān)鍵是保證貼切面平整及貼面面對口的處理 (收口 ),板面不得出現(xiàn)波紋、起伏、灰塵、膠跡、釘頭和顆粒等現(xiàn)象。 項次 項目 允差（ M/M） 檢驗方式 1 立面垂直度 3 用 2M 托板線檢查 2 表面平整度 2 用 2M直尺和楔形塞尺 3 支撐卡距 400600 50 直尺 4 貫通龍骨 3M 以內(nèi)高 1 直尺 5 洞頂沿地固定點間距 不大于 1M 直尺 14 （ 2）拆除包裝前防止受潮及污染，并做好半成品的保護。 （ 2）基層修補：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平 和修補，并將基層清掃干凈。 （ 4）鋪設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪若干條干線為基準，起標筋作用，一般由廳中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼?？p隙寬度、平整度滿足要求后，揭開板塊，在其背后批白水泥一道，再正式鋪貼，輕輕敲擊、找平找直。 （ 7）整個 地磚 地面全部結(jié)束后，質(zhì)量滿足下列要標準。 項目 允許偏差 MM 檢測方法 表面平整度 1 2M 長水平垂直測量儀、楔形塞尺 縫格平直度 2 5M 線、直尺 接縫高低差 直尺、楔形塞尺 板塊間縫隙寬度 1 直尺 表面潔凈，圖案清晰，色澤一致周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺陷 觀察檢查 地磚 的品種、質(zhì)量符合設(shè)計要求 面層與基層粘接牢固、無空鼓 小錘輕擊和觀察檢查 15 （ 9）養(yǎng)護：板材鋪設(shè) 24 小時后，應(yīng)灑水養(yǎng)護 12 天，以補沙 漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)實牢固，養(yǎng)護期 3 天之內(nèi)禁止踩踏 （ 10）打臘：采用進口蠟水由專業(yè)保潔公司進行地面打臘保護。石膏板面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面的灰渣及疙等雜物用鏟刀鏟除。表面清掃后，用膩子將墻面麻面、洞眼、殘缺處填補好。石膏板面拉縫一般用紙面膠帶貼縫。并用膩子抹平。對有特殊要求的縫 隙、接縫按設(shè)計指定的方法處理。 （ 7）第三遍涂料采用噴涂， 噴槍采用 1 號噴槍，噴槍壓力調(diào)節(jié)，距離為 4050CM 為宜，噴涂時應(yīng)噴點均勻，移動、距離、全部適中。不得出現(xiàn)接槎，結(jié)束后，整個表面光潔一致，圓滑細膩，無流墜泛色現(xiàn)象（ 8）涂料時，將墻面所有其它的裝飾面全部用報紙遮蓋嚴密，以免 出現(xiàn)污染。 （ 2）木材表面應(yīng)先用木砂紙反復(fù)打磨除去毛，使表面光滑，墻接縫及其它膠合處殘余的膠，用刮刀或細砂紙打磨掉，表面上如有色斑，顏色分布不均勻，應(yīng)事先對木材表面進行脫色處理，使之顏色均勻一致。 （ 4）刷油漆前首先清理好環(huán)境，防止塵土飛舞，影響油漆質(zhì)量。 （ 6）涂料工程表面無反堿、咬色、噴點、刷紋、流墜疙瘩、濺沫現(xiàn)象、顏色一致、無砂眼、無劃痕、裝飾線、分色線平直、門窗潔凈、燈具潔凈。 玻璃 安 裝工程 程范圍 本工程包括所有玻璃、清及其安裝工程。 2） 本工 程內(nèi) 所 有玻 璃 及清 鏡（ 明 鏡） 施工 人 員在 準 備樣 品二份， 連同 出 廠證 明 或原 廠品 質(zhì) 保證 書提 交 工程 師 、設(shè) 計師核準后方可進行 施工。 2） 夾層 玻璃 在 其正 面 一米 距離 內(nèi) 以目 力觀 察 ，玻 璃 之內(nèi) 不可有妨礙透視之污點及粘結(jié)劑之飛散情況。 4） 除圖 上有 規(guī) 定外 國 產(chǎn)玻 璃以 國 家標 準和 行 業(yè)標 準 認可 并經(jīng)工程師、 設(shè)計師 認可只 產(chǎn)品， 進口玻璃 以 PDE 為標準 ，或工程師、設(shè)計師認可之同等產(chǎn)品。 上。 5mm 厚膠合板（或 15mm 厚）作襯板， 用元釘 與小木方 釘接，襯板表面無翹曲，起皮現(xiàn)象。 。 膠粘 貼 玻 璃 ， 刷 膠應(yīng) 涂 刷 均 勻 不 宜過 厚 ， 隨 刷 隨 粘貼 ，粘貼應(yīng)按 彈線分 格自下 而上進 行，待 底下的 鏡面粘 結(jié)達到 一定強度后再進行上一層粘貼。 玻 璃 彈簧門 安裝 。 畢，兩者必須在同一軸線上。 橫檔內(nèi) 的空隙 處放入橡 膠條做 墊層，然后將 玻璃放入并用玻璃膠灌注。 安裝時先 將門框橫梁上的定位銷，用本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出橫梁平面2mm，再將玻璃門 豎起來 ，把門 扇下橫 檔內(nèi)的 轉(zhuǎn)動 銷連接 件的孔位對準地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸并轉(zhuǎn)動門扇將孔位套入銷軸上， 門扇 上橫檔 中的轉(zhuǎn) 動連接 件的孔對 正門框 橫梁上 定位 。 玻 璃 隔斷 1）施工要求 a. 根據(jù)現(xiàn)場 實際情 況進行 丈量，然 后按設(shè)計 要求和 實際尺 寸加 18 工鋼化玻璃和其它安全玻璃。 c. 按設(shè)計要 求固定 玻璃固 定件，固 定件與玻 璃間填 上氯丁 橡膠板。 d. 玻璃固定 件的鐵 件之間 ，留 出適當間 隙， 一般考 慮玻璃 的厚度，再加 上每側(cè) 3— 5mm 的填縫 間距，固 定玻璃 的鐵件 高度不宜小于己于 100mm，鐵件的中距不宜大于 450mm。 f. 玻璃塊與 塊之間 ，宜 留出 8 毫米的間 距，玻璃與 其它材 料相交部位不 宜貼得 很緊 ，應(yīng)留出 8 毫米 的間隙 ，后 流入硅 酮系列密封膠，玻璃與 不銹鋼 扶手頂 面留有適 當縫隙 以防接 拼變形，損壞玻璃。 4． 11 電氣安裝工程 燈具安裝 （ 1）施工方法與技術(shù)措施 1）固定燈具的螺釘或螺栓不少于兩個，吊頂燈具 的重量在 3 千克以上時，應(yīng)用螺栓固定。 3）安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，按規(guī)范要求設(shè)置防止其破碎后向下濺落的措施。 5）室外燈具的引入線路做好防水彎，以免引起水流入燈具內(nèi)，燈具內(nèi)可能積水者，需打好泄水孔。 （ 1）質(zhì)量要求 （ 2）燈具安裝允許偏差 19 配電箱（板）安裝 （ 1）不同電流種類或不同電壓等級的配電設(shè)備裝在同一配電箱內(nèi)，設(shè)有明顯的標志加以區(qū)別。 （ 3）配電箱內(nèi)裝設(shè)螺旋式熔斷器，其電源應(yīng)接在中間觸點的端子上，負荷線接在螺紋的端子上。 第 五 章 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病預(yù)防 5． 1 質(zhì)量目標 單位工程質(zhì)量目標 我方鄭重承諾： 確保本裝飾工程質(zhì)量驗收達到優(yōu)良標準。 項目 允許偏差MM 檢驗方法 照明燈具 成排燈具中心線 5 拉線、尺量檢查 明開關(guān)、插座的底板和暗開關(guān)、插座的面板 并列安裝高差 尺量檢查 同一場所高差 5 面板垂直度 吊線、尺量檢查 20 2）基本項目： 符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標準的優(yōu)良規(guī)定，確保市優(yōu)。 5． 2 質(zhì)量保證體系 自中標開始起，成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，在項目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，由項目施工員、項目質(zhì)監(jiān)員具體實施對本工程的質(zhì)量監(jiān)控的管理，使工程質(zhì)量等級納入投標質(zhì)量等級的控制目標。從技術(shù)組織、工序控制、材料管理、質(zhì)量檢測、工程配合、產(chǎn)品保護等方面落實措施。此外：嚴格執(zhí)行相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗評標準，對施工過程中容易產(chǎn)生的質(zhì)量通病等問題進行預(yù)控。 施工過程中嚴格遵循檢驗標準要求，落實工程隱蔽前 的“三檢”制度，定期召開業(yè)主、監(jiān)理座談會，接受業(yè)主、監(jiān)理單位對工程質(zhì)量的管理和指導(dǎo)。 （ 2）預(yù)控措施：嚴格掌握設(shè)計標高，彈線準確，按施工規(guī)范要求平線起拱；吊 桿間距，斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，受力節(jié)點必須裝釘嚴密、牢固，符合質(zhì)量要求；在安裝石膏板前，嚴格驗收龍骨的起拱要求，是否符合，及其校正吊筋螺栓，把拱度調(diào)勻；如吊筋末加墊板，應(yīng)及時安設(shè)。 （ 4）預(yù)控措施：凡是受扭折的主、次龍骨一律不宜采用；掛鉛線的釘位，應(yīng)按龍骨的走向每間距 射一枚鋼釘 。四周墻面水平應(yīng)測量正確 :中 間按平線起拱 1/200— 1/300。 (6) 防治措施 :按吊頂設(shè)計標高 ,在房間四的水平位置十字中心線 ,嚴格按設(shè)計要求布置主、次龍骨；中間部分先鋪整塊罩面板，余量應(yīng)平均分配在四周外邊，便于調(diào)整。 2）預(yù)控措施：在鑲貼前先檢查墻與柱、墻與墻的平直，正型情況，并各彈出水平線