【正文】 預(yù)埋工序在沒(méi)有經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收合格前，土建專(zhuān)業(yè)不得實(shí)施下道施工工序，從而有力地保證預(yù)留、預(yù)埋工程的質(zhì)量。施工過(guò)程中，電氣專(zhuān)業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建 工程，將所用的木盒事先按尺寸做好，依照?qǐng)D紙?jiān)陔娎|溝槽、橋架托盤(pán)的通過(guò)處、盤(pán)箱嵌入式安裝位置等部位做好預(yù)留。應(yīng)同時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的防火分區(qū)的要求預(yù)埋防護(hù)套管。 6 ：在土建施工時(shí)，檢查人員必須隨時(shí)跟蹤土建專(zhuān)業(yè)的施工進(jìn)度情況，檢查分支管路、檢查是否預(yù)留孔洞。 (三 )給排水、空調(diào)水專(zhuān)業(yè)預(yù)埋 ：在工程開(kāi)工后，給水專(zhuān)業(yè)的技術(shù)員應(yīng)針對(duì)設(shè)計(jì)施工圖確定各給排水系統(tǒng)子項(xiàng)的穿樓套管、穿墻套管、支吊架在樓板及墻和梁柱上的生根固定位置，并在施工圖上標(biāo)出。 1)穿樓室內(nèi)墻體應(yīng)預(yù)留一般填料套管。根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊(cè)中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆筑混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆筑。套管應(yīng)綁扎、焊接牢固，以免振搗時(shí)發(fā)生位 移。應(yīng)與輔助鋼筋焊接，再將輔助鋼筋與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固。 安裝方法 如下 閱圖 統(tǒng)計(jì)預(yù)埋件數(shù)量 列表統(tǒng)計(jì)預(yù)埋件預(yù)埋位置尺寸 預(yù)埋件安裝、電焊點(diǎn)固定 預(yù)埋件加工制造 灌澆混凝土前的位置尺寸校核 混凝土 8h 凝固前的尺寸校核 預(yù)埋件安裝點(diǎn)測(cè)量放線(xiàn) 孔洞非永久性預(yù)埋樁的拔除 7 1 2 3 4 管 絲 構(gòu)鋼筋 定套管輔助筋圖 7 .1 b 成排 套管預(yù)留安裝 圖 52 2)管道穿越防水墻體、屋面及地下外墻管道需預(yù)埋鋼性防水套管，套管的規(guī)格、長(zhǎng)度與一般填料套管相同。如圖 53 所示： 圖 53 3)管道穿越結(jié)構(gòu) 梁時(shí)套管的預(yù)埋：待結(jié)構(gòu)梁鋼筋基本綁扎完畢時(shí)，將套管按正確的坐標(biāo)和標(biāo)高放置于墻體鋼筋內(nèi)，另用輔助鋼筋焊在套管上，然后將輔助鋼筋牢固綁扎在四周的結(jié)構(gòu)梁鋼筋上。為防止?jié)仓炷習(xí)r 灰漿在振搗 時(shí)灌入 套管內(nèi)，必須對(duì)套管進(jìn)行可靠的封堵，采用廢紙、編織袋等作為堵充物，待穿墻梁套管固定好之后，將堵充物塞入套管內(nèi)，注意要塞實(shí)、塞滿(mǎn)，外部用膠帶封死，再 涂上紅漆標(biāo)識(shí)。 4)管道穿越單層 樓板時(shí)預(yù)留鋼制手提式套筒洞，在以后安裝施工時(shí)再安裝套管。套筒采用焊接鋼管，規(guī)格應(yīng)比以后安裝時(shí)所做的套管稍大。焊完后扁鋼下面應(yīng)與套管下口平齊。放置套管時(shí)不 能割斷板筋，避免影響結(jié)構(gòu)，應(yīng)將頂板筋扳彎曲，繞過(guò)套筒。澆筑混凝土?xí)r必須有專(zhuān)人看守，待混凝土強(qiáng)度可以上人時(shí)，及時(shí)將套管取下。取出套管后，預(yù)留洞應(yīng)采用竹膠板下腳料臨時(shí)封堵，然后用水泥砂漿將四周抹光，防止以后土建專(zhuān)業(yè)施工時(shí)再次將預(yù)留的孔洞堵死及墜物傷人。 套管加工后形狀見(jiàn)如下示意圖 54： （說(shuō)明：圖 54 為樓板預(yù)留 孔洞手提式套管示意圖） 5)嚴(yán)格控制預(yù)留套管的質(zhì)量。 6)以下 3 種情況下的管道不宜直接預(yù)埋套管，應(yīng)采取預(yù)留洞的方式： ⑴ 穿內(nèi)墻、頂板的管線(xiàn)較集中，且間距較小時(shí)，直接采用留洞的方式，便于安裝和日后檢修。 ⑶ 穿多層樓板的立管，宜先留洞，日后安裝時(shí)再配上套管，以便安裝時(shí)保證管線(xiàn) (四 )電氣管路的預(yù)埋 圖 57 2. 鋼管管路敷設(shè) 1)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，電氣應(yīng)密切配合土建及其它工種做好各種管路的敷設(shè)，根據(jù)暗配電箱的外型尺寸，先預(yù)留洞口后注箱。管路、箱、盒及孔、洞、溝槽預(yù)埋預(yù)留時(shí)注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏 ，澆 筑 混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。鋼筋兩端綁扎在結(jié)構(gòu)鋼筋上，根據(jù)保護(hù)層的厚度，把線(xiàn)盒上、下 、左、右 側(cè)點(diǎn)焊在 輔助 鋼筋上，以防線(xiàn)盒移位造成管路堵塞。 在土建綁完墻體雙層鋼筋后，根據(jù)土建水平線(xiàn)，按圖紙加上地面厚度，彈線(xiàn)定位，定出暗配箱、暗開(kāi)關(guān)、插座盒的位置、標(biāo)高，考慮保護(hù)層的厚度及墻面做法。如圖 現(xiàn)澆混凝土樓板配管 大模板現(xiàn)澆墻配管 隨墻（砌體）配管 變形縫處理 跨接地線(xiàn) 防腐處理 10 3)現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)，管路敷設(shè)主要方法。 4)管口不能出現(xiàn)斜口，管與管采用 套 管連接。 5)管子敷設(shè)連接緊密 ,管口光滑、護(hù)口齊全，嚴(yán)禁熔焊連接。 6)線(xiàn)路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置要正確，補(bǔ)償裝置應(yīng)平整、管口光滑、護(hù)口牢固，與管子連接可靠，盒（箱）內(nèi)清潔無(wú)雜物。在土建支設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)模板時(shí)，電氣專(zhuān)業(yè)應(yīng)檢查設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留位置、尺寸和模板的牢固情況。 8)電線(xiàn)管路敷設(shè)至設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)對(duì)照土建圖紙及設(shè)備基礎(chǔ)線(xiàn)進(jìn)行敷設(shè)。為防水彎頭預(yù)留管口套絲，并對(duì)管口采取有效的封堵措施。 9)套接管路彎曲敷設(shè)時(shí)，彎曲管材弧度應(yīng)均勻，焊縫處于外側(cè)。切斷口平整、光滑。 10)套接 鋼管管路垂直敷設(shè)時(shí)，管內(nèi)絕緣電線(xiàn)截面應(yīng)不大于 50%，長(zhǎng)度每超過(guò) 30m，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線(xiàn)的拉線(xiàn)盒。當(dāng)兩個(gè)接線(xiàn)盒間只有 1 個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管材外徑的 4 倍。其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路埋入墻體或混凝土內(nèi)時(shí)，管路與墻體或混凝土表面不應(yīng)小于 15mm。支線(xiàn)敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不大于 1000mm。固定點(diǎn)間距不大于 1000mm。 ⑶ 管路入盒（箱）處，應(yīng)順直，且應(yīng)采用專(zhuān)用接頭固定。 16)套接鋼管管路連接處，兩側(cè)連接 的管口應(yīng)平整、光滑、無(wú)毛刺、無(wú)變形。 17)套接鋼管管路與盒（箱）連接時(shí)，應(yīng)一孔一管，管徑與盒（箱）敲落孔應(yīng)吻合。 18)兩根及以上管路與盒（箱）連接時(shí)，排列應(yīng)整齊、間距均勻。 19)套接緊定式鋼導(dǎo)管管路敷設(shè)完畢后，管路固定牢固，連接處符合規(guī)定，易進(jìn)異物的端頭應(yīng)封堵。 21)套接鋼管管 路與接地線(xiàn)應(yīng)熔焊連接。 23)管材及附件應(yīng)附有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并符合下列規(guī)定： （ 1） 規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，管材表面有明顯、不脫落的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。 （ 3） 管材、連接套管及其金屬附件，管口邊緣平整、光滑。 24)箱、盒預(yù)留安裝 ⑴ 土建施工支完頂板模板后，在模板上注 明電盒位置、彈線(xiàn)確定管路敷設(shè)路線(xiàn)；墻體鋼筋綁扎完成后，根據(jù)墻體 基準(zhǔn) 線(xiàn)確定箱、盒標(biāo)高，根據(jù)圖紙確定箱、盒位置，固定好接線(xiàn)盒、箱體模板。土建合模時(shí)，設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，以防管路遭到損壞。電盒與管路連接采用 套絲 連 接，并用 ф8 鋼筋焊接地線(xiàn)，焊接長(zhǎng)度應(yīng)大于 6 倍鋼筋直徑，且雙面施焊，焊縫要求無(wú)加渣、氣泡、不實(shí)處。防止專(zhuān)用接地線(xiàn)連接不可靠、接線(xiàn)盒發(fā)生移位、管路在振搗時(shí)損壞。 ⑶ 箱體模板支撐牢固，以防變形。開(kāi)孔應(yīng)劃線(xiàn)定位?？缃拥鼐€(xiàn)直徑應(yīng)符合北京市規(guī)范、工藝規(guī)程規(guī)定。箱體與管路采用 焊接 接地線(xiàn)做跨接地線(xiàn)，管口加管堵護(hù)口。箱、盒安裝在同一建筑結(jié)構(gòu)時(shí)位置、標(biāo)高應(yīng)一 致。伸縮、沉降處理應(yīng)采用裝設(shè)補(bǔ)償盒的方式，在補(bǔ)償盒的側(cè)向開(kāi)長(zhǎng)孔，將管子插入長(zhǎng)孔內(nèi)，管子在結(jié)構(gòu)發(fā)生變形時(shí)，可進(jìn)行橫向或豎向的移動(dòng)。 如圖 59 所示： 圖 59 注意成品保護(hù)，在管道敷設(shè)完畢后，對(duì)臨時(shí)管口應(yīng)進(jìn)行封閉措施，用PVC 管堵封好，外面用電工膠布纏裹嚴(yán)密?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，電工應(yīng)有足夠的專(zhuān)門(mén)看管人，并安排維修人員及時(shí)搶修被碰壞的電氣管路。土建支 14 設(shè)備模板時(shí)電工應(yīng)有人專(zhuān)門(mén)看護(hù)、檢查、維護(hù)，防止碰壞管道和及時(shí)配合土建施工預(yù)留好管路。 ，應(yīng)在結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎后施工，施工時(shí)應(yīng)注意結(jié)構(gòu)鋼筋的完好及整齊，不得隨意破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。如有損壞應(yīng)及時(shí)修理。在屋頂女兒墻和屋面上裝設(shè) ф12 鍍鋅圓鋼避雷帶，避雷帶及屋面上所有凸出部位的金屬管及其構(gòu)件均要焊接為一體。鋁合金窗等 通過(guò)預(yù)埋鐵與接地引下線(xiàn)可靠連接。低壓配電系統(tǒng)采用 TNS 系統(tǒng)，其工作零線(xiàn)與保護(hù)地線(xiàn)在接地點(diǎn)后要嚴(yán)格分開(kāi)。屋頂上凡高出避雷帶的雨水管、透氣管道、金屬物等均用 404鍍鋅扁鋼暗敷與保溫層內(nèi)與避雷帶焊接。 5)電梯井道、強(qiáng)、弱電 配電室 內(nèi)設(shè) 404 鍍鋅扁鋼做接地母線(xiàn)，引至接地極，并預(yù)留接地端子，接地端子應(yīng)不小于 ф10 螺栓。所有進(jìn)出樓內(nèi)金屬管道都與樓內(nèi)鋼筋可靠連接，電氣豎井內(nèi)金屬管道外皮應(yīng)與接地干線(xiàn)可靠連接。 7)扁鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于其寬度的 2 倍，三面施焊。 8） 圓鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于其直徑的 6 倍，雙面施焊（當(dāng)直徑不同時(shí)， 搭 接