【正文】 增加 .其次就是要提高生產(chǎn)效率 ,使相同的生產(chǎn)時間可以產(chǎn)出更多 . 41 A 制造產(chǎn)能乃是指生產(chǎn)設(shè)備在一定的時間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量 .產(chǎn)能通常以“標(biāo)準(zhǔn)直接工時”為單位 .一般來說 ,產(chǎn)能是依工廠產(chǎn)品線的每一臺機(jī)器來計算的 .在討論本節(jié)之前 ,宜先了解下列觀念 : 產(chǎn)能規(guī)劃中 ,所指的產(chǎn)能是指生產(chǎn)設(shè)備所能產(chǎn)出之最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量 . 42 B 決定產(chǎn)能可分為三個步驟 : ? 1? 決定毛產(chǎn)能 —— 即“設(shè)計產(chǎn)能” ,指所能達(dá)到的最大產(chǎn)出 目的 :希望管理者能了解生產(chǎn)設(shè)備在完全發(fā)揮下的最高生產(chǎn)潛力 . 有效產(chǎn)能 =計劃產(chǎn)能 因故障率 ,不良率或停機(jī)所造成標(biāo)準(zhǔn)工時的損失 例 :效率 = 實際產(chǎn)能 計劃產(chǎn)能 = 效用 = 實際產(chǎn)能 (有效產(chǎn)能 ) 設(shè)計產(chǎn)能 (毛產(chǎn)能 ) 有效產(chǎn)能 計劃產(chǎn)能 45 E ? 指生產(chǎn)線產(chǎn)能分析 ? : ? 1? 先分析加工線各機(jī)臺之產(chǎn)能 ? 2? 再取各工作站口之最小產(chǎn)能為該線之產(chǎn)能 裝配流水線產(chǎn)能 利用作業(yè)編成表 ,取各工作中之最小產(chǎn)能為該線之產(chǎn)能 . 46 F 或并聯(lián)方式組合而成之產(chǎn)能 ? 1? 串聯(lián)方式時 :取最小產(chǎn)能為該串聯(lián)線之產(chǎn)能 ? 同 ? ? 2? 并聯(lián)方式時 :系以產(chǎn)能相加為并聯(lián)線之總產(chǎn)能 . 47 ? 日程計劃 ? A 在途程安排確定后 ,已解決“如何生產(chǎn)”的問題 ,但“何時生產(chǎn)”及“何時完成”的問題則尚待安排 ,此即為生產(chǎn)排程的問題 .所以生產(chǎn)排程最重要者為時間問題 ,但時間卻因制品數(shù)量之多寡及難易而變化 . 48 ? 日程計劃 ? B 日程計劃依時間之長短與細(xì)分程序 ,可分為大日程 ,中日程與小日程計劃三種 .日程計劃之內(nèi)容因企業(yè)種類不同而異 ,連續(xù)生產(chǎn)工業(yè)因各項作業(yè)按一定程序連續(xù)進(jìn)行 ,故其日程計劃相當(dāng)簡單 ,僅需將某期間之生產(chǎn)總數(shù)編列大日程計劃表即可 .但重復(fù)生產(chǎn)工業(yè) (指為大量生產(chǎn)且以制造批量為主 ,其制造程序為生產(chǎn)線或配裝線的配合 )或間歇生產(chǎn)工業(yè) (通常依顧客訂單擬定生產(chǎn)計劃者 ),則常依下列方式編列日程計劃 . 49 ? 日程計劃 ? C (1) 先以大日程計劃決定 ? 月別生產(chǎn)計劃表 ? (月別生產(chǎn)數(shù)量 ) (2) 依據(jù)基準(zhǔn)日程表 ,決定產(chǎn)品開工及完工日期 . (3) 決定各制程所需能力 ,工作量與余力 . (4) 決定各零件、半成品或成品裝配之開工及完成時間并以數(shù)字或圖表繪制 ,此即中日程計劃表 . (5) 再決定各作業(yè)或機(jī)器別之開工與完工時間 ,并以數(shù)字或圖表繪出 ,即為小日程計劃表 . 50 ? 日程計劃 ? D 為確保交期之達(dá)成 ,生管人員依據(jù)每項作業(yè)所需時間 (標(biāo)準(zhǔn)時間 )與零件制造 ,成品裝配所須時日 ,自預(yù)定完成日期倒逆回來 ,藉以決定零件制造之進(jìn)度 .所以基準(zhǔn)日程表主要功效為調(diào)整交貨期限與產(chǎn)能之間的平衡 . 51 ? 日程計劃 ? E 逆基準(zhǔn)日程表范例 A part B part C part D part 加工 加工 裝配 加工 電鍍 磨光 裝配 成檢 入庫 加工 日程 0 1 2 3 4 5 6 7 52 ? 日程計劃 ? F 日程安排系統(tǒng)圖 交貨日程 基準(zhǔn)日程表 途程表 標(biāo)準(zhǔn)工時 大日程計劃 月份日程計劃 周制程別生產(chǎn)日程表 作業(yè)別生產(chǎn)日程表 53 進(jìn)度跟催 A 要有完善的進(jìn)度跟催 ,首先是要建立完整的生產(chǎn)管理制度及生產(chǎn)報告方式 ,其次是各種生產(chǎn)的報表 ,應(yīng)經(jīng)生管單位分析 ,主要分析內(nèi)容包括效率與進(jìn)度達(dá)成狀況 . 54 進(jìn)度跟催 B 重點作法 ? 1? 以日程計劃之進(jìn)度當(dāng)作目標(biāo) ? 2? 實際進(jìn)度與目標(biāo)進(jìn)度比較 ,此為生產(chǎn)量達(dá)成率 ? 3? 差異原因分析與對策研擬執(zhí)行 55 進(jìn)度跟催 C 影響生產(chǎn)進(jìn)度的因素 ? 1? 機(jī)器設(shè)備故障 ? 2? 人力不足或出勤率太低 ? 3? 物料供應(yīng)不及 ? 4? 品質(zhì)不良率過高 ? 5? 工作調(diào)派不當(dāng) 56 進(jìn)度跟催 D 影響生產(chǎn)進(jìn)度的因素 (續(xù)） ? 6? 日程計劃安排不當(dāng) ? 7? 設(shè)計研發(fā)與量產(chǎn)之配合欠周密 (未實施量試產(chǎn) ) ? 8? 市場競爭激烈，搶時間，搶低成本 57 進(jìn)度跟催 E 進(jìn)度管理報告 (建立日報管理系統(tǒng) ) 計工單 : 主要是以個人或整組作業(yè)或整批產(chǎn)品為單位 ,記錄其工作進(jìn)行狀況與結(jié)果 . 生產(chǎn)日報表 : 主要是以課或部門為單位 ,報告生產(chǎn)的結(jié)果 . 58 進(jìn)度跟催 F 進(jìn)度管理報告 (建立日報管理系統(tǒng) )(續(xù)） 移轉(zhuǎn)單 : 上制程結(jié)束后 ,移轉(zhuǎn)在制品至下制程繼續(xù)生產(chǎn)時填制之 ,主要在說明在制品的移轉(zhuǎn)及生產(chǎn)階段 ,藉以了解生產(chǎn)進(jìn)度 . 入庫單 : 凡制程結(jié)束后 ,成品入庫時填制 ,以了解成品品質(zhì)或數(shù)量及生產(chǎn)進(jìn)度 . 59 A ? 1 ? 水 (停水 ) ? 2 ? 電 (停電 ) ? 3 ? 氣 (停氣 ) ? 4 ? 人 (作業(yè)者、管理者 ) ? 5 ? 機(jī) (機(jī)器設(shè)備 ) ? 6 ? 料 (原料、零組件、半成品 ) ? 7 ? 法 (作業(yè)方法 ) 60 異常處理 B （續(xù)） ? 8 ? Quality(品質(zhì) ) ? 9 ? Cost(成本 ) ? 10? Delivery(交期 ) ? 11? Safety(安全 ) ? 12? Moral(工作士氣 ) ? 13? 客戶、研發(fā)、業(yè)務(wù)、生管、生產(chǎn)之配套措施松散 ? 14? 沒有計劃，用推動式的被動生產(chǎn)，來什么做什么 61 異常處理 C —— 消除績效 “ 三不 ” ? 1? 不均衡：指生產(chǎn)作業(yè)時快時慢 ? 2? 不合理：指制度與作業(yè)之矛盾 例：標(biāo)準(zhǔn)工時太松 ? 3? 不節(jié)?。何聪嘤嗟娜恕? 物料或工作等 例：效率太低 62 A ? 1? 稼動率：真正進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)的時間之比率 ? 2? 作業(yè)效率：作業(yè)員實施作業(yè)時所發(fā)揮的工作效率 ? 3? 標(biāo)準(zhǔn)化率：推行標(biāo)準(zhǔn)化的程度 ? 4? 平衡率：生產(chǎn)線、機(jī)器設(shè)備或作業(yè)員等生產(chǎn)主體之生產(chǎn)能力或負(fù)荷之平衡狀況 . 63 B 生產(chǎn)效率 =稼動率 作業(yè)效率 標(biāo)準(zhǔn)化率 平衡率 績效 =稼動率 作業(yè)效率 = 投入工時 無產(chǎn)出工時 產(chǎn)出工時 投入工時 投入工時 無產(chǎn)出工時 管理者的責(zé)任 作業(yè)員的責(zé)任 64 C ? 1? 生產(chǎn)效率 = 實際產(chǎn)量 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量 100% ? 2? 設(shè) 備 稼動率 設(shè)備實際生產(chǎn)產(chǎn)品之工時 設(shè)備投入工時 100% ? 3? 生產(chǎn)進(jìn)度 達(dá) 成 率 實際累積完成之生產(chǎn)數(shù) 量 全期預(yù)計完成之生產(chǎn)數(shù)量 = 100% = 65 C ? 5? 品質(zhì)效率 ? 4? 材料使用率 = 實際用量 (或其總值 ) 標(biāo)準(zhǔn)用量 (或其總值 ) 不良品數(shù)量 總生產(chǎn)量 100% (1) 不良率 = 重修數(shù)量 總生產(chǎn)量 100% (2) 重修率 = 100% 66 3. 多種少量訂單生產(chǎn)方式的特點 A (1) 訂單型態(tài) : ?交期短 ?數(shù)量變更頻繁