地鐵站附屬結(jié)構(gòu)一期旋噴樁施工方案-在線瀏覽
2025-07-16 11:29本頁面
【正文】 檔批量處理工具 BatchDocWord文檔批量處理工具 天， 資源配置 勞動力具體分工如表 。鉆孔人員必須作好現(xiàn)場鉆孔記錄，取得第一手地質(zhì)資料，以便注漿技術(shù)人員根據(jù)地質(zhì)資料及時(shí)調(diào)整 注漿參數(shù)。司泵人員應(yīng)隨時(shí)注意注漿泵壓力變化，值班技術(shù)員及時(shí)記錄并根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整注漿壓力及施工工藝參數(shù)。主要施工機(jī)械設(shè)備如表 ，本表暫定為一個(gè)工作面設(shè)備配置，根據(jù)施工進(jìn)度及現(xiàn)場實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整設(shè)備。即用三層噴射管使高壓水和空氣同時(shí)橫向噴射，并切割地基土體，借空氣的上升力把被破碎的土由地表排除；于此同時(shí)，另一個(gè)噴嘴將水泥漿低壓力噴射注入到被切割、攪拌的地基中，使水泥漿與土混合達(dá)到加固目的，其加固直徑可達(dá) 800～ 2021mm。三重管法是將水泥漿與壓縮空氣同時(shí)噴射，除可延長噴射距離、增大切削能力外，也可促進(jìn)廢土的排除，減輕加固體單位體積的重量。 引孔鉆機(jī)就位 鉆進(jìn)成孔 換漿清渣 清孔 回灌 BatchDocWord文檔批量處理工具 BatchDocWord文檔批量處理工具 搬遷 移鉆 開孔檢查 啟動空壓機(jī)送風(fēng) 啟動高壓泵送水 試噴檢查 插入高噴管 漿液配制 泵送 高噴作業(yè) 觀察高噴參數(shù) 孔內(nèi)保持滿漿 測放樁位 圖 401 旋噴樁施工工藝流程圖 施工工藝參數(shù)見表 表 旋噴樁施工主要技術(shù)參數(shù)參考表 BatchDocWord文檔批量處理工具 BatchDocWord文檔批量處理工具 項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù) 壓縮空氣 氣壓（ MPa） ～ 氣量（ m3/min） ～ 水 壓力（ MPa） 20～ 30 流量（ L/min） 80～ 120 噴嘴直徑 mm 2～ 水泥漿 壓力（ MPa） 1～ 2 流量（ L/min） 100～ 150 水 灰比 1～ :1 提升速度（ cm/min） 7～ 14 旋轉(zhuǎn)速度（ r/min） 11～ 14 旋噴樁施工前進(jìn)行試樁，根據(jù)實(shí)際情況以確定預(yù)定的漿液配比、噴射壓力、噴漿量等技術(shù)參數(shù)。 漿量計(jì)算 :以單位時(shí)間噴射的漿量及噴射持續(xù)時(shí)間，計(jì)算出漿量，計(jì)算公式為： Q=(H/v)q(1+β) 式中 Q—漿量（ m3）； H—噴射長度（ m）； q—單位時(shí)間噴漿量 （ m3/min）； β—損失系數(shù)，通常 ～ ； v—提升速度（ m/min）。 施工準(zhǔn)備 ⑴ 場地平整 正式進(jìn)場施工前，進(jìn)行管線調(diào)查后，清除施工場地地面以下 2米以內(nèi)的障礙物，不能清除的做好保護(hù)措施，然后整平、夯實(shí)；同時(shí)合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場地的 “三通一平 ”。 ⑶ 修建排污和灰漿拌制系統(tǒng) 旋噴樁施工過程中將會產(chǎn)生 10～ 20%的返漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場地條件可進(jìn)行無公害排放。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場污水處理系統(tǒng)。 鉆機(jī)就位后，對樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對中，調(diào)整樁機(jī)的垂直度，保證鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差應(yīng)在 10mm 以內(nèi)，鉆孔垂直度誤差小于 %；鉆孔前應(yīng)調(diào) 試空壓機(jī)、泥漿泵，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；校驗(yàn)鉆桿長度，并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線，保證孔底標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)深度。鉆孔過程中要詳細(xì)記錄好鉆桿節(jié)數(shù)，保證鉆孔深度的準(zhǔn)確。在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，要邊射水邊插管，水壓不得超過 1Mpa，以免壓力過高，將孔壁射穿，高壓水噴嘴要用塑料布包裹，以防泥土進(jìn)入管內(nèi)。噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿后再逐漸提升旋噴管，以防扭斷旋噴管。鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，鉆機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)停止提升鉆桿和旋轉(zhuǎn)，以防斷樁，并立即檢修排除故障，為提高樁底端質(zhì)量，在樁底部 范圍內(nèi)應(yīng)適當(dāng)增加鉆桿噴漿旋噴時(shí)間。 旋噴提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí) 停止旋噴，提升鉆頭出孔口，清洗注漿泵及輸送管道，然BatchDocWord文檔批量處理工具 BatchDocWord文檔批量處理工具 后將鉆機(jī)移位。 表 旋噴樁施工技術(shù)檢查表 序 號 項(xiàng) 目 名 稱 技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn) 檢查方法 1 鉆孔垂直度允許偏差 ≤% 實(shí)測或經(jīng)緯儀測鉆桿 2 鉆孔位置允許偏差 50mm 尺量 3 鉆孔深度允許偏差 177。 試驗(yàn)檢驗(yàn) 8 水灰比 1:1 試驗(yàn)檢驗(yàn) 施工檢查內(nèi)容 ⑴ 施工前檢查 在施工前對原材料、機(jī)械設(shè)備及噴射工藝等進(jìn)行檢查，主要有以下幾方面： ① 原材料（包括水泥、摻合料及速凝劑、懸浮劑等外加劑）的質(zhì)量合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，拌和用水的鑒定結(jié)果； ② 漿液配合比是否合適工程實(shí)際土質(zhì)條件； ③ 機(jī)械設(shè)備是否正常，在施工前應(yīng)對高壓旋噴設(shè)備、地質(zhì)鉆機(jī)、高壓泥漿泵、水泵等作試機(jī)運(yùn)行，同時(shí) 確保鉆桿（特別是多重鉆桿）、鉆頭及導(dǎo)流器暢通無阻； ④ 檢查噴射工藝是否適合地質(zhì)條件，在施工前也應(yīng)作工藝試噴，試噴在原樁位位置試噴，試噴樁孔數(shù)量不得少于 2孔，必要時(shí)調(diào)整噴射工藝參數(shù)。 ⑥ 施工前檢查樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度。 ⑶ 施工后檢查 施工后主要對加固土體進(jìn)行檢查，包括： ① 固結(jié)土體的整體性及均勻性； ② 固結(jié)土體的有效直徑； ③ 固結(jié)土體的強(qiáng)度、平均直徑、樁身中心位置； ④ 固結(jié)土體的抗?jié)B性。 (2)質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量、部位 檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的 2%～ 5%， 對不足 20孔的工程，至少應(yīng)檢驗(yàn) 2個(gè)點(diǎn)，不合格者應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴。 (3)檢驗(yàn)方法 旋噴樁的檢驗(yàn)可采用鉆孔取芯方法進(jìn)行。 第六章 質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施 質(zhì)量保證措施 為保證旋噴樁的施工質(zhì)量，根據(jù)施工條件、設(shè)計(jì)要求和相關(guān)行業(yè)規(guī)范，擬采取如下質(zhì)量保證措施達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)。 ⑵ 高噴施工時(shí)隔兩孔施工，防止相鄰高噴孔施工時(shí)串漿。 ⑶ 采用 ，每批水泥進(jìn)場必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場抽樣外檢，合格后才能投入使用。 ⑷ 漿液水灰比、漿液比重、每米樁體摻入水泥重量等參數(shù)均以現(xiàn)場試樁情況為準(zhǔn)。運(yùn)灰小車及攪拌桶均做明顯標(biāo)記 ,以確保漿 液配比的正確性 .灰漿攪拌應(yīng)均勻，并進(jìn)行過濾。 ⑸ 施工前進(jìn)行成樁試驗(yàn)，由設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理
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