鋼筋位置及保護(hù)層厚度檢測(cè)-20xx(2)-在線(xiàn)瀏覽
2025-07-16 00:33本頁(yè)面
【正文】 KONRBL 北京康科瑞儀器公司 數(shù)顯 0～ 100 177。 3 GBY1A 交通部公路科學(xué)研究所 數(shù)顯 最大 180 0～ 60： 177。 3 ZBLR620 北京智博聯(lián)科技有限公司 數(shù)顯 最大 180 6～ 59： 177。 2 檢測(cè)儀器 檢測(cè)儀器 二、雷達(dá)法 ?定義：通過(guò)發(fā)射和接收到的毫微秒級(jí)電磁波來(lái)檢測(cè)混凝土中鋼筋位置、混凝土保護(hù)層厚度的方法。 ?⑵ 可實(shí)現(xiàn)非接觸探測(cè) ， 可作實(shí)時(shí)檢測(cè) ，探測(cè)速度快 。 國(guó)內(nèi)常見(jiàn)雷達(dá)儀技術(shù)性能 儀器型號(hào) 廠家 技術(shù)性能 JEJ60BF NJJ85A NJJ95A 日本 JRC公司 ⒈ 測(cè)試深度 5mm～ 200mm ⒉ 間距分辨率 : 60mm深度下 φ10鋼筋 80mm ⒊ 一次測(cè)試距離為 5m Noggin 250 加拿大Sensorsamp。 ? 根據(jù)鋼筋設(shè)計(jì)資料，確定檢測(cè)區(qū)域鋼筋的可能分布狀況，選擇適當(dāng)?shù)臋z測(cè)面。 ? 對(duì)于具有飾面層的構(gòu)件，應(yīng)清除飾面層后在混凝土面上進(jìn)行檢測(cè)。 二、儀器性能要求 ?檢測(cè)前應(yīng)采用校準(zhǔn)試件進(jìn)行校準(zhǔn) ， 當(dāng)混凝土保護(hù)層厚度為 10~50mm時(shí) ， 混凝土保護(hù)層厚度檢測(cè)的允許誤差為 177。 3mm。 發(fā)生下列情況之一時(shí) ， 應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)： ?⑴ 新儀器啟用前； ?⑵ 檢測(cè)數(shù)據(jù)異常 ， 無(wú)法進(jìn)行調(diào)整； ?⑶經(jīng)過(guò)維修或更換主要零配件（如探頭、天線(xiàn)等）。但一般意義上的鋼筋位置檢測(cè)僅指從混凝土構(gòu)件表面經(jīng)過(guò)儀器掃描檢測(cè)確認(rèn)鋼筋排列方向、軸線(xiàn)位置。 ? 對(duì)于一定深度的鋼筋，當(dāng)鋼筋軸線(xiàn)與儀器傳感器軸線(xiàn)平行且垂直距離最小時(shí)，傳感器的響應(yīng)信號(hào)最強(qiáng)。 ? 掃描中應(yīng)盡可能避開(kāi)垂直方向的鋼筋以免干擾。 ?旋轉(zhuǎn)掃描法適用于不能判斷鋼筋大致布局和走向的特殊構(gòu)件。 ?儀器顯示的保護(hù)層厚度值是鋼筋深度和直徑的函數(shù) ， 因此為準(zhǔn)確測(cè)得保護(hù)層厚度 ， 還應(yīng)該在儀器上準(zhǔn)確設(shè)置鋼筋直徑 。 操作步驟 ?⑴ 檢測(cè)前 ， 應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行預(yù)熱和調(diào)零 。 ?⑵進(jìn)行鋼筋位置檢測(cè)前，宜結(jié)合設(shè)計(jì)資料了解鋼筋布置狀況。探頭在檢測(cè)面上移動(dòng)，直到儀器保護(hù)層厚度示值最小，此時(shí)探頭中心線(xiàn)與鋼筋軸線(xiàn)應(yīng)重合，在相應(yīng)位置做好標(biāo)記。 保護(hù)層厚度檢測(cè)步驟 ?⑶ 鋼筋位置確定后進(jìn)行保護(hù)層厚度的檢測(cè)： ?① 設(shè)定儀器量程范圍及鋼筋直徑 ， 沿被測(cè)鋼筋軸線(xiàn)選擇相鄰鋼筋影響較小的位置 ， 并應(yīng)避開(kāi)鋼筋接頭和綁扎絲 ， 讀取保護(hù)層厚度檢測(cè)值 。 ?②對(duì)同一處讀取的 2個(gè)保護(hù)層厚度值相差大于1mm時(shí)，該組檢測(cè)數(shù)據(jù)無(wú)效，并應(yīng)查明原因，在該處重新進(jìn)行檢測(cè)，如 2個(gè)保護(hù)層厚度值相差仍大于 1mm，則應(yīng)該更換檢測(cè)儀器或采用鉆孔、剔鑿的方法核實(shí)。 ?③當(dāng)實(shí)際保護(hù)層厚度值小于儀器最小示值時(shí)，應(yīng)采用在探頭下附加墊塊的方法進(jìn)行檢測(cè)。所加墊塊厚度 C0在計(jì)算保護(hù)層厚度時(shí)應(yīng)予扣除。 保護(hù)層厚度檢測(cè)步驟 ?⑸ 遇到下列情況之一時(shí) ， 應(yīng)選取不少于 30％ 的已測(cè)鋼筋且不應(yīng)少于 6處 （ 當(dāng)實(shí)際檢測(cè)數(shù)量不到 6處時(shí)應(yīng)全部抽取 ） ， 采用鉆孔 、 剔鑿等方法驗(yàn)證： ?① 認(rèn)為相鄰鋼筋對(duì)檢測(cè)結(jié)果有影響； ?② 鋼筋實(shí)際直徑未知或有異議； ?③ 鋼筋實(shí)際根數(shù) 、 位置與設(shè)計(jì)有較大偏差； ?④ 構(gòu)件飾面層未清除的情況下檢測(cè)鋼筋保護(hù)層厚度； ?⑤鋼筋以及混凝土材質(zhì)與校準(zhǔn)試件有顯著差異。 典型的雷達(dá)法檢測(cè)結(jié)果 雷達(dá)法檢測(cè)的操作步驟 ?⑴ 根據(jù)被測(cè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鋼筋的排列方向 ， 雷達(dá)儀探頭或天線(xiàn)沿垂直于被測(cè)鋼筋軸線(xiàn)方向掃描 ，儀器采集并記錄下被測(cè)部位的反射信號(hào) ， 經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理后 ， 儀器可顯示被測(cè)部位的斷面圖象 ， 根據(jù)鋼筋的反射波位置來(lái)確定鋼筋間距 si和保護(hù)層厚度值 。 雷達(dá)法檢測(cè)的操作步驟 ?⑶ 遇到下列情況之一時(shí) ， 應(yīng)選取不少于 30％ 的已測(cè)
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