【正文】 鋼處，并設置垂直于墻板的掃地桿，與墻模的鋼管立桿共同組成三角形受力排架，排架排距 1200mm，排架之間再用鋼管連接，確保其整體穩(wěn)定 模板施工方案 4 性。 （ 2）柱模板安裝 根據(jù)施工圖，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。另外，在外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設置模板承墊條帶，并校正其平直。組裝時，水平接頭要錯開，并隨時檢查并糾正位移、垂直度和柱頂對角線。而梁與柱接頭處的梁模板，則用整塊較長模板，把不符合模數(shù)的補口留在離梁頭較遠處，并要注意做好柱頭部分模板的支撐加固工作，不容許向內或向外跑模變形現(xiàn)象發(fā)生，保證梁、柱接口處混凝土光滑、平整、順直。安 裝同一排框架柱模時，應搭設整排鋼管架子進行固定。在距墊板上皮不大于 200mm 處的立桿上設置縱、橫向掃地桿。 地下室頂板主次梁較多，按照規(guī)范規(guī)定，梁底跨度大于 4m 時，跨中梁底應起拱 1~3‰。 梁高超過 750mm 時，梁側模板應用 M12 對拉螺桿予以加固。 地下室頂板模板鋪完后，應認真檢查支撐是否可靠，以防塌模事故發(fā)生。 （ 4）樓梯模板安裝 施工前應根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板和樓梯模板斜楞，再鋪設樓梯底板模板和安裝樓梯外幫側板，然后在樓梯外幫側板內側彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的檔木，在現(xiàn)場裝釘踏步側 板。 ○ 1 模板拆除順序和方法應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆 ,后支先拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則，一般是：柱箍 柱側模 梁側模 板底模梁底模。 ○ 3 裝拆模板時，嚴禁拋扔，上下應有人接應，妥善傳遞，隨拆隨運轉，并應把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上。 ○ 5 拆除高空模板，應設有紅色信號標志和警示牌。 ○ 6 拆下的模板、配件等，應按指定地點分類堆放，并及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。 （ 2） 鋼管架縱橫立桿間距均為 ，立桿根據(jù)層高進行調配，立桿上部可加頂托調整高度，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200mm，安裝時應保證上下同心，若頂托外露尺寸過大，可增設加長標準節(jié) 。 (3)、板底梁底必須布設縱橫向水平拉桿，水平拉桿與立桿交接處必須用十字扣件連接牢固。 （ 4）、原則上截面高度大于 500 的所有梁底中線處都要增加一排立桿頂托，梁的截面高度 700900，梁底立桿間距 600800；梁的截面高度 500700，梁底立桿間距 700900；梁的截面高度 小于 500，梁底立桿間距 8001000。 （ 6）水平剪刀撐布設按每隔 米布置一層，并應連續(xù)‘井字’拉通設置，每根水平桿連接應至少兩個扣件。 （ 7）頂托自由端不應超過 250mm，否則應用水平桿與相鄰立桿可靠連接。彎曲鋼管經過調直后方可使用。 （ 10）．剪力墻厚度 250，穿墻螺桿Φ 10 間距 500600. (11)．剪力墻第一排穿墻螺桿離地 200250，底下 34 排間距必須嚴 格按要求設置， 4排以上可根據(jù)實際情況作 100200 增大調整，最上面一排穿墻螺桿必須布設在板底以下約200400 處。 (13)．剪力墻穿墻螺桿最好設置成梅花狀，并應橫平豎直，必要時應設雙螺母和兩個以上蝴蝶扣，螺桿出螺母或蝴蝶扣或卡扣應大于 20mm。檔土墻外側應間隔 23 米設置水平撐桿或斜撐桿與基坑支護頂牢，水平撐桿或斜撐應每隔 2 米左右設置一道。 施工方法 鋼管架支撐體系安裝 （ 1） 鋼管使用前要調直 ，保證支模的平整度。 （ 3）鋼管支模架的搭設應根據(jù)軸線統(tǒng)一規(guī)劃，為保證現(xiàn)場施工過 程中的觀感， 本工程 模板施工方案 8 要求鋼管立桿縱橫應通線，水平桿應高低一致。 （ 4）支模架搭設注意事項： 間距必須按方案進行，不能加大間距，立桿必須在同一垂直線，水平方向縱橫成線。 立桿底部支承結構必須具有支承上層荷載的能力。 ①剪刀撐應縱橫兩個方向設置。 ③每組剪刀撐斜桿與地面夾角在 45186。之間。 ⑤剪刀撐斜桿的連接均采用搭接，搭接長度不小于 ，設置 2 個旋轉扣件。 (8）掃地桿搭設離地面不大于 300mm，底部支撐立桿下需墊木墊板。 立桿豎接和水平桿橫接一定要采用直角扣件，保證豎向傳力和水平觀感。加密斜撐，將端頭斜撐在混凝土結 構上，增強整體抗變形能力。 （ 12）支撐安裝完成后，應認真檢查支架是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。固定鋼管后在其上安裝梁底龍骨。對跨度不小于 4 米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按 1/1000~3/1000。梁底模安裝后，再安裝側模、壓腳板及斜撐。 b、梁側模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側模釘固。砼澆筑時，不得采用使支撐系統(tǒng)產生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時，應隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設，按設計要求起拱 (跨度大于 4m 時，起拱 ％ )，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 （ 2）模板表面清理干凈，涂水性脫模劑，不得有流墜。模板接縫應嚴密，以防漏漿。 （ 3）模板構造應簡單、裝拆方便，并滿足鋼筋的綁扎、安裝及砼的澆筑、養(yǎng)護等工藝要求。 （ 3）立桿下設置厚度不小于 50mm 的 木墊板。 （ 2）支撐體系 采用 主