【正文】 量時，先轉(zhuǎn)動微分筒，使測微螺桿端面逐漸接近工件被測表面，再轉(zhuǎn)動棘輪，直到棘輪打滑并發(fā)出“ 咔卡 ” 聲，表明兩測量端面與工件剛好貼合或相切，然后讀出測量尺寸值。 四 .使用千分尺的注意事項 ，選擇相應(yīng)測量范圍的千分尺。 ，千分尺測量軸的中心線應(yīng)與被測尺寸長度方向一致，不要傾斜。 。 五 .用千分尺對零件的實際尺寸進(jìn)行測量 教材 P28圖 213讀數(shù) 六 .其他千分尺介紹 教材 P2 P27 任務(wù) 5 認(rèn)識尺寸公差 一 .尺寸公差的 概念 、 符號 和相關(guān) 計算 公差 （ TD、 Td）： 定義 ：允許尺寸的變動量。為了保證互換性，必須將零件尺寸的加工誤差限制在一定的范圍內(nèi)，規(guī)定出尺寸允許的變動量，這個變動量就是 尺寸公差 ，簡稱 公差 。 公式 ： 孔公差 TD=︱ DmaxDmin︱ =︱ ESEI︱ 軸公差 Td =︱ dmaxdmin︱ =︱ es ei︱ 二 .公差帶圖的畫法 大小和相對于 零線位置的一個 區(qū)域。 ： ① .畫一條水平直線（零線），用來表示基本尺寸，以它為基準(zhǔn)確定極限偏差和公差。 ② .將公差和極限偏差部分一般按 500：1的放大比例畫出，正偏差位于零線上方，負(fù)偏差位于零線下方，零偏差與零線重合。 注意點 ： ① .作圖比例基本一致； ② .單位 181。 公差與偏差是兩個不同的概念； 公差表示制造精度的要求，反映加工的難易程度； 偏差表示與基本尺寸遠(yuǎn)離程度，它表示公差帶的位置，影響配合的松緊程度。對于一定的基本尺寸，公差等級愈高，標(biāo)準(zhǔn)公差值愈小，尺寸的精確程度愈高。國家標(biāo)準(zhǔn)將公差等級分為 20級：IT0 IT0、 IT1~IT18。從 IT01至 IT18等級依次降低。公差等級越高，標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值就越小。但國標(biāo)規(guī)定，只要公差等級相同，則認(rèn)為就有相同的精度，相同的加工難度。 ② .基本尺寸（分組段）。它是機(jī)床在正常維護(hù)和操作下，可達(dá)到的經(jīng)濟(jì)加工精度。（如： Φ100） 即通常所說的 “ 自由尺寸 ” 。 四個等級 ： f（精密級）、 m（中等級）、 c（粗糙級）、v（最粗級）。主要用于不重要的，較低精度的非配合尺寸及以工藝方法可保證的尺寸（鑄、模鍛）。 見 P33表 210 ：當(dāng)采用一般公差時， 在圖樣上只注基本尺寸，不注極限偏差，但應(yīng)在圖樣的技術(shù)要求或有關(guān)技術(shù)文件中，用標(biāo)準(zhǔn)號和公差等級代號作出總的說明。 如用比一般公差還大的公差，則應(yīng)在尺寸后標(biāo)注相應(yīng)的極限偏差（如：盲孔深度尺寸） 五 .舉例計算 例 1: 已知某軸 φ50f7，查表計算其上、下偏差及極限尺寸。 其極限尺寸如下： 最大極限尺寸＝ 50+()＝ 最小極限尺寸＝ 50+()＝ 例 2:已知某孔 φ30K7，查表計算其上、下偏差及極限尺寸。 最大極限尺寸=30+= 最小極限尺寸 == 任務(wù) 6 認(rèn)識基本偏差 一 .基本偏差的概念和含義 ：用以確定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差一般是指靠近零線的那個偏差。 P36表 212 二 .基本偏差系列圖及特點 ：見下表 插圖 P39表 213 三 .基本偏差數(shù)值 （ 1）軸的基本偏差數(shù)值：以基孔制配合為基礎(chǔ)，按照各種配合要求，再根據(jù)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和統(tǒng)計分析結(jié)果得出的一系列公式經(jīng)計算后圓整尾數(shù)而得出。孔的基本偏差是軸的基本偏差相對于零線的倒影。即 ES=－ ei+Δ Δ=ITn－ ITn1=ITh－ ITs 特殊規(guī)則適用于基本尺寸 ≤500mm，標(biāo)準(zhǔn)公差 ≤IT8的 J、 K、 M、 N和標(biāo)準(zhǔn)公差 ≤IT7的 P～ ZC。 ②孔的基本偏差 P至 ZC中，當(dāng)公差等級分別為 ≤7及＞ 7時，其基本偏差數(shù)值不同，兩者相差一個Δ值。 公差帶圖： 任務(wù) 7 認(rèn)識配合 一 .配合的類型及配合性質(zhì)的判別方法 基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔與軸公差之間的關(guān)系，稱為 配合 。 在機(jī)器中，由于零件的作用和工作情況不同，故相結(jié)合兩零件裝配后的松緊程度要求也不一樣， 如 下頁圖 14－ 19表示三個滑動軸承，圖 14－ ，要求自由轉(zhuǎn)動且不打晃；圖 14－，襯套裝在座孔中要緊固，不得松動；圖 14－ ，襯套裝在座孔中，雖也要緊固，但要求容易裝入，且要求比圖 14－。也就是具有間隙 (包括最小間隙等于零）的配合。對一批零件而言，所有孔的尺寸 ≥軸的尺寸 特征參數(shù)： Xmax＝ Dmax－ dmin＝ ES－ ei Xmin＝ Dmin－ dmax＝ EI－ es ：孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸之差為負(fù)。此時 孔的公差帶在軸的公差帶之下 。此時， 孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊 。 設(shè)計時，應(yīng)使 Tf≤TD＋ Td 三 .配合制 一種零件的基本偏差（公差帶位置）不變，只改變另一零件的基本偏差以獲得不同的配合性質(zhì)的一種制度。 ：基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度，稱為基孔制。圖 14－ 24表示基孔制的幾種配合示意圖 ?；S制配合的軸為基準(zhǔn)軸，代號為 h，國標(biāo)規(guī)定基準(zhǔn)軸的上偏差為零(圖 14－ 25）。 在一般情況下， 優(yōu)先選用基孔制 配合（軸比孔易加工）。 ： ①直接使用有一定公差等級（ IT8～I(xiàn)T11）而不再進(jìn)行機(jī)械加工的冷拔鋼材（這種鋼材是按基準(zhǔn)軸的公差帶制造）制作軸。這種情況主要應(yīng)用在農(nóng)業(yè)機(jī)械和紡織機(jī)械中。 ③ 根據(jù)結(jié)構(gòu)上的需要 ，在同一基本尺寸的軸上裝配有不同配合要求的幾個孔件時應(yīng)采用基軸制。 ④ 與標(biāo)準(zhǔn)件配合的基準(zhǔn)制選擇 若與標(biāo)準(zhǔn)件 (零件或部件 )配合，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)件為基準(zhǔn)件、來確定采用基孔制還是基軸制。 制配合的 采用