【正文】 150鋼管；從洞口至掌子面用 φ 100鋼管 。洞內(nèi)動(dòng)力供電線路采用三相五線橡皮套電纜線 ， 照明供電系統(tǒng)采用鋁芯橡皮緣線。 施工風(fēng)、水、電等管路布置如下 圖 1 所示。 施工 工序 流程 、施工工序 如 圖 2所示 8 、施工工藝流程 如 圖 3 所示 圖 3 施工工藝流程圖 施工測量 、測量前檢查測量儀器，復(fù)核各控制點(diǎn)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可使用。 、 拱肩部位 左 、右 側(cè) 壁 開挖前 ， 測放 開挖 輪廓線和臺(tái)階 分界線，開挖后測放拱架位置控制點(diǎn)。 、測量放樣仰拱開挖控制點(diǎn)，開挖后測放仰拱拱架位置控制點(diǎn)。拱部和側(cè)壁開挖施工過程中，配置專人加強(qiáng)地質(zhì)素描工作，盡可能推測出各部保留巖體的地質(zhì)產(chǎn)狀、構(gòu)造類型，結(jié)構(gòu)組成等詳細(xì)信息，為提高施工質(zhì)量、保證施工安全提供支持，為下步開挖施工的合理時(shí)機(jī)抉擇提供參考，以盡可能 加快施工進(jìn)度。以密切監(jiān)視圍巖及拱部支護(hù)體系變形，并以此監(jiān)測數(shù)據(jù)作為選擇左、右側(cè)巖體挖除合理時(shí)機(jī)及其開挖方式的科學(xué)依據(jù)。以此監(jiān)測數(shù)據(jù)作為 左、右側(cè)邊墻開挖的合理時(shí)機(jī)選擇的依據(jù)。 4)、監(jiān)測點(diǎn)布置如下 圖 4 所示 5)、監(jiān)控量測必須注意，每組監(jiān)測斷面上的同一組監(jiān)測點(diǎn)，要布置在同一斷面位置，監(jiān)測點(diǎn)必須在規(guī)范規(guī)定的時(shí)間內(nèi)埋設(shè)并讀取初讀數(shù)；并嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的頻率進(jìn)行數(shù)據(jù)采集；每天均要分析量測數(shù)據(jù)，通過 vt曲線體現(xiàn)的 v值，判定圍巖的穩(wěn)定性及支 護(hù)體系的可靠性。 6)、每天安排經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)工程師，對側(cè)壁導(dǎo)坑和隧道初支 進(jìn)行觀察，了解支護(hù)表面的裂縫產(chǎn)生和開展情況，并及時(shí)指導(dǎo)施工現(xiàn)場； 7)、配合第三方監(jiān)測，做好隧道監(jiān)控量測必測項(xiàng)目中，重點(diǎn)監(jiān)測斷面的監(jiān)督復(fù)核工作，并配合其進(jìn)行各項(xiàng)選測項(xiàng)目的監(jiān)測工作，給施工現(xiàn)場的施工以指導(dǎo)，給變更設(shè)計(jì)和調(diào)整施工參數(shù)，選用合理的施工方法以科學(xué)依據(jù)。 1)、超前小導(dǎo)管的布置形式如 圖 5 所示： 2)、施工方法 超前小導(dǎo)管 超前支護(hù) 施工必須在隧道開挖前施作，其主要施工工序?yàn)椋撼颁摴芗庸ぁ?11 鋼支撐安裝（腹部留孔）→鉆孔→下管→注漿 超前支護(hù) 的施工方法及其注意事項(xiàng) 詳見已 批復(fù) 的 《超前支護(hù)專項(xiàng)方案》 。 開挖必須在超前支護(hù)保護(hù)下進(jìn)行 ，首先 完成 隧道輪廓線上的超前小導(dǎo)管 (Φ 42mm，壁厚，長 鋼花管 環(huán)間距 30cm) 施作 。遇 堅(jiān)硬巖石，盡量 采用機(jī)械挖出 ；若必須爆破 ， 須 嚴(yán)格控制裝藥量，爆破施工詳見本節(jié) 第 10點(diǎn) 所述。 側(cè) 壁 開挖 、 拱肩部位 開挖 拱部 掘 進(jìn) 并完成初期支護(hù) (含鎖腳錨桿 )形成承載結(jié)構(gòu)后 ， 挖除 拱部核心土 ，監(jiān)控 量測 數(shù)據(jù)分析顯示初支結(jié)構(gòu)基本趨于穩(wěn)定，進(jìn)行 拱肩部位 左 、右 側(cè) 壁 土體的挖除，并及時(shí)完成 初期支護(hù) ，每循環(huán) 開挖進(jìn)尺同 拱部施工 。沿隧道周邊輪廓線采用風(fēng)鎬逐層開挖，以避免造成大的超挖 。 兩側(cè)支護(hù)區(qū)域穩(wěn)定后，將拱肩核心土一次性挖出。完成后即 進(jìn)行拱腰部位左側(cè)壁的開挖支護(hù)施工。 、下部核心土 及仰拱 開挖 隧道下部核心土開挖根據(jù)圍巖支護(hù)結(jié)構(gòu)體系穩(wěn)定情況確定，核心土 可 單獨(dú)開挖，也可與其下仰拱一同開挖。 仰拱開挖以機(jī)械開挖為主，輔以爆破（松動(dòng)爆破）和人工修整的方式進(jìn)行， 仰拱 基礎(chǔ) 經(jīng)檢驗(yàn)合格后，及時(shí)封閉仰拱部位的型鋼拱架 等初期支護(hù)結(jié)構(gòu) ，盡早 形成 封閉 的環(huán)狀承載 體系。 2)、隧道初期支護(hù)，必須緊跟開挖及時(shí)進(jìn)行，以盡早形成初期支護(hù)承載體系。 初期支護(hù) 調(diào)整后的初期支護(hù)參數(shù)如 第四 .2所示。 2)、加工方法：鋼支撐按各段按測量放樣分別用冷彎機(jī)頂推加工成型，兩端設(shè) 規(guī)格為□220179。 15mmA3 連接 鋼板 ， 鋼板四角用電鉆鉆φ 24mm 螺栓孔，孔心間距 為 16cm。 圖中標(biāo)注均為 。 3)、鋼支撐安裝 ： 初噴后， 測 放 拱架安裝控制 線， 裝載機(jī) 配合 人工安裝鋼 支撐 ， 各段鋼支撐間通過連接鋼板采用四顆 M22179。 1GB5266 螺母連接。 縱向 相鄰兩榀鋼支撐間，采用Φ 22縱向鋼筋焊接連接，環(huán)向間距 。鋼支撐 盡量 靠緊圍巖， 但應(yīng) 與圍巖 留有 13 2～ 3cm 間隙，用噴射混凝土填實(shí)， 當(dāng)拱架與初 噴面間間隙過大，用混凝土塊頂緊， 嚴(yán)禁 用片石回填 ，必要時(shí)加大拱腳或增設(shè)鎖腳錨桿固定 。 ⑵、盤條鋼筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)直除銹，用截?cái)鄼C(jī)截?cái)唷? ⑷、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格與隧道支 護(hù)類型有關(guān)， 網(wǎng)片寬度為拱架間距加上兩端搭接長度， 施工中取 150179。 ⑸ 、鋼筋網(wǎng)片加工采用定型工作臺(tái)，工作臺(tái)按 設(shè)計(jì)網(wǎng)格間排距設(shè)計(jì)，保證網(wǎng)片成品質(zhì) 量。 ⑵、 網(wǎng)片間的搭接寬度 不小于一個(gè)方格，即 20cm， 橫向 幫扎或 焊 接 連接 牢固 。 ⑷、雙層鋼筋網(wǎng)片安裝，首層鋼筋網(wǎng) 在鋼支撐支立固定后鋪設(shè)，之前初噴一層 2cm混凝土，網(wǎng)片從初噴面與拱架間的間隙植入，并沿初噴面起伏密貼鋪設(shè)，并與鋼支撐背面翼緣焊接 牢固 ，噴射混凝土?xí)r不得晃動(dòng)；再分層噴射混凝土至距離鋼拱架內(nèi)側(cè)翼緣 5cm 左右，再鋪設(shè)第二層鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片與鋼拱架焊接于內(nèi)側(cè)翼 緣的背面， 焊接 固定牢固。 、 徑向小導(dǎo)管 左 、 右線隧道斷層破碎帶均為 S5b 襯砌結(jié)構(gòu)， 將 D25 注漿錨桿調(diào)整為 φ 42徑向注漿小導(dǎo)管，以增強(qiáng)對周邊巖體的注漿效果，盡量將圍巖 固結(jié)并將 地下水封堵在隧道外 。 2）、 小導(dǎo)管 規(guī)格： φ 42 mm，壁厚 ，單根長度 4m， 100179。縱）梅花形布置。 ⑵、 按設(shè)計(jì)要求及時(shí)安設(shè) 注漿小導(dǎo)管 ， 采用先錨 固 后灌 注的 方式施工，先插 入注漿小導(dǎo)管錨固，再安設(shè)止?jié){塞并填塞注漿管與圍巖間的縫隙 ，最后高壓注漿。 14 ⑶、 注漿采用 水泥漿（外加 5%水玻璃）注漿，直到 注漿小導(dǎo)管 尾端流出漿液且注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值 為止。 、噴射混凝土 1）、噴漿料與速凝劑按設(shè)計(jì)配合比拌和均勻。 3）、噴射混凝土用砂石料嚴(yán)格控制其含泥量和石粉含量，以保證噴砼強(qiáng)度，減小 回 彈。 5）、噴漿料以及噴漿料與速凝劑必須拌和均勻，噴槍口距離巖面 60～ 100cm，噴射角度盡量與 受噴面垂直，鋼拱架背面或受鋼筋網(wǎng)阻擋處可適當(dāng)傾斜，但噴射角度 不 小 于 70176。 6）、設(shè)計(jì)噴混凝土厚度滿足各支護(hù)類型設(shè)計(jì)厚度要求，開挖成形后，首先噴射一層不小于 4cm 的初噴層。 7）、噴射混凝土速凝劑摻量為水泥重量比的 4%，摻入時(shí)必須準(zhǔn)確計(jì)量并拌和均勻。 9）、噴射混凝土施工完成 2 小時(shí)后， 及時(shí) 灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7天。 ⑵ 、超挖部位：出現(xiàn)少量或小面積超挖時(shí)，可在初噴混凝土?xí)r予以找平；當(dāng)超挖面積較大時(shí)，初噴時(shí)沿巖面起伏噴射，盡早封閉圍巖，再鋪掛鋼筋網(wǎng)，再分層噴射至設(shè)計(jì)厚度 ， 分層厚度 4～ 6cm， 且 表面應(yīng)平順；當(dāng)超挖嚴(yán)重時(shí)，初噴混凝土后鋪掛鋼筋網(wǎng)片，再分層噴射，并 根據(jù) 超挖厚度增設(shè)鋪掛鋼筋網(wǎng)片，最后噴射混凝土至設(shè)計(jì)位置且表面平順。噴射時(shí)，從出水點(diǎn)四周向中間逐步逼近，直至封閉。噴射時(shí)，從四周向出水點(diǎn)噴射，將水逐漸約束至盲管部位，再封閉。 ⑹、拱部出現(xiàn)坍方，但坍腔已穩(wěn)定時(shí)，可采用第②條相同方式予以噴射封閉。坍腔未穩(wěn)定時(shí)，首先從已穩(wěn)定部位開始噴射。 、初期支護(hù)施工必須注意以下問題 1)、鋼筋網(wǎng)必須 在處噴砼后施工，隨受噴面 起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙一般不大于 3cm。 3)、 鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)必須連續(xù)，不得漏鋪。 5)、 鋼支撐 連接鋼板的焊接必須使用 (結(jié) )J506 結(jié)構(gòu)鋼焊條。 7)、 拱架加工成型，安裝前進(jìn)行預(yù)拼裝，發(fā)現(xiàn)不匹配立即修正。 9)、 鋼支撐 要 垂直隧道中線，安裝垂直度 偏差 不超過177。 10)、 現(xiàn)場拱架拼裝連接螺栓必須擰緊，連接板間不能存有大的縫隙，否則用滿焊加強(qiáng)處理。 12)、 洞內(nèi)安裝在初噴混凝土之后進(jìn)行， 每段初期支護(hù)鋼支撐的安裝均必須 嚴(yán)格 測量控制鋼支撐兩端在同一 斷面里程位置，避免出現(xiàn)環(huán)向閉合時(shí)產(chǎn)生錯(cuò)位，造成閉合時(shí)連接困難。 14)、 斷層破碎帶的 軟 弱圍巖 中施作 徑向注漿小導(dǎo)管時(shí)，可 環(huán)向隔開一定距離隔孔鉆進(jìn)，以避免 因向巖體注水太 多而引起 巖面坍滑 。 16)、 水泥漿 嚴(yán)格按配合比配制， 嚴(yán)格控制拌合物水灰比， 并隨配隨用，以免漿液在注漿管 、泵中凝結(jié)。 18)、 噴射混凝土?xí)r，不可將噴頭對對準(zhǔn)人