【正文】 作業(yè)人員的組織準(zhǔn)備。 3）完成對施工機(jī)械（具）的保養(yǎng)調(diào)試及清潔。 4）規(guī)劃、組織好運(yùn)輸力量，對進(jìn)場道路、路線進(jìn)行考察、落實(shí)。詳見施工平面布置圖。 7）組織建筑材料進(jìn)場：根據(jù)本工程需要管樁的需求量計(jì)劃，組織管樁進(jìn)場，按樁機(jī)行走路線進(jìn)行擺放。 方案二、采取鏟車拖樁的方式，需現(xiàn)場配備一臺鏟車，隨時(shí)進(jìn)行托運(yùn)管樁以備樁機(jī)連續(xù)施工，鏟車臺班由每天現(xiàn)場實(shí)際發(fā)生確定。 采用方案一，其實(shí)就是將吊裝預(yù)制柱時(shí)運(yùn)輸?shù)缆诽崆靶蕹?，因?yàn)轭A(yù)制柱安裝時(shí)必須 保證運(yùn)輸?shù)牡缆罚硬拍鼙ＷC安裝就位，這樣安裝預(yù)制柱只要將這些道路簡單修整就可以使用了，所以我公司建議使用方案一。配合甲方設(shè)置排水溝，并安排專人定期疏通溝渠，修整養(yǎng)護(hù)，使現(xiàn)場排水通暢。為滿足設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范要求，參照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》及《靜壓樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》附錄 5，結(jié)合市區(qū)現(xiàn)場施工環(huán)境，壓樁機(jī)選用兩臺步履行走式靜壓樁機(jī)（最大壓樁力達(dá)6000kN），滿足該工程施工的需要。 2）壓樁機(jī)配重的選擇：壓樁機(jī)的復(fù)件配重必須用磅稱核實(shí)，并把其質(zhì)量標(biāo)記在該件配重的外表。壓樁機(jī)自重 KN+配重總和 KN） ≥5000KN，壓樁機(jī)的配重選用完全滿足設(shè)計(jì)最大壓樁力，施工是可以根據(jù)實(shí)際進(jìn)行調(diào)整。工程樁頂面按觸的送樁器端面應(yīng)平整 ,并與送樁中心軸線垂直。所以群樁施工時(shí)，為了保證質(zhì)量和進(jìn)度，防止周圍建筑物破壞，打樁前應(yīng)根據(jù)樁的密集程度、樁的規(guī)格、長短和樁架移動方便來正確選擇打樁順序。這樣，打樁時(shí)土體由中間向兩側(cè)或四周擠壓，易于保證施工質(zhì)量。 當(dāng)樁較稀疏時(shí)（樁中心距大于等于 4 倍邊長或直徑），可采用上述兩 種打法或采用由一側(cè)向單一方向進(jìn)行施打的方式，如圖 C 所示，即逐排打設(shè)。但打樁前進(jìn)方向一側(cè)不宜有防側(cè)移、防振動的建筑物、構(gòu)造物、地下管線等，以防土體擠壓破壞。 結(jié)合工程實(shí)際，本工程施工順序主要采用逐排打設(shè)法（ A），局部采用自中間向兩側(cè)打設(shè)法（ C）。為了減少擠土效應(yīng)導(dǎo)致樁 身上浮， 5樁以上承臺處施工時(shí)必須遵守先里后外的原則。并沿場地四周挖溝排水至集水坑進(jìn)行集中排水。根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)，施放軸線和樁位，每個(gè)樁點(diǎn)插短鋼筋，并做成管樁等徑模具，白灰沿模具撒放。測量定位、放線、復(fù)核工作由專人負(fù)責(zé)，對測量儀器定期檢查，做好測量定位放線 的原始資料。 3）預(yù)應(yīng)力管樁的成品檢查：檢查預(yù)應(yīng)力管樁出廠合格證和主要質(zhì)量指標(biāo)（砼強(qiáng)度），再進(jìn)行外觀檢查，同時(shí)做好檢查記錄。對管樁兩端應(yīng)清理干凈，施焊面上有油漆雜物污染時(shí)，應(yīng)清刷干凈。 4）設(shè)備準(zhǔn)備情況的檢查：壓樁機(jī)安裝就位，按需要的總重量配置壓重，并調(diào)平樁機(jī)平臺。 5）探樁：根據(jù)測量定位點(diǎn)，利用同直徑的 鋼管用靜力壓樁機(jī)壓穿 ① 層素填土層，探明表層土的障礙物。如果場地土層狀況良好，為了提高工效，可以不用探樁，直接壓樁即可。利用樁機(jī)自身起重機(jī)按編號順序吊樁就位，再用夾具持樁對準(zhǔn)測量定位點(diǎn)插樁入孔內(nèi)。第一節(jié)管樁插入地下時(shí)，必須保持位置及方向正確。樁的垂直度安排專人采用用兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控，經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè) 置在不受打樁影響處，且大約互成 90176。 7）壓樁：利用樁機(jī)的重量由液壓系統(tǒng)持樁將管樁垂直壓入土中，并隨時(shí)用兩臺經(jīng)緯儀雙向控制管樁的垂直度。初壓時(shí)如果下沉量較大，宜采取輕壓，隨著沉樁加深，沉速減慢，壓力逐漸增加。必要時(shí)應(yīng)將樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。壓樁較難下沉?xí)r，要檢查樁架導(dǎo)桿有無傾斜偏心，樁身是否 垂直，每根樁宜連續(xù)完成，以免難以繼續(xù)下壓。選擇樁位上浮觀察點(diǎn)，做好詳細(xì)記錄。操作時(shí)先吊起送樁器，送樁器的下端面緊挨上管樁上端面，中心線對齊，保證垂直度滿足要求后再加壓，直到送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高。插樁在一般情況下入土 50～ 80cm停止壓樁，然后進(jìn)行垂直度調(diào)校。的方向上，并經(jīng)常加以整平，監(jiān)測導(dǎo)架保持垂直，通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進(jìn)行調(diào)整。在沉樁過程中施工員隨時(shí)觀察樁的進(jìn)尺變化，如遇地質(zhì)層有障礙物、樁身偏移時(shí)，應(yīng)分一兩個(gè)行程逐漸調(diào)校，不可一次性強(qiáng)行扳正。 PHC 樁主要檢查樁的外觀尺寸及管樁的產(chǎn)品證明書。PHC樁的外觀尺寸允 許誤差根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502022021）的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，應(yīng)符合下列要求： 序號 項(xiàng)目 允 許 偏 差 1 外觀 無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙 2 直徑 177。5mm 4 樁尖中心線 ＜ 2mm 5 樁頂平整度 10mm 6 樁體彎曲 ＜ 1/1000l 5． 7 PHC樁材的驗(yàn)收方法 序號 檢查項(xiàng)目 檢查工具與檢查方法 測量工具分度值（ mm） 1 長 度 用鋼卷尺測量，精確到 1mm 1 2 外 徑 用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取平均值，精確至1mm 1 3 壁 厚 用卡尺或鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取平均值，精確至 1mm 4 樁端部傾斜 將直角靠尺一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測量其 最大間隙處，精確至 1mm 5 樁身彎曲度 將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼尺測量其彎曲處的最大間隙，精確至1mm 6 保護(hù)層厚度 用深度游標(biāo)卡尺測管樁的中部同一圓周的二處不同部位，精確至 7 漏漿長度 用鋼卷尺測量，精確至 1mm 1 8 漏漿深度 用深度游標(biāo)卡尺測量，精確至 9 裂縫寬度 用 20倍讀數(shù)放大鏡測量，精確至 10 抗壓強(qiáng)度 檢查產(chǎn)品合格證 11 抗彎性能 檢查產(chǎn)品合格證 5． 8 靜力壓樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 序號 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項(xiàng)目 1 樁體質(zhì)量檢驗(yàn) 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 2 樁位偏差 主樓中間樁： 1/2樁徑，邊樁 1/3樁徑；裙樓 1~3樁： 100mm4~16樁：1/2樁徑 3 承載力 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 一般項(xiàng)目 1 成品樁質(zhì)量：外觀、外形尺寸、強(qiáng)度 表面平整，顏色均勻；掉角深度＜ 10mm，蜂窩面積小于總面積 % 查產(chǎn)品合格證書 主控項(xiàng)目 1 接樁：焊縫質(zhì)量、停歇時(shí)間 滿足設(shè)計(jì)要求 設(shè)計(jì)要求 Min ＞ 秒表測定 2 電焊條質(zhì)量 設(shè)計(jì)要