【正文】 G/M2 ≥ 122 焊點(diǎn)抗拉力 N ＞ 65 抗裂砂漿的性能指標(biāo) 保溫層表面的薄抹灰面層砂漿，用以提高系統(tǒng)的強(qiáng)度和耐久性，由抗裂劑、助劑、水泥和石英砂組成的砂漿 試 驗(yàn) 項(xiàng) 目 性 能 指 標(biāo) 可使用時(shí)間 可操作時(shí)間（ h） 》 7 在可操作時(shí)間內(nèi)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度 mpa ≥ 抗裂砂漿 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（常溫 28d） mpa ≥ 浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（常溫 28d,浸水 7d） mpa ≥ 壓折比 ≤ 界面砂漿 由高分子聚合物、助劑、細(xì)沙和水泥等按照一定比例在工廠采用預(yù)混合干拌技術(shù)拌合均勻的干粉砂漿 施工前按照 粉料：水 =1:，調(diào)拌均勻后刮涂一道，具有良好的黏結(jié)性和抗水性，能夠防止空鼓、增加墻體與保溫層的粘接。由塑料 釘或有防腐性能的金屬釘和尾端帶圓盤的塑料膨脹套管或有回?cái)Q功能的塑料套管組成。 K）） ≤ 飾面材抖 建筑涂料 :符合 GB/T9755《合成樹脂乳液 墻體 涂料》、 GB9779 8 《復(fù)層建筑涂料》、 GB915388《建筑涂料》、 JC/T24200O 《 合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》 的要求。 建筑密封膏：應(yīng)采用聚氮脂、硅酮、丙烯酸脂型建筑密封膏，其技術(shù)性能除應(yīng)符合 JC48292《聚氨脂建筑密封膏》， GBl67761997 《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》、 JC/T48492《丙烯酸脂建筑密封膏》 的有關(guān)要求外，尚應(yīng)與本系統(tǒng)有關(guān)產(chǎn)品進(jìn)行相容試驗(yàn)。在保溫砂漿 墻體 外保溫系統(tǒng)中包含有針對(duì)各種建筑細(xì)部的特殊要求的細(xì)部設(shè)計(jì)，材料及施工規(guī)范，從而保證了系統(tǒng)的完整性。針對(duì)各種建筑細(xì)部的特殊要求所做的細(xì)部設(shè)計(jì)及在各種建筑細(xì)部所選用的材料性能首先應(yīng)滿足一個(gè)最基本的要求：通過建筑構(gòu)造自理和材料的選用保證在建筑物細(xì)部處的密水性，因?yàn)樗?墻 體 外保溫系統(tǒng)的頭號(hào)天敵 。 52 大陽角處標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布搭接的兩邊寬度應(yīng) 200mm,首層陽角護(hù)角采用 1： 3 水泥沙漿粉刷，門窗陽角護(hù)角采用 1： 3 水泥沙漿粉刷。 6． 4 施工工藝說明 6． 4． 1 做標(biāo)志、貼餅 保溫漿料施工前應(yīng)在墻面做好施工厚度標(biāo)志，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行貼餅： 6． 4． 2 每層首先用 2m 杠尺檢查墻面平整度，用 2m 托線板檢查墻面垂直度。 10 6． 4． 4 待標(biāo)準(zhǔn)貼餅固定后，在兩水平貼餅間拉水平控制線，具體 做法為將帶小線的小園釘插入標(biāo)準(zhǔn)貼餅，拉直小線，使小線控制比標(biāo)準(zhǔn)貼餅略高 1mm，在兩貼餅之間按 間隔水平粘貼若干標(biāo)準(zhǔn)貼餅。﹝樓層較高時(shí)應(yīng)兩人共同完成﹞之后按間隔 1﹒ 5m 左右沿垂直方向粘貼灰餅 6． 4． 6 每層貼餅施工作業(yè)完成后水平方向用 25m 小線拉線檢查貼餅的一致性。 6． 5 界面砂漿施工 按上述配比用攪拌器攪拌均勻制成界面砂漿，用噴漿機(jī)將界面砂漿均勻地噴涂刷于混凝土墻面，注意界面砂漿層不宜施工過厚。在施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌質(zhì)量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)以及其測(cè)量濕表現(xiàn)密度等方法判斷。 6． 6． 4 保溫漿料底層抹灰時(shí)順序按照從上至下，從左至右抹灰，在壓實(shí)的基礎(chǔ)上可盡量加大施工抹灰厚度，抹至距保溫標(biāo)準(zhǔn)貼餅差 1cm左右為宜。最后再用鐵抹子壓一遍，使表面平整，厚度一致。保溫面層抹灰時(shí)應(yīng)以修為主對(duì)于凹陷處用稀漿料抹平，對(duì) 于凸起處可用抹子立起來將其刮平，最后用抹子分遍再趕抹墻面，先水平后垂直再用托線尺， 2m 杠尺檢測(cè)后達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 11 6． 7．陰陽角找方應(yīng)按下列步驟進(jìn)行 6． 7． 1 用木方尺檢查基層墻角的直角度，用線墜吊垂直檢驗(yàn)墻角的垂直度。 6． 7． 2 保溫漿料的中層灰抹后應(yīng)用木方尺壓住墻角漿料層上下搓動(dòng)，使墻角保溫漿料基本達(dá)到垂直，然后陰陽角抹子壓光。 3mm，直角度177。 6． 7． 4 門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度，并做好門窗表面的保護(hù)。 6． 7． 6 保溫漿料施工完成后應(yīng)按檢驗(yàn)批的要求做全面的質(zhì)量檢驗(yàn)，在自檢合格的基礎(chǔ)上，整理好施工質(zhì)量記錄報(bào) 監(jiān)理進(jìn)行 相關(guān)隱蔽檢查驗(yàn)收。 6. 8. 2 網(wǎng)格布的鋪設(shè) （ 1）將耐堿網(wǎng)格布剪去毛邊裁好，長度不超過 3m，在保溫層上抹抗裂砂漿，厚度控制在 4mm左右（網(wǎng)格搭接處可加厚度至 5mm），立即用鐵抹子將耐堿網(wǎng)格布?jí)喝肟沽?砂漿內(nèi) ,網(wǎng)眼砂漿飽滿度應(yīng)為l00％。 （ 3）網(wǎng)格布鋪設(shè)方向應(yīng)自上而下水平鋪設(shè)，并沿 墻體 轉(zhuǎn)角處依次鋪設(shè)，遇門窗洞口，則應(yīng)在洞口四角加貼一塊長為 40Omm，寬為 300mm的45度斜向網(wǎng)格布。 （ 5）鋪設(shè)網(wǎng)格布時(shí)，網(wǎng)格布的彎曲面應(yīng)朝向墻面并從中央向四周用抹子抹平，直至網(wǎng)格布完全埋入抗裂砂漿內(nèi)，目測(cè)無任何可分辨網(wǎng)格布紋路，若有裸露的網(wǎng)格布應(yīng)用適量的抗裂砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，抗裂砂漿的厚度不宜大于 3mm。 （ 6）全部網(wǎng)格布鋪設(shè)完成，保證全部網(wǎng)格布均埋入砂漿之后，應(yīng)養(yǎng)護(hù)24h。防止雨水浸滲和沖刷。 (2)窗角、陰陽角等部位的加強(qiáng)網(wǎng)格布應(yīng)先用抗裂砂漿貼好，接著連續(xù)施工大面，掌握先施工細(xì)部， 后施工整體，整片的耐堿網(wǎng)格布?jí)鹤》稚⒌募訌?qiáng)型耐堿網(wǎng)格布的規(guī)則。 (4)建筑物首層應(yīng)鋪貼雙層耐堿網(wǎng)格布，第一層應(yīng)鋪貼加強(qiáng)型耐堿網(wǎng)格布，鋪貼方法與前述方法相同，但應(yīng)注意鋪貼加強(qiáng)耐堿網(wǎng)格布時(shí)宜對(duì)接，隨即可進(jìn)行第二層普通耐堿網(wǎng)格布的鋪貼施工，鋪貼方法與前述相同。 （ 2）裝飾件凸出墻面時(shí)，應(yīng)在型保溫砂漿完成 24h后，按設(shè)計(jì)要求用墨線打出具體位置，將裝飾件用砂漿貼到設(shè)計(jì)位置上，表面鋪貼標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，并留出 l00mm搭接長度。 6. 8. 5 飾面層 飾面層應(yīng)選用具有不透水性的高彈性涂料，也可由使用方自選。 （ 2）在一個(gè)完整的墻面上的施工應(yīng)是不間斷的，即應(yīng)盡量爭(zhēng)取只在墻體的分隔或轉(zhuǎn)角處作施工間歇，以避免間歇處留下明顯痕跡， （ 3）在環(huán)境溫度較低或空氣相對(duì)濕度較高時(shí)，其硬化所需要時(shí)間相應(yīng)比較長，避免尚末硬化的材料受到相對(duì)惡劣的氣候條件的直接作用，特別是避免雨的沖刷。填充材料應(yīng)緊密地鑲嵌于孔中。 6. 9 施工孔洞的修補(bǔ) 施工孔洞的修補(bǔ)主要難點(diǎn)在抗裂防護(hù)層的修補(bǔ)上，其做法如下： （ 1）在大面施工抗裂防護(hù)層時(shí)，在孔洞的周邊應(yīng)留出 30mm左右的位置，不抹水泥抗裂砂漿，耐堿網(wǎng)格布沿對(duì)角線裁開，形成四個(gè)三角片。 ．節(jié)點(diǎn)處理 、 保溫砂漿 墻體 保溫系統(tǒng)采用涂料做飾面層時(shí)，抗裂防護(hù)層用耐堿玻璃纖維網(wǎng)布做增強(qiáng)層時(shí)抗裂防護(hù)層厚度應(yīng)為 3～ 5mm；當(dāng)采用面磚做飾面層時(shí)，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊網(wǎng)做增強(qiáng)層，抗裂防護(hù)層厚度應(yīng)為 6～ 8mm。 17 、空調(diào)機(jī)擱板做法 18 、塑料錨栓加強(qiáng)（面磚飾面）做法 抗裂防護(hù)層中的熱鍍鋅電焊網(wǎng)應(yīng)采用塑料錨栓將其固定在基層墻體上，高度 20m 以下錨栓數(shù)量不少于 7 個(gè) /m2，高度20～ 40m錨栓數(shù)量不少于 9個(gè)