砼工程專項(xiàng)施工方案-在線瀏覽
2025-07-14 00:29本頁面
【正文】 摻加的緩凝減水劑型號(hào)、摻量及其提供的試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。 混凝土送到澆筑地點(diǎn)后，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，必須對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行二次攪拌，同時(shí)檢測其坍落度，所測數(shù)據(jù)必須符合施工方案中對(duì)此數(shù)據(jù)的要求，其允許偏差值 控制在177。 否則退回。 混凝土泵所需配備的罐車數(shù)量： （輛）20 2560860 10 1111 ???????? ???????????? ?? TS LVQN 式中， N1— 混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)（臺(tái)）； Q1— 混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（ 60m3/h）； V1— 混凝土攪拌運(yùn)輸車容量（ 8m3）； S0— 混凝土攪拌運(yùn)輸車平均行車速度（ 20km/h）； L1— 混凝土攪拌運(yùn)輸車往返距離（ 25km）； T1— 混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間（ min）。 3）現(xiàn)場混凝土輸送方式 ： 混凝土現(xiàn)場輸送主要采取汽車泵；在汽車泵夠不著的 地點(diǎn)，主要采取地泵加砼布料機(jī)來完成混凝土現(xiàn)場輸送；零星砼 采用吊車吊斗。 C） 由各專業(yè)工長負(fù)責(zé)各自范圍內(nèi)的工完料凈場地清及人員設(shè)備的到位。木模板的濕潤工作已經(jīng)完成（但不得有明水） 。澆筑混凝土的人員（包括試驗(yàn)、水電工、振搗工等）、機(jī)具（包括振動(dòng)棒、電箱等）、冬雨季施工的保溫或覆蓋材料、水、電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等已經(jīng)安排就位。 澆筑過程中，各專業(yè)需派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量保證，必須經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧┰谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。 擋土墻高為 5950MM，砼 1378M3。 地下?lián)跬翂艥仓裱謱訚仓脑瓌t，每層砼的澆筑厚度控制在 500MM 之內(nèi)。 混凝土振搗做到“快插慢拔”，澆筑時(shí)應(yīng)插入下層 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層混凝土?xí)r，在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，振搗保持在 20～ 30s 之間、混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗棒插點(diǎn)均勻排 列，振搗半徑40cm，呈“交錯(cuò)式”次序移動(dòng)，振搗時(shí)，盡量避免碰撞鋼筋、芯管、預(yù)埋件等，防止移位變形。 在擋土墻中的預(yù)埋管盒較多，為保證砼密實(shí)，當(dāng)澆筑預(yù)埋管比較密集和有比較寬的預(yù)埋盒處時(shí)，除正常的 振搗外，必須對(duì)這些位置的側(cè)面模板給予一定的振搗。每層框柱砼量約為 900M3。 澆筑方法參照擋土墻。 零層結(jié)構(gòu)（ 梁板 ）砼量約為 2200 M3；地上各層結(jié)構(gòu)（ 梁板 ）砼量平均為 1150 M3。 砼澆筑時(shí)，按分區(qū)短邊向布料，布料寬度為 3~4 米。 對(duì)鋼筋密集的區(qū)域，先用木楔將鋼筋撐開，等澆筑后砼后將木楔取掉。 砼的澆筑厚度通過定尺鋼筋來控制，板的表面平整度通過在柱主筋間拉水平小線的方式控制。 樓梯砼澆筑 本工程除首層臺(tái)階外，室內(nèi)樓梯共 11 處，結(jié)構(gòu)均為梁板式樓梯。此處的砼不采用泵送，而采用塔吊吊斗送至 澆筑點(diǎn)。 質(zhì)量保證措施 1）墻體豎向施工縫的處理 后澆帶處施工縫用方 木和竹膠板封擋混凝土。 2）墻、柱底部施工縫的處理 剔除浮漿，并使剔除向下凹 2cm，沿墻、柱外邊線向內(nèi) 5mm 用 砂輪切割機(jī)切齊保證混凝土接縫處的質(zhì)量，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。 繼續(xù)澆筑前，清除浮漿、剔鑿露出石子
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