【正文】 073660m 范圍內(nèi)上覆松散層厚度在 ，含水層較厚 （ SS34號(hào)水文孔，含水介質(zhì)為 ，水位埋深 ）； 距主回撤 上覆基巖厚度 ； 距主回撤 主運(yùn)一側(cè)上覆基巖厚度，同時(shí)也不排除局部有更薄基巖帶存在。被揭露地層由老到新有：上三疊統(tǒng)永坪組（ TSY）；中下侏羅統(tǒng)延安組（ J12Y）；中侏羅統(tǒng)直羅組（ J2Z）；第三系上新統(tǒng)三趾馬紅土（ N2）及第四系（ Q），現(xiàn)分述如下： （ 1） 上三疊統(tǒng)永坪組（ TSY） 井田內(nèi)無出露，據(jù)鉆孔揭露，其厚度大于 米。砂巖中含有較多的黑云母，分選性及磨圓度中等，大型槽狀層理，楔形層理或塊狀層理發(fā)育。 物性特征：視電阻率曲線呈中低阻，一般 30～ 120Ω各參數(shù)曲線均以呈低幅值為特征，易與上覆煤系地層相區(qū)分。由于受原沉積基底起伏，直羅期古河流沖刷以及新生 代剝蝕等原因的影響，厚度變化較大，厚 ～ 米，平均 米，平面上以柳根溝以北～考考賴溝一帶厚度最大，中部沿著柳根溝方向厚度最薄。 上部巖性由蘭灰色砂質(zhì)泥巖，泥巖、黃綠色粉砂巖及灰白色細(xì)粒砂巖組成，呈互層狀，且常見紫雜色斑塊。 （ 4） 第三系上新統(tǒng)三趾馬紅土（ N2） 在井田東部邊界附近有零星分布。 （ 5） 第四系（ Q2） ① 第四系中更新統(tǒng)離石黃土（ Q2） 神東煤炭集團(tuán)石圪臺(tái)煤礦 22303 工作面松散層注漿工程施工方案 4 不整合于第三系紅土之上。巖性為粉土質(zhì)，含鈣質(zhì)結(jié)核夾 2～ 4 層薄層棕色古土壤。 ② 第四系更新統(tǒng)薩拉烏蘇組（ QM3） 厚度 0～ 米，平均 米。主要分布在柳根溝及布袋壕地帶，其次分布在考考賴溝和石圪臺(tái)溝。厚度 0～ 米，上部巖性為沙層，中下部為沙、礫石層。 水文地質(zhì)概況 井田位于烏蘭木倫河中游東岸。黃土梁峁區(qū)、沙漠灘地及剝蝕丘陵相間。其地表水主要補(bǔ)給來源是薩拉鳥蘇 組泉。是當(dāng)?shù)亟g基準(zhǔn)面，它們自東而西并列橫貫井田中部，流入烏蘭木倫河。一級(jí)階地高山河床 2～ 6 米，寬 100～ 400米，為堆積階地，階面比較平坦，微傾于河床，主要由中細(xì)沙，粉細(xì)沙組成；二級(jí)階地高出一級(jí)階地 l～ 8米，階面比較完整，向一級(jí)階地傾斜，中石圪臺(tái)階面寬 200500米；三級(jí)階地高出二級(jí)地 10～ 20 米為基座階地，含水微弱。主要分布石圪臺(tái)溝以東，葫蘆頭溝，及井田中部布袋壕，柳根溝一帶，在古湖洼地，古溝槽較厚度 20～ 50米，最厚 米。結(jié)構(gòu)松散，孔隙大，透水性強(qiáng)，易接受降水補(bǔ)給形成孔隙水。厚度 0～ 6 米，平均 米，巖性為淺紅色，棕紅色粉砂質(zhì)粘土，亞粘土與鈣質(zhì)結(jié)核層互層，粘土呈塊狀無層理，具粘滑感，較致密。 注漿帶寬度設(shè)計(jì)為 60m，以工作面運(yùn)輸順槽正幫為界，向工作面內(nèi)寬為 48m,向工作面外為 12m。 各區(qū)拐點(diǎn)坐標(biāo) 見表 ， 鉆孔拐點(diǎn)坐標(biāo) 一覽表。 以工作面運(yùn)輸順槽正幫為界布 1列，向工作面外布 1 列，向工作面內(nèi)布 9列，共計(jì) 11 列，列長(zhǎng)以基巖 40m 等厚線圈定。 （ 2） 注漿 段控制 注漿的起始深度為風(fēng)化基巖面下 ，注漿的截止標(biāo)高為使基巖厚度小于 的區(qū)域加固至 確定。 四、 注漿 方案 （一） 鉆孔施工 施工工藝，鉆孔施工采用泥漿 護(hù)壁，回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，工藝流程如下。 （ 2）按照設(shè)計(jì)給定坐標(biāo)放置所有鉆孔的位置，要求點(diǎn)位標(biāo)示明顯明確，平面位置高程準(zhǔn)確。 （ 4） 鉆鉆機(jī)安裝必須平 整 穩(wěn)固；鉆機(jī)立軸 必須和設(shè)計(jì)孔 向一致； （ 5） 嚴(yán)格控制 鉆 孔 傾 斜 ， 垂直偏差不大于 1%， 發(fā)現(xiàn)偏斜超過要求應(yīng)及時(shí)糾正或采取補(bǔ)救措施。 （ 7） 鉆孔時(shí)應(yīng)對(duì)巖層、巖性以及孔內(nèi)各種情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。如發(fā)現(xiàn)集中漏水，應(yīng)查明漏水部位、漏水量和漏水原因，經(jīng)處理后，再行鉆進(jìn)。 （ 10） 在鉆孔的同時(shí)配備套殼料，套殼料采用低強(qiáng)度水泥粘土漿，漿液配比為水泥：粘土：水 =1::。 （ 11） 在套殼料養(yǎng)護(hù)具有一定強(qiáng)度后（ ），通過灌漿泵施加壓力把套殼壓裂， 為 漿液 進(jìn)入地層打開通道。 （ 13） 做好各項(xiàng)技術(shù)資料的管理、記錄工作，積極配合監(jiān)理工程師的工作，鉆探施工期間，按期向甲方提交進(jìn)度報(bào)告，并接受不定期監(jiān)督檢查。采用袖閥管壓力劈裂注漿方法。 2注漿壓力：以泵壓 ～ 為注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。 3技術(shù)要求： （ 1） 處理高度為 將基巖厚度小于 的區(qū)域加固至 。確保在注漿過程中漿液不會(huì)從封閉處溢到非注漿段，用稠漿從井口灌入注漿管外側(cè)，為減短凝固時(shí)間可加入水泥重量 2%的速凝劑。 （ 3） 水泥使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，不合格者嚴(yán)禁使用。 （ 5） 水泥漿液攪拌時(shí)間：使用高速攪拌機(jī)應(yīng)大于 30s，使用普通攪拌機(jī)應(yīng)大于 3min。 （ 6） 注 漿泵 :灌漿泵宜使用多缸柱塞式，壓力波動(dòng)范圍小于灌漿壓力的 20%。 （ 8） 在生產(chǎn)施工過程中 ,應(yīng)注意設(shè) 備保養(yǎng) ,保證各種設(shè)備能正常生產(chǎn)。 （ 10）本區(qū)域注漿段裂隙率 :預(yù)計(jì)為 %。 在此基礎(chǔ)上， 按照項(xiàng)目部要求的施工順序進(jìn)行鉆孔施工，成孔施工應(yīng)遵循由內(nèi)（即基巖面最低處）向外的施工的原則，在施工過程中根據(jù)鉆孔揭露情況修改基巖厚度等 值線，特別是粘土層厚度，若粘土層厚度大于 5m 的區(qū)域，就及時(shí)調(diào)整鉆機(jī)，不再施工注漿孔，同時(shí)預(yù)測(cè)基巖厚度，對(duì)于其大于 的區(qū)域不考慮施工鉆孔。水泥不應(yīng)存放過久，出廠期超過三個(gè)月的水泥不應(yīng)使用。 造漿用水須滿足國(guó)家混凝土拌和用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其 SO42 含量應(yīng)＜ 1%,PH應(yīng) 4。 其配料表見表 5 不同濃度水泥 液漿 1m3 配料表 表 5 序號(hào) 水灰比（ W： C） 水泥（ t） 水（ m3） 漿液比重（ g/c m3） 1 2:1 2 1:1 3 :1 4 :1 5 :1 6 :1 7 :1 （ 四 ） 漿液制備 本次注漿采用單液注漿系統(tǒng)，要求每臺(tái)鉆機(jī)應(yīng)配備一臺(tái)一次攪拌機(jī)、一臺(tái)二次攪拌機(jī)，攪拌機(jī)有效容積不小于 1m3，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速和能力應(yīng)分別與所攪拌漿液類型和注漿泵的排漿量相適應(yīng)，并能保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。本工程要求采用和換擋的變量泵，以便調(diào)節(jié)泵量，最大排量 200~300L/min，最小排量 50~90 L/min，額定最大壓力 6~11Mpa。使用壓力宜在壓力表最大標(biāo)值的神東煤炭集團(tuán)石圪臺(tái)煤礦 22303 工作面松散層注漿工程施工方案 11 1/4~3/4 之間。應(yīng)采用帶有隔漿裝置的抗震壓力表。要求安設(shè)逆止閥，防止孔內(nèi)漿液回流或拆卸管路時(shí)噴漿傷人。 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備有比重計(jì)、量筒等常用儀器，以便測(cè)定漿液比重、精確稱量添加劑的摻量。 漿液在使用前應(yīng)過篩， 漿液自制備至用完宜小于 4h。 注漿量標(biāo)準(zhǔn) ： 當(dāng)注漿壓力達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后，應(yīng)逐次換擋降低泵量，直至泵量達(dá)到 50L/min，并維持 30min。 （ 六 ） 鉆孔封孔 采 用水泥漿 或水泥砂 自 下而上 注滿鉆孔的方法。 灌漿過程中因故中斷灌漿 ,應(yīng)在 30min 內(nèi)恢復(fù)灌漿 .否則應(yīng)重新沖洗鉆孔 ,神東煤炭集團(tuán)石圪臺(tái)煤礦 22303 工作面松散層注漿工程施工方案 12 若沖洗無效應(yīng)掃孔復(fù)灌。若注入率較中斷前減少較多（小于 1/2）。 對(duì)于大漏量的孔段，應(yīng)采用低壓、濃漿、限流、限量等方法處理直至正常結(jié)束。 如果發(fā)生孔口涌水，則首先測(cè)定涌水壓力和涌水量，灌漿時(shí)增大灌漿壓力，灌漿結(jié)束后采取在設(shè)計(jì)壓力下繼續(xù)灌注 60min，并進(jìn)行閉漿 五 、施工 準(zhǔn)備及安排 為了確保施工質(zhì)量，按計(jì)劃完成任務(wù)，做到文明施工，安全生產(chǎn) ，創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益，根據(jù)本工程具體情況，做如下部署： （一） 施工準(zhǔn)備 物資材料供應(yīng)準(zhǔn)備 本次注漿應(yīng)于開工前 10 天準(zhǔn)備充足的漿材、管材等材料，做好水、電等的供應(yīng)。停水、停電要提前通知。 （ 二）施工安排 人員規(guī)劃 神東煤炭集團(tuán)石圪臺(tái)煤礦 22303 工作面松散層注漿工程施工方案 13 為了高質(zhì)量的完成本工程，擬成立 項(xiàng)目部，項(xiàng)目部下設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)檢員、安全員、預(yù)算員及其他人員等，施工鉆機(jī) 20 臺(tái)，鉆探施工人員 60 人。 注漿材料：水、水泥等。 施工平面布置 利用擬建場(chǎng)地空閑位置設(shè)臨時(shí)辦公室及生活區(qū)，其中臨時(shí)辦公室包括施工指揮辦公室、質(zhì)量辦等。 六 、施工進(jìn)度保證措施 根據(jù)本工程的特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn) ,按照“先緊后松”的原則安排，能提前安排的項(xiàng)目盡可能早安排，給后續(xù)施工留有足夠的余地，以確保目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。 每天分二班施工 ,每班設(shè)現(xiàn)場(chǎng)值班領(lǐng)導(dǎo)一名、值班技術(shù)員 2 名，負(fù)責(zé)本班的生產(chǎn)安排、協(xié)調(diào)和技術(shù)問題，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。每天晚定時(shí)由項(xiàng)目經(jīng)理組織召開機(jī)長(zhǎng)級(jí)以上的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì) ,對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行小結(jié)及安排第二天的生產(chǎn)任務(wù)。對(duì)完成和超額完成任務(wù)的機(jī)組給予獎(jiǎng)勵(lì)。加強(qiáng)維神東煤炭集團(tuán)石圪臺(tái)煤礦 22303 工作面松散層注漿工程施工方案 14 修力量，提高設(shè)備的出勤、完好率。 優(yōu)化施工工藝過程，合理安排施工工序，使各工序之間嚴(yán)密緊湊 ，銜接合理。 七 、工程質(zhì)量和生產(chǎn)安全保證措施 （一） 工程質(zhì)量保證措施 建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為中心的質(zhì)量保證體系（見圖 4），按照 ISO9001：2021 質(zhì)量保證模式及初檢→復(fù)檢→終檢的三級(jí)檢驗(yàn)制度對(duì)本標(biāo)工程的施工質(zhì)量進(jìn)行全過程控制。以此對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行質(zhì)量控制，并對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行初檢。對(duì)復(fù)檢合格的工程項(xiàng)目報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行終檢。對(duì)聘用人員有指揮、解聘和因質(zhì)量目標(biāo)完成情況進(jìn)行獎(jiǎng)懲的權(quán) 力。 技術(shù)負(fù)責(zé) 負(fù)責(zé)組織及實(shí)施本 合同的質(zhì)量管理，審查、修訂有關(guān)質(zhì)量的各類計(jì)劃及報(bào)表，直接深入施工現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中存在的問題，對(duì)施工全過程的質(zhì)量負(fù)責(zé)。項(xiàng)目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)質(zhì)管辦。 安全員 在 項(xiàng)目 經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下 ，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)方針、政策、法律法規(guī)、《安全工作條例》和各項(xiàng)規(guī)章制度的宣傳工作及安全檢查工作，監(jiān)督、檢查生產(chǎn)單位安全情況，組織督促有 關(guān)部門及時(shí)解決危及安全的隱患問題，做好安全防范工作 。 實(shí)施對(duì)進(jìn)貨、過程和最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)和評(píng)定，做好檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄和檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，并對(duì)不合格品進(jìn)行鑒定，在規(guī)定權(quán)限內(nèi)提出對(duì)不合格品的處置意見，參與對(duì)不合格品的控