【正文】 平硐至地面。 通風(fēng)、防塵和防滅火系統(tǒng) 礦井通風(fēng)方式為中央分列式，通風(fēng)方法為抽出式。主平硐進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)平硐出風(fēng)。主要通風(fēng)路線(xiàn)：新鮮風(fēng)從地面通過(guò)主平硐至 +1448 運(yùn)輸大巷，經(jīng)過(guò) +1452 水平 C12 煤層運(yùn)輸巷，進(jìn)入+1452 水平 C12 煤層西翼采煤工作面的運(yùn)輸順槽到工作面，回風(fēng)從工作面通過(guò) +1487 回風(fēng)順槽至 +1452— +1522 溜煤上山到 +1522C12 回風(fēng)巷通過(guò) +1522— +1533C12 回風(fēng)上山進(jìn)入 +1533總回風(fēng)石門(mén)至回風(fēng)平硐排至地面。井下各工作面均敷設(shè)有防塵管路和噴霧裝置。從地面通過(guò)主平硐到井下采煤工作面鋪設(shè)有 D50 4 無(wú)縫鋼管的注氮管路。地面安裝有兩臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)，為為 BK54— 6— 型軸流式通風(fēng)機(jī)，額定風(fēng)量： 750— 1890m3/min，額定風(fēng)壓： 150－ 790Pa，電機(jī)功率： 30kw。 目前礦井的總進(jìn)風(fēng)量為 1038 m3/min（一個(gè)采煤工作面，一個(gè)掘進(jìn)工作面），其中采煤工作面供風(fēng)量為 362m3/min（ +1452C12 煤層西翼采煤工作面）、掘進(jìn)工作面供風(fēng)量為 240 m3/min（ +1522C10 煤層回風(fēng)巷）、硐室供風(fēng)量為 83m3/min（ +1448 水泵房）其它地點(diǎn)供風(fēng)量為240m3/min， 目前地面主要通風(fēng)機(jī)的排風(fēng)量為 1100 m3/min 左右，礦井負(fù)壓為 370Pa，礦井等級(jí)孔為，屬通風(fēng)較困難礦井。乏風(fēng)從工作面→ +1487 回風(fēng)順槽→ +1452— +1522 溜煤、回 風(fēng)上山→ +1522 C12 回風(fēng)巷→+1522— +1533C12 回風(fēng)上山→ +1533 總回風(fēng)石門(mén)→回風(fēng)平硐排到地面。乏風(fēng)從工作面→ +1452水平至 +1522水平溜煤、行人上山→ +1522 C10回風(fēng)巷→ +1522水平至 +1533 水平 C10 回風(fēng)上山→ +1533 總回風(fēng)石門(mén)→回風(fēng)平硐排到地面。 存在的問(wèn)題 由于礦井所開(kāi)采的 煤層，礦壓較大，部分巷道，尤其是軌道上山和工作面上下順槽底鼓嚴(yán)重，巷道變形嚴(yán)重，影響通風(fēng)。 掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)未實(shí)現(xiàn)專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用電纜。針對(duì)瓦斯檢查、盲巷管理、瓦斯排放等方面，按照《煤礦安全規(guī)程》的要求制定了管理制度，并落實(shí)執(zhí)行。對(duì)井下采掘工作面每班檢查兩至三次，采煤工作面檢查地點(diǎn)為上、下隅角、工作面中部、運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽等五個(gè)地點(diǎn)；掘進(jìn)工作面檢查迎頭、距迎頭 20m 處回風(fēng)流、局部通風(fēng)機(jī)安裝三個(gè)地點(diǎn)。每次檢查的內(nèi)容為瓦斯、二氧化碳、一氧化碳三種氣體的濃度、空氣溫度。 存在的問(wèn)題 由于煤層頂板易破碎跨冒，造成采煤工作面上下順槽巷道易出現(xiàn)高冒點(diǎn)，有可能造成瓦斯積聚現(xiàn)象。在交岔點(diǎn)和需要分支的地點(diǎn)均設(shè)置三通，并按照規(guī)定 膠帶運(yùn)輸機(jī)巷道每50m、其它巷道每 100m 設(shè)置三通。 支管路 某礦瓦斯治理方案 4 在 +1448 運(yùn)輸大巷 揭露 C3 煤層處一個(gè)三通，通往 +1448 C3 運(yùn)輸巷（ D50 4mm、長(zhǎng)度 320m）→主平硐（ D50 4mm、長(zhǎng)度 320m）至井口。 在 +1452 C12 運(yùn)輸巷（ D50 4mm、長(zhǎng)度 89m）進(jìn)入 +1452 運(yùn)輸順槽處一個(gè)三通，一路通往+1452— +1522 軌道上山上部車(chē)場(chǎng)處（ D50 4mm、長(zhǎng)度 305m），一路 經(jīng) +1452— +1463 皮帶上山（ D32 4mm、長(zhǎng)度 32m）→ +1463C12 溜煤眼平巷（ D32 4mm、長(zhǎng)度 70m）到溜煤眼 +1452— +1522 軌道上山的防塵管路在 +1487 回風(fēng)順槽開(kāi)口處一個(gè)三通，通往 +1487 回風(fēng)順槽（ D32 4mm、長(zhǎng)度 410m） 隔爆設(shè)施 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，井下共設(shè)置隔爆水袋 4 處，其中兩個(gè)主隔爆設(shè)施，即+1448 運(yùn)輸大巷和 +1533 總回風(fēng)石門(mén)， +1448 運(yùn)輸大巷安裝 60L隔爆水袋 78 個(gè)（ 468L/㎡＞400 L/㎡）， +1533 總回風(fēng)石門(mén)安裝 60L隔爆 水袋 56 個(gè)（ 420L/㎡＞ 400 L/㎡）。四處隔爆水袋的水量均符合規(guī)程要求。采掘工作面每個(gè) 班，其它巷道每三天安排人員進(jìn)行灑水降塵。一部分三通上的開(kāi)關(guān)失靈。 采煤工作面的支架沒(méi)有噴霧裝置，掘進(jìn)工作面打眼未實(shí)現(xiàn)濕式打眼。注氮主要是采煤工作面預(yù)防性注氮、封閉區(qū)域注氮進(jìn)行氣體置換。注氮管路從地面→井口（ D50 4mm、長(zhǎng)度 30m）→主平硐（ D50 4mm、長(zhǎng)度 320m）→ +1448 C3 運(yùn)輸巷（ D50 4mm、長(zhǎng)度 320m）→ +1448 運(yùn)輸大巷（ D50 4mm、長(zhǎng)度 320m）→ +1452 C12 運(yùn)輸巷（ D50 4mm、長(zhǎng)度 89m）→ +1452 運(yùn)輸順槽（ D89 4mm、長(zhǎng)度 350m）。 輔助防滅火手段 采煤工作面每推進(jìn) 5m，在上、下隅角用裝濕煤末編織袋碼砌一道與順槽巷道一樣高，寬度大于順槽巷道寬度 2m 左右的墻，封堵漏風(fēng)通道，減少工作面向采空區(qū)漏風(fēng)。 5．安全監(jiān)控系統(tǒng) 某礦瓦斯治理方案 5 現(xiàn)狀 礦井目前使用的是華瑞撫順煤礦安全儀器有限公司生產(chǎn)的 KJ75 安全監(jiān)控系統(tǒng)，該安全監(jiān)控系統(tǒng)為干線(xiàn)式?；緦?shí)現(xiàn)了采掘工作面和主要進(jìn)回風(fēng)巷道的井下氣體濃度、風(fēng)速，礦井負(fù)壓的檢測(cè)、主要機(jī)電設(shè)備開(kāi)停、風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)的監(jiān)測(cè)，采掘工作面瓦斯超限斷電等功能。 存在 的問(wèn)題 安全監(jiān)控維修人員不足，不能夠及時(shí)修復(fù)和標(biāo)校傳感器。 部分傳感器的設(shè)置位置，懸掛、報(bào)警點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)、斷電點(diǎn)設(shè)置、斷電范圍有不符合《煤礦安全規(guī)程》要求的地方。 公司瓦斯治理辦公室： 主 任 王東江（總工程師） 副主任 馮愛(ài)明（總經(jīng)理） 成 員 張德路（安全技術(shù)部副部長(zhǎng)） 王曉亮（安 全技術(shù)部技術(shù)員） 礦瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組： 組 長(zhǎng) 趙純忠（礦長(zhǎng)） 副組長(zhǎng) 賀 余（生產(chǎn)副礦長(zhǎng)） 成 員 馬木提（通安隊(duì)長(zhǎng)） 謝懷忠（采煤隊(duì)長(zhǎng)） 譚賢利（掘進(jìn)隊(duì)長(zhǎng)） 呂學(xué)明（機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)） 公司瓦斯治理辦公室負(fù)責(zé)統(tǒng)籌安排和組織實(shí)施公司下屬煤礦的瓦斯治理工作。其中公司總經(jīng)理和礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)公司和本礦的瓦斯治理實(shí)施的人員、設(shè)備、材料、資金方面，公司總工程師負(fù)責(zé)公司和礦瓦斯治理實(shí)施的技術(shù)支持。 五、實(shí)施步驟 1．通風(fēng)方面 以“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”中通風(fēng)可靠要求的“系統(tǒng)合理、設(shè)施完好、風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定”標(biāo)準(zhǔn)為最終工作目標(biāo)。 嚴(yán)格按照公司下發(fā)的《新疆新能源工貿(mào)有限公司風(fēng)量計(jì)算辦法》和《配風(fēng)計(jì)劃編制及實(shí)施管理規(guī)定》兩個(gè)文件進(jìn)行礦井各用風(fēng)地點(diǎn)的配風(fēng)和測(cè)風(fēng)。 針對(duì)巷道礦壓大，巷道變形嚴(yán)重，風(fēng)門(mén)等通風(fēng)構(gòu)筑物易受壓損壞，一方面嚴(yán)格按照《煤某礦瓦斯治理方案 6 礦安全規(guī)程》和《通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)辦法》中的有關(guān)規(guī)定，逐步更換不符合標(biāo)準(zhǔn)的風(fēng)門(mén)和柵欄以及擋風(fēng)墻。 加強(qiáng)對(duì)風(fēng)門(mén)，尤其是調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)的管理，實(shí)現(xiàn)每處風(fēng)門(mén)都必須是正反向風(fēng)門(mén)，風(fēng)門(mén)和框?qū)崿F(xiàn)包邊沿口，每處風(fēng)門(mén)的正向風(fēng)門(mén)實(shí)現(xiàn)風(fēng)門(mén)閉鎖，且閉鎖牢靠、安全，真正做到打開(kāi)一道風(fēng)門(mén)后，另一道風(fēng)門(mén)無(wú)法打開(kāi)。 從堵漏風(fēng)入手，采用上下隅角碼砌裝有濕煤末的編織袋墻的方式減少采煤工作面上下端頭的漏風(fēng)。 從設(shè)計(jì)開(kāi)始，全面優(yōu)化礦井的通風(fēng)系統(tǒng)，采用合理的巷道布置提高系統(tǒng)的合理性和減少通風(fēng)構(gòu)筑物