【正文】 ? ? VQV dy ???? ? ?? dQV 上式中： Vy——燃料燃燒時(shí)的實(shí)際煙氣量 ， Nm3/kg； V0——理論空氣需要量， Nm3/kg； Qd——燃料低位發(fā)熱值， kJ/公斤； α——過(guò)剩空氣系數(shù)；（取 ） 根據(jù)上述公式計(jì)算、參數(shù)、用煤量及同行業(yè)類(lèi)比，本項(xiàng)目燃煤 鍋爐廢氣 源強(qiáng)為：煙氣量 萬(wàn) Nm3/a， ，煙塵 ；則主要污染物的產(chǎn)生濃度為： SO21141mg/m3，煙塵 4459mg/m3。鍋爐廢氣除塵脫硫處理工藝如下圖所示： 此脫硫工藝的主要反應(yīng)機(jī)理如下所示： (1)吸收反應(yīng)的主要反應(yīng)： 2NaOH + SO2 → Na 2SO3 + H2O Na2SO3 + SO2 + H2O→ 2NaHSO 3 (2)再生反應(yīng) (用石灰石粉末再生 )： 2NaHSO3 + CaCO3 → Na 2SO3 + CaSO3 根據(jù)類(lèi)比調(diào)查，旋風(fēng)除塵器對(duì)鍋爐煙塵的除塵效率可達(dá) 80%以上； 鍋爐廢氣的整個(gè) 處理工藝的除塵效率 可 達(dá) 99％以上，脫硫率 一般 在 30%～ 50％之間 ，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為 3200m3/h。由以上可知，本項(xiàng)目鍋爐廢氣排放滿(mǎn)足 《鍋爐大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB132712020）二類(lèi)區(qū)、 Ⅱ 時(shí)段燃煤鍋爐的要求 （ 即煙塵排放濃度≤200mg/m SO2 排放濃度 ≤900mg/m3） 和煙囪高度要求（ 根據(jù)項(xiàng)目鍋爐房總裝機(jī)容量 2t/h，項(xiàng)目煙囪高度不得低于 30m） 。 煉膠車(chē)間廢氣 上清液 鍋爐廢氣 旋風(fēng)除塵器 噴淋塔 煙氣經(jīng) 1煙囪排放 除塵灰 堿液再生池 石灰石粉末 半水亞硫酸鈣綜合利用 灰外運(yùn) 循環(huán)使用 圖 45 鍋爐廢氣除塵脫硫處理工藝 在橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要來(lái)自低揮發(fā)點(diǎn)物質(zhì)的揮發(fā)，橡膠加工一般在一定溫度下進(jìn)行，其中捏煉、薄通、精煉等工序的加熱范圍為 40℃ ～ 60℃ ，低揮發(fā)點(diǎn)物質(zhì)在此階段即釋放出，煉膠煙氣成分復(fù)雜，主要為烷烴、烯烴和芳烴及聚異戊二烯裂解產(chǎn)物，其中 90％來(lái)自聚合物、 6％來(lái)自防老劑、促進(jìn)劑等，主要污染物以非甲烷總烴計(jì)，帶有令人不愉快的氣味。 參考《輪胎生產(chǎn)過(guò)程中大氣污染狀況分析》（環(huán)境保護(hù) 2020年 5期）一文中的北京某輪胎廠輪胎生產(chǎn)車(chē)間廢氣監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù) ：擠出工段廢氣天窗排放濃度非甲烷總烴為39～ 58mg/m3， 平均 49mg/m3；廢氣天窗的廢氣排放量約為 850m3/h。 根據(jù)以上參考數(shù)據(jù)及類(lèi)比調(diào)查 ， 煉膠廢氣中 非甲烷總烴的產(chǎn)生量約 。 根據(jù)類(lèi)比調(diào)查，集氣罩的 集氣效率 一般在 80％ 以上；活性炭對(duì)有機(jī)物有良好的吸附效果，其 對(duì)非甲烷總烴的吸附效率 可 在 95%以上 ；活性 炭耗用量為 1t/a；煉膠車(chē)間尺寸為：長(zhǎng) 寬 高＝ 15m4m，則車(chē)間換風(fēng)量約2100m3/h； 風(fēng)機(jī)風(fēng)量為 2800m3/h。） ， 凈化后的廢氣 經(jīng) 515m排氣筒排放。 廢水 本項(xiàng)目排放廢水主要包括生產(chǎn)廢水、生活污水等。 ① 脫硫罐廢氣凈化冷凝水經(jīng)冷卻后返回脫硫罐循環(huán)使用，不外排，定期補(bǔ)充新鮮水。燃煤鍋爐脫硫廢水處理工藝如下圖所示： 燃煤鍋爐脫硫廢水處理工藝的主要反應(yīng)機(jī)理如下所示： (1)吸收反應(yīng)的主要反應(yīng)： 2NaOH + SO2 → Na 2SO3 + H2O Na2SO3 + SO2 + H2O→ 2NaHSO 3 (2)再生反應(yīng) (用石灰石粉末再生 )： 2NaHSO3 + CaCO3 → Na 2SO3 + CaSO3半水亞硫酸鈣沉淀污泥經(jīng)自然干化至含水率約 70%時(shí)出售給有需要的單位作為石膏原料進(jìn)行綜合利用，則半水亞硫酸鈣污泥 (含水率約 70%)產(chǎn)生量約 ；除塵灰外運(yùn)至制磚廠或水泥廠進(jìn)行綜合利用。 上清液 鍋爐煙氣 旋風(fēng)除塵器 噴淋塔 煙氣排放 除塵灰 堿液再生池 石灰石粉末 半水亞硫酸鈣綜合利用 灰外運(yùn) 堿液循環(huán)使用 圖 46 燃煤鍋爐脫硫 廢水處理工藝 生活污水 企業(yè)現(xiàn)有職工 50 人，年工作 300 日， 一班制 生產(chǎn)，廠區(qū)內(nèi)不設(shè)食宿，只提供蒸飯服務(wù) (員工自帶米和菜 )。生活污水中主要污染物濃度為： CODcr350mg/L、 NH3N35mg/L，則主要污染物產(chǎn)生量為： 、NH3N 。 鍋爐蒸汽冷凝水 蒸汽冷凝水 1800t/a，來(lái)自硫化后冷卻下來(lái)的蒸汽冷凝水。 噪聲源 本項(xiàng)目主要噪聲源為生產(chǎn)車(chē)間的生產(chǎn)加工設(shè)備等機(jī)械動(dòng)力設(shè)備以及冷卻塔、風(fēng)機(jī)等 ，另外，由于鍋爐為企業(yè)現(xiàn)有，其噪聲影響已反映在現(xiàn)場(chǎng)實(shí) 測(cè)的噪聲本底值中，因此，本次環(huán)評(píng)不對(duì)鍋爐房噪聲作預(yù)測(cè) 。 表 49 噪聲設(shè)備一覽表 名稱(chēng) 數(shù)量 聲壓級(jí) dB(A) 所在車(chē)間（工段）名稱(chēng) 粉碎 機(jī) 1 75～ 80 制粉車(chē)間 煉膠機(jī) (包括精煉機(jī)、捏煉機(jī) ) 6 80～ 85 煉膠車(chē)間 冷卻塔 1 90～ 95 風(fēng)機(jī) 3 85～ 90 制粉車(chē)間、脫硫車(chē)間、煉 膠車(chē)間 表 410 噪聲排放情況 名稱(chēng) 聲壓級(jí) dB(A) 運(yùn)轉(zhuǎn) 特征 治理措施 降噪效果 dB(A) 預(yù)計(jì)廠界噪聲 值 標(biāo)準(zhǔn)限值 粉碎 機(jī) 75~80 連續(xù) 室內(nèi)、減震 10～ 20 東、南、西 廠界達(dá)標(biāo) ，北廠界超標(biāo)，北側(cè)最近豐山村居民點(diǎn)處達(dá)標(biāo) 廠界噪聲 晝間： 60dB（ A） 夜間： 50dB（ A） 煉膠機(jī) (包括精煉機(jī)、捏煉機(jī) ) 80～ 85 連續(xù) 室內(nèi)、減震 10～ 15 冷卻塔 90～ 95 連續(xù) 隔聲屏障 20～ 25 風(fēng)機(jī) 85～ 90 連續(xù) 消聲器 大于 20 固體廢棄物 建設(shè)項(xiàng)目副產(chǎn)物產(chǎn)生情況 根據(jù)項(xiàng)目工藝流程圖，列出了本項(xiàng)目副產(chǎn)物的名稱(chēng)、主要成分、形態(tài)和產(chǎn)生工序。 表 411 建設(shè)項(xiàng)目副產(chǎn)物 產(chǎn)生情況匯總表 序號(hào) 副產(chǎn)物名稱(chēng) 產(chǎn)生工序 形態(tài) 主要成分 預(yù)測(cè)產(chǎn)生量（噸 /年） 1 煤渣 鍋爐 固態(tài) 煤渣 128 2 回收粉塵 制粉車(chē)間粉塵收集 固態(tài) 橡膠粉塵 3 回收再生膠粉 脫硫罐尾氣處理 固態(tài) 再生膠粉 2 4 廢活性 炭 脫硫罐廢氣和煉膠廢氣處理 固態(tài) 活性碳 2 5 鍋爐 脫硫廢 堿再生 污泥 鍋爐煙氣處理 固態(tài) 半水亞硫酸鈣 6 鍋爐煙塵 鍋爐煙氣處理 固態(tài) 煙塵 7 生活垃圾 員工辦公、生活 固態(tài) 生活垃圾 6 副產(chǎn)物屬性判定 ① 固體廢物 屬性判定 根據(jù)《固體廢物鑒別導(dǎo)則（試行）》的規(guī)定，判斷每種副產(chǎn)物是否屬于固體廢物。 表 412 副產(chǎn)物屬性判定表（固體廢物屬性） 序號(hào) 副產(chǎn)物名稱(chēng) 產(chǎn)生工序 形態(tài) 主要成分 是否屬固 體廢物 判定依據(jù) 1 煤渣 鍋爐 固態(tài) 煤渣 是 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物 質(zhì)、報(bào)廢產(chǎn)品 2 回收 粉塵 制粉車(chē)間收集粉塵 固態(tài) 粉塵原料 是 其他污染控制設(shè)施產(chǎn)生的垃圾、殘余渣、污泥 3 回收再生 膠粉 脫硫罐尾氣處理 固態(tài) 再生膠粉 是 其他污染控制設(shè)施產(chǎn)生的垃圾、殘余渣、污泥 4 廢活性 炭 脫硫罐尾氣和煉膠廢氣 處理 固態(tài) 活性碳 是 其他污染控制設(shè)施產(chǎn)生的垃圾、殘余渣、污泥 5 鍋爐 脫硫廢堿再生 污泥 鍋爐廢氣處理 固態(tài) 半水亞硫酸鈣 是 其他污染控制設(shè)施產(chǎn)生的垃圾、殘余渣、污泥 6 鍋爐煙塵 鍋爐煙氣處理 固態(tài) 煙塵 是 其他污染控制設(shè)施產(chǎn)生的 垃圾、殘余渣、污泥 7 生活垃圾 員工辦公、生活 固態(tài) 生活垃圾 是 辦公產(chǎn)生的廢棄物質(zhì) ② 危險(xiǎn)廢物屬性判定 根據(jù)《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》以及《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》，判定建設(shè)項(xiàng)目的固體廢物是否屬于危險(xiǎn)廢物，具體步驟是： （ 1）固體廢物產(chǎn)生工序或者所含成分列入《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》的，屬于危險(xiǎn)廢物；（ 2）固體廢物所含成分列入《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》的附錄 A 的，屬于危險(xiǎn)廢物；（ 3）未列入《名錄》的，應(yīng)酌情提出是否需進(jìn)行危險(xiǎn)特性鑒別的要求，并根據(jù)固體廢物的來(lái)源和組分，從《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》（ GB5085. 1～ 72020）中選擇合適的分析指標(biāo)，作為危險(xiǎn)特性鑒別的依據(jù)。 表 413 危險(xiǎn)廢物屬性判定表 1 序號(hào) 固 體廢物名稱(chēng) 產(chǎn)生工序 是否屬于危險(xiǎn)廢物 廢物代碼 1 煤渣 鍋爐 否 / 2 回收 粉塵 制粉車(chē)間粉塵收集 否 / 3 回收再生 膠粉 脫硫罐尾氣處理 否 / 4 廢活性 炭 脫硫罐尾氣和煉膠廢氣處理 是 HW4990003949 5 脫 鍋爐 脫硫廢 堿再生 污泥 鍋爐廢氣處理 否 / 6 鍋爐煙塵 鍋爐煙氣處理 否 / 7 生活垃圾 員工辦公、生活 否 / 表 414 危險(xiǎn)廢物屬性判定表 2 序號(hào) 固體廢物名稱(chēng) 產(chǎn)生工序 是否需進(jìn)行危險(xiǎn)特性鑒別 鑒別分析的指標(biāo)選擇建議方案 1 煤渣 鍋爐 否 / 2 回收 粉塵 制粉車(chē)間粉塵收集 否 / 3 回收再生 膠粉 脫硫罐尾氣處理 否 / 4 鍋爐 脫硫廢 堿再生 污泥 鍋爐廢氣處理 否 / 5 鍋爐煙塵 鍋爐煙氣處理 否 / 6 生活垃圾 員工辦公、生活 否 / ③ 固體廢物分析情況匯總 表 415 建設(shè)項(xiàng)目固體廢物分析結(jié)果匯總表 序號(hào) 固體廢物名稱(chēng) 產(chǎn)生工 序 形態(tài) 主要成分 屬性（危險(xiǎn)廢物、一般固 廢或待分析鑒別） 預(yù)測(cè)產(chǎn)生量 （噸 /年） 1 煤渣 鍋爐 固態(tài) 煤渣 一般固廢 128 2 回收 粉塵 制粉車(chē)間粉塵收集 固態(tài) 橡膠粉塵 一般固廢 3 回收再生 膠粉 脫硫罐尾氣處理 固態(tài) 膠粉 一般固廢 2 4 廢活 性 炭 脫硫罐尾氣和煉膠廢氣處理 固態(tài) 活性炭 危險(xiǎn)固廢 2 5 鍋爐 脫硫廢 堿再生 污泥 鍋爐廢氣處理 固態(tài) 半水亞硫酸鈣 一般固廢 6 鍋爐煙塵 鍋爐煙氣處理 固態(tài) 煙塵 一般固廢 7 生活 垃圾 員工辦公、生活 固態(tài) / 一般固廢 6 技改后 “三廢 ”排放匯總 本次技改后全廠 “三廢 ”排放情況，見(jiàn)表 416；項(xiàng)目技改前后污染物排放情況，見(jiàn)表 417。本項(xiàng)目由已經(jīng)建成的 10KV 的高壓備用線(xiàn)路供給。 勞動(dòng)定員 本項(xiàng)目工作制度為四班三運(yùn)轉(zhuǎn)制并配備補(bǔ)班人員 ，年工作 300天。 第二章 3 工程分析 工藝概況 靛藍(lán)的生產(chǎn)采用 ***現(xiàn)行的靛藍(lán)生產(chǎn)工藝技術(shù)，生產(chǎn)工藝過(guò)程如下。 苯胺基乙腈＋液體氫氧化鉀（鈉）＋水 苯胺基乙酸鉀（鈉）鹽＋氨氣↑ C6H5NHCH2CN+K/NaOH +H2O C6H5NHCH2COOK/Na+NH3↑ ⑵苯胺基乙酸鉀（鈉）鹽的干燥 通過(guò)蒸汽加熱的方式，將苯 胺基乙酸鉀（鈉）鹽母液干燥成粉狀物，其水份要求≤ %。 金屬鈉＋氨氣 氨基鈉＋氫氣↑ 2Na＋ 2NH3 2NaNH2+H2↑ ⑷吲哚酚鉀（鈉）的合成 氨基鈉與鉀鹽干粉在熔融的無(wú)水混合堿中，維持 220℃，反應(yīng)生產(chǎn)吲哚酚鉀（鈉）。 吲哚酚鉀（鈉）＋空氣 還原靛藍(lán)＋氫氧化鉀（鈉） C6H4NHCHCOK/Na+02