【正文】 （停、復(fù)）工制度。 第四章 局部通風(fēng)管理規(guī)定 一、長度大于 1000m的獨(dú)頭掘進(jìn)，必須編制局部通風(fēng)設(shè)計，其它開拓、掘進(jìn)工作面在掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程中必須有通風(fēng)專項內(nèi)容（包括通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)量計算、局扇、風(fēng)筒選擇及管理、瓦斯管理等專題內(nèi)容）并按掘進(jìn)安全系列化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝備。局扇要有 “三專兩閉鎖 ”裝置，煤巷掘進(jìn)要實現(xiàn) “雙局扇、雙電源 ”，并要有同功率的備用局扇。局扇嚴(yán)禁喝循環(huán)風(fēng)，嚴(yán)禁使用 3臺以上（含 3 臺）的局扇同時向 1 個掘進(jìn)面供風(fēng)，不得使用 1 臺局扇同時向 2 個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。臨時停工地點(diǎn)不得停風(fēng)，仍由施工單位派人管理局扇，維護(hù)風(fēng)筒，通風(fēng)組正常檢查通風(fēng)瓦斯情況。 四、局扇及其啟動裝置必須安設(shè)在全負(fù)壓通風(fēng)的新鮮 風(fēng)流中，嚴(yán)禁循環(huán)風(fēng)，風(fēng)量、風(fēng)速滿足《煤礦安全規(guī)程》要求。 五、施工單位必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求安裝局扇、敷設(shè)風(fēng)筒，并加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，風(fēng)筒末端到工作面的距離符合以下規(guī)定：巖巷＜ 10m，半煤巖巷＜ 8m，煤巷＜ 5m，并保證工作面和回風(fēng)流中瓦斯不超限，巷道中風(fēng)速符合規(guī)定。無反接頭，膠質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊，玻璃鋼以及鐵質(zhì)風(fēng)筒接頭要加墊，并上緊螺釘；風(fēng)筒必須掛牌編號管理，風(fēng)筒吊掛必須平直，并且定期沖塵，不準(zhǔn)有積塵現(xiàn) 象。施工單位每班都必須配有專職風(fēng)筒維護(hù)工，隨身攜帶針、線、鉗、剪和風(fēng)筒膠，工具配置齊全。 二、掘進(jìn)工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)必須做到無瓦斯積聚、無瓦斯超限作業(yè)，掘進(jìn)工作面及其它巷道內(nèi)體積大于 的空間，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 2％時，附近 20m 內(nèi)必須停止工作，撤 出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。 四、掘進(jìn)工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 ％時 ,必須停止打眼 。 五、掘進(jìn)工作面及其他工作地點(diǎn)風(fēng)流中、電動機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 ％時 ,必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。 七、加強(qiáng)柵欄 管理。除通風(fēng)、救護(hù)檢查人員外其他人員嚴(yán)禁進(jìn)入柵欄。 八、礦井因停電或檢修，主要扇風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞后，必須有恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施。方可恢復(fù)工作，所有安裝電動機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近 20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，方可開啟。 十、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^ 1％和最高二氧化碳濃度不超過％，且局扇及其開關(guān)附近 10m 以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^ ％時，方可人工開動局扇，恢復(fù)正常通風(fēng)。掘進(jìn)工作面 中途確需停風(fēng)時，必須有項目部總工程師批準(zhǔn)的停工報告。否則，必須設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并向調(diào)度室匯報。需長期停風(fēng)的巷道按此種方法予以封閉。 十二、打開密閉前，必須制定安全措施，由救護(hù)隊打開密閉，進(jìn)入盲巷內(nèi)檢查瓦斯，清理通道，實現(xiàn)正常通風(fēng)后，瓦斯?jié)舛冉档?1％以下時，非救護(hù)隊人員方可 入內(nèi)。 十四、建立、健全瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度。煤巷掘進(jìn)面、巷道貫通、石門揭煤或瓦斯涌出異常的工作地點(diǎn)必須配備專職測氣員，經(jīng)常檢查瓦斯。 ⒉ 測氣員必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報。檢查瓦斯?jié)舛犬惓；驖舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》或本文有關(guān)規(guī)定時，瓦斯檢查員必須立即停止現(xiàn)場人員工作，切斷電源，將人撤到安全地點(diǎn)，然后進(jìn)行處理，并向礦調(diào)度室和通風(fēng)組值班人員匯報。 ⒋ 掘進(jìn)工作面迎頭必須懸掛便攜儀。 ⒌ 嚴(yán)格執(zhí)行測氣小隊長簽審?fù)咚褂涗浭謨?、通風(fēng)隊值班人員審閱瓦斯臺帳的工作制度，掌握井 下瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，每天還必須向集團(tuán)公司調(diào)度匯報。炮后半小時由測氣員、放炮員、迎頭班隊長共同到迎頭驗炮測氣，無異常情況且瓦斯?jié)舛刃∮?1％時，方可向調(diào)度室匯報，恢復(fù)送電工作。 二、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^ %時，必須制訂安全排瓦斯措施，報項目部總工程師批準(zhǔn)。 四、會審批準(zhǔn)的措施必須由通風(fēng)、機(jī)電技術(shù)人員認(rèn)真向參加排放的所有人員（含警戒人）貫徹，待所有參加排放人員簽字后，方可統(tǒng)一下井進(jìn)行排放?，F(xiàn)場負(fù)責(zé) 人負(fù)責(zé)對排放人員進(jìn)行分工，做到分工明確，責(zé)任到人。 七、排放瓦斯前，項目部值班人員必須在生產(chǎn)調(diào)度會上貫徹強(qiáng)調(diào)排放瓦斯的時間、地點(diǎn)以及撤人的時間等有關(guān)事宜，并安排有關(guān)單位及時撤出人員。 九、排放瓦斯前，必須提前在指定地點(diǎn)安設(shè)警戒，警戒要求 “人、牌、網(wǎng) ”齊全，且人員只準(zhǔn)出，不準(zhǔn)進(jìn)。 十一、排放瓦斯前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要對所有準(zhǔn)備工作進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)措施全部落實后，經(jīng)排放總指揮同意后方可進(jìn)行排放。 十三、多條巷道均需排放瓦斯時，必須嚴(yán)格按排放順序進(jìn)行。 十五、瓦斯排放完畢后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須對排放地點(diǎn)及排瓦斯風(fēng)流經(jīng)過區(qū)域的瓦斯進(jìn)行認(rèn)真檢查，只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^ %，其它地點(diǎn)無瓦斯積聚時，方能向總指揮匯報，請求恢復(fù)人工送電、撤除警戒。 第七章 安全監(jiān)測裝置使用管理規(guī)定 一、凡需要安設(shè)安全監(jiān)測裝置的地點(diǎn)，必須在由供電組、信息組、安監(jiān)科負(fù)責(zé)審核的供電系統(tǒng)圖中標(biāo)明瓦斯－電閉鎖開關(guān)、傳感器的種類、數(shù)量和位置、動力開關(guān)的安設(shè)地點(diǎn)、控制電纜線的敷設(shè)及裝置控制區(qū)域等內(nèi)容，然后報項目部總工程師批準(zhǔn)。 二、凡安設(shè)安全監(jiān)測裝置的地點(diǎn)，開工前必須由使用單位工程技術(shù)人員根據(jù)已批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施，提出書面申請，由項目部信息組負(fù)責(zé)安裝。 三、裝置使用前按產(chǎn)品使用說明書要求在地面經(jīng) 48 小時通電運(yùn)行，調(diào)試合格、防爆檢驗合格后方可下井安裝。 四、裝置的設(shè)置。 安設(shè)兩個傳感器： Ｔ 1──掘進(jìn)工作面瓦斯傳感器，瓦斯報警濃度 ≥1％、斷電濃度 ≥％； Ｔ 2──掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中的瓦斯傳感器，瓦斯報警濃度 ≥％，斷電濃度 ≥％。 長距離掘進(jìn)工作面每隔 500m～ 1000m 增設(shè)一個探頭，探頭的報警、斷電、復(fù)電濃度同 T2。 安設(shè)三個傳感器： Ｔ Ｔ 2 同 ⒈ 。 斷電范圍：被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 ⒊ 各總回風(fēng)巷的測風(fēng)站，應(yīng)安設(shè)瓦斯和風(fēng)速傳感器。 ⒌ 裝置的井下分站要設(shè)在便于觀察、調(diào)試、檢驗且支護(hù)良好、無淋水、無雜物的進(jìn)風(fēng)巷道或硐室中，安設(shè)時有臺架，使其距巷道底板不低于 300mm 或吊掛在巷道中。 ⒎ 裝置應(yīng)使用不延燃電纜。 五、在目前使用 單體監(jiān)控裝置期間，三班測氣員必須認(rèn)真監(jiān)視責(zé)任范圍內(nèi)探頭所顯示的各測點(diǎn)參數(shù)的變化情況，每班記錄三次各探頭的運(yùn)行狀態(tài)及顯示值，接到報警或發(fā)現(xiàn)裝置故障后，應(yīng)立即通知通風(fēng)組、信息組及項目部調(diào)度室。 調(diào)度室值班人員不能解決瓦斯超限問題時，由調(diào)度室通知副總或總工程師采取措施。 六、工作面?zhèn)鞲衅鞯难由欤O(jiān)測裝置、線路的回收由信息組監(jiān)測人員負(fù)責(zé)。 七、施工單位班隊長每班至少對所管轄范圍內(nèi)的安全監(jiān)測裝置及電纜進(jìn)行一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向調(diào)度室、信息組匯報，并協(xié)助處理。 九、信息組每 7 天對裝置進(jìn)行一次調(diào)試校核，使調(diào)試各項指標(biāo)符合規(guī)定，并認(rèn)真做好調(diào)校記錄。 與裝置有關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、電源線及控制線，均由轄區(qū)內(nèi)的機(jī)電人員負(fù)責(zé)維護(hù)。 十一、裝置發(fā)生故障時，現(xiàn)場測氣員及時向調(diào)度室匯報，信息組監(jiān)測值班人員應(yīng)立即進(jìn)行處理。在處理故障期間，通風(fēng)組測氣員要加強(qiáng)人工瓦斯檢測。 十三、為了保證裝置的正常工作，信息組要配備一定數(shù)量 的備用設(shè)備，零配件材料和維修校正用的儀表，暫不使用的裝置，必須妥善維護(hù)保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹蝕和拆套并做好防火、防盜工作。因放炮、運(yùn)材料或改棚損壞監(jiān)測線路而影響安全生產(chǎn)的，視其情況按有關(guān)規(guī)定對有關(guān)單位進(jìn)行處理。 十六、瓦斯－電閉鎖裝置控制區(qū)域的施工單位在試驗期間要積極 配合，因故不需要送電的要主動向調(diào)度室說明原因。 凡下井人員必須經(jīng)項目部安監(jiān)處培訓(xùn)學(xué)習(xí)并考試合格后，方可到通風(fēng)組辦理領(lǐng)用手續(xù)。 三、掘進(jìn)面班組長的便攜儀必須懸掛在掘進(jìn) 迎頭。 五、自救器、便攜儀必須分類集中統(tǒng)一管理，實行上架編號，專人專用，上井后必須交回，嚴(yán)禁越班使用。 七、使用便攜儀時，當(dāng)發(fā)現(xiàn)便攜儀報警或瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定，必須立即停止工作，并嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 九、建立自救器、便攜儀維修工崗位責(zé)任制，并做好發(fā)放登記和檢查調(diào)試記錄。 十一、發(fā)放人員要做到服務(wù)周到，對發(fā)出的自救器、便攜儀要認(rèn)真檢查，確無問題后方可發(fā)放，同時對收回的自救器、便攜儀要認(rèn)真檢查并有記錄。 第九章 粉塵治理管理規(guī)定 一、建立防塵領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu) 井下各施工單位要建立綜合防塵領(lǐng)導(dǎo)小組，各單位行政負(fù)責(zé)人要親自掛帥，配齊專、兼職防塵人員，負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)的各項防塵工作，并將防 塵領(lǐng)導(dǎo)小組人員名單報通風(fēng)組。 ⒊ 礦井建設(shè)期間，所掘巷道要每隔 50m撥一個三通閥門，以便安置噴霧和灑水軟管。 三、各單位要及時做好職責(zé)范圍內(nèi)巷道防塵和沖洗工作 ⒈ 掘進(jìn)單位每天對其進(jìn)料路線、掘進(jìn)巷道、出煤（矸）系統(tǒng)巷道以及其回風(fēng)聯(lián)巷每天沖洗一次。 ⒊ 所有放炮作業(yè)場所，放炮地點(diǎn) 20m 范圍內(nèi)巷道每次放炮前后要由施工單位全面灑水清除一次粉塵。 ⒌ 實施濕式打眼，使排出的鉆粉呈糊狀，嚴(yán)禁干打眼。 ⒎ 錨噴必須采用潮料噴漿，拌好的料應(yīng)當(dāng)手捏成團(tuán)，打開即散，嘴吹無灰。 ⒉ 各掘進(jìn)工作面的放炮噴霧、扒裝噴霧、風(fēng)流凈化噴霧由各施工單位負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)、使用、移動。 ⒊ 轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須設(shè)置噴霧。 ⒉ 各煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)工作面的隔爆水袋由各掘進(jìn)單位負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)、加水、移動。 ⒊ 隔爆水袋的安裝必須符合以下規(guī)定： ⑴ 礦井兩翼和相鄰采區(qū)的主要隔爆設(shè)施的水量必須滿足不小于 400 升／平方米，掘進(jìn)工作面的輔助隔爆設(shè)施的水量必須滿足不小于 200升／平方米。 ⑶ 首列水袋與工作面 的距離必須保持在 60～ 200 米范圍內(nèi)。 ⑸ 水袋設(shè)置在巷道直線段內(nèi)。 六、按時完成井下各工序粉塵濃度測定工作 ⒈ 通風(fēng)組每月要對井下各工序粉塵濃度至少各測定兩次，并將有關(guān)測定結(jié)果及時報項目部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)單位。 七、井下每位職工必須按規(guī)定配戴個體防護(hù)工具。在煤層中放炮，專職放炮員必須固定在一個工作面。 ⒊ 放炮必須采用正向起爆，嚴(yán)禁反向起爆。嚴(yán)禁用煤粉，塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。 ⒌ 炮眼深度小于 ，最小抵抗線：煤層小于 ，巖層小于 ，均不得裝藥放炮。 特殊情況下，如挖底、刷幫、挑頂，確需淺眼爆破，必須制定專門的安全技術(shù)措施，報項目部總工程師批準(zhǔn)。 ⒎ 放炮員、瓦檢員、班組長都必須在現(xiàn)場執(zhí)行 “一炮三檢 ”、 “三人聯(lián)鎖放炮 ”制。如果當(dāng)班未能處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚。 ⒉ 掘進(jìn)工作面的放炮員必須親自裝配引藥。 ⒊ 放炮員在裝炮前，要詳細(xì)檢查工作面三道放炮噴霧、瓦斯傳感器、便攜儀及局部通風(fēng)安全設(shè)施是否齊全完好，符合要求。 ⒋ 必須按爆破作業(yè)圖表和爆破說明 書裝炮。裝藥只允許放炮員和輔助放炮員操作，其他人員嚴(yán)禁裝藥。若必須掛在同一側(cè)時，放炮母線必須掛在電纜下方，并應(yīng)保持 以上的懸掛距離。放炮母線嚴(yán)禁使用裸線，不得有明接頭。放炮員必須最后一個離開放炮地點(diǎn)，并在有 掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行放炮。 ⒏ 嚴(yán)格放炮 “人、牌、網(wǎng) ”三警戒制度，放炮員每一次放炮前都要加強(qiáng)對放炮警戒的監(jiān)督、檢查工作。 ⑶ 放炮警戒距離比照上述放炮距離，分別增加 10m。 ⒑ 嚴(yán)格執(zhí)行驗炮制度。 ⒒ 放炮員必須按規(guī)定做好瞎落炮的處理工作，處理瞎落炮必須遵守以下規(guī)定： ⑴ 由于聯(lián)線不良造成的拒爆，可重新連 線起爆。 ⑶ 嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出雷管；嚴(yán)禁將炮眼的殘眼（無論有無殘余藥）繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。 ⑸ 在瞎炮未處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無關(guān)的工作。 ⑵ 局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng)或風(fēng)筒到迎頭距離超過規(guī)定的。 ⑷ 放炮地點(diǎn)附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %。 ⑹ 炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。 ⑻ 煤層掘進(jìn)面未按規(guī)定斷電、撤人的。 三、生產(chǎn)單位協(xié)助放炮員 做好以下工作： ⒈ 送藥人員必須使用藥包運(yùn)送炸藥；藥運(yùn)到工作地點(diǎn)后，要同放炮員驗藥入箱，相互簽字認(rèn)可。 ⒊ 工作面裝藥時，附近 20m 范圍內(nèi)，不得從事與裝藥無關(guān)的工作。 ⒌ 生產(chǎn)班組長負(fù)責(zé)指派專人進(jìn)行警戒和警戒聯(lián)系。 ⒍ 貫通放炮時，生產(chǎn)班組長要按照貫通措施要求，落實好警戒及氣 體檢查工作。 第十一章 爆破器材管理規(guī)定 一、項目部爆破器材管理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)全面加強(qiáng)爆破器材管理工作，每月要定期召開會議，落實職責(zé)，解決爆破器材管理工作中存在的問題。 三、公安、運(yùn)輸、供應(yīng)等單位要按照有關(guān)規(guī)定要 求，分別做好爆破器材的押送、運(yùn)輸、裝卸、入庫管理工作，施工單位做好現(xiàn)場使用管理工作，各司其職。 五、接觸爆破器材的人員應(yīng)穿棉布衣服或抗靜電衣服，嚴(yán)禁穿化纖衣服。完善庫房安全防護(hù)措施，加強(qiáng)庫內(nèi)炸藥和雷管的存放和管理工作，建立健全庫房各類管理臺帳，爆破器材管理必須做到日清、旬結(jié)，帳、卡、物相符。 八、施工單位需要放炮時，必須依據(jù)現(xiàn)場實際情況，提前申請火工品計劃單，并于班前交給放炮員所在單位，藥庫發(fā)放人員 憑放炮申請計劃單，將爆破器材發(fā)給放炮員。 十、電雷管實行專人專號，出庫雷管必須編號清晰，沒有編號的電雷管嚴(yán)禁發(fā)放使用。嚴(yán)禁發(fā)放不導(dǎo)通和電阻不合格的電雷管。炮藥箱必須放在頂板完整、支架完 好，避開電氣設(shè)備和警戒線以外的安全地點(diǎn)。 十四、若需切開藥卷時，必須使用專用刀具切斷，并保持切面平整，嚴(yán)禁做好炮頭后切除藥卷或用其他工具敲砸藥卷。 十六、對當(dāng)班剩余的炸藥，由工作面班隊長負(fù)責(zé)移交給放炮員放入藥箱內(nèi)鎖好并提前向項目部通風(fēng)組調(diào)度匯報，嚴(yán)禁將炸藥亂