【正文】 度。明龍骨應目測無明顯彎曲。校正后應將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。 B 、石膏板安裝 （ 1 ）板材應在自由狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象； （ 2） 石膏板的長邊（即包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設。 （ 4）固定石膏板的次龍骨間距一般在 300600MM。彎曲、變形的螺釘應剔除，并在相隔50MM 的部位另安螺釘。 （ 7） 石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)。釘眼應作防銹處理并用埃特膩子抹平。 C 、驗收標準 （ 1） 罩面板與 龍骨應連接緊密，表面應平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應均勻一致。 （ 3） 吊頂罩面板（石膏板）工程質量允許偏差，應符合下表的規(guī)定： 吊頂罩面板工程質量允許偏差 ■墻磚施工 A 、施工工藝 墻磚施工要求表面平整不大于 2MM ，潔凈，色澤協(xié)調一致，接縫填嵌密實，平直接縫高低不大于 ， 立面垂直不大于 2MM，陰、陽角方正小于等于 2MM，接縫寬度正負 2MM。 彈水平線，是保證飾面層表面平整，橫平豎直的重要措施。 粘貼前應將面磚放入清水浸泡 2H 以上，然后取出晾干，手按磚背無積水，即可粘貼，如面磚不浸泡或浸泡時間不夠就會導致面磚起殼脫落。面磚粘貼，用 1： 水泥砂漿摻入水泥量的 2%3%的 107 膠，加入 10%的防水劑。粘貼面 磚，接縫寬度一般為，橫豎縫寬一致或按設計要求。粘貼 510 塊靠尺板檢查表面平整。面磚粘貼完后應進行清縫，掃光表面灰，用竹簽劃縫棉絲拭凈，用白水泥漿對墻面磚勾縫，待嵌縫材料硬化后，清洗表面，溫度宜在 5 攝氏度以上施工。 檢驗方法：觀察 2 、陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。 飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。 有排水要求的部位應做滴水線（槽）。 檢驗方法：觀察；用水平尺檢查。 飾面磚粘貼的允許 偏差和檢驗方法 ■ 細木制品施工及驗收標準 A 、施工工藝 基層根據(jù)設計施工圖上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標高，彈出分格線，根據(jù)分格線在 墻項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 外墻面磚 內墻面磚 1 立面垂直度 3 2 用 2M 垂直檢測尺檢查 2 表面平整度 4 3 用 2M 靠尺和塞尺檢查 3 陰陽角方正 3 3 用直角檢測尺檢查 4 接縫高低差 3 2 拉 5M 線，不足 5M拉通線，用鋼直尺檢查 5 接縫高低差 1 0． 5 用鋼直尺和塞尺檢查 6 接縫寬度 1 1 用鋼直尺和塞尺檢查 上埋入木磚，木磚位置應符合龍骨分檔的尺寸， 如木磚位置不適用可補設。龍骨先找平找直，按面板分塊大小由上到下做好木標筋，然后在空檔內根據(jù)設計要求釘橫豎龍骨。當龍骨釘完要檢查表面平整與立面垂直，陰陽角用方尺套方，調整龍骨表面偏差所墊的木墊塊必須與龍骨釘牢。封釘面板用槍釘把 面板固定在龍骨上，面板背面與龍骨或底板連接處應刷一層乳膠，封釘前應調整好每塊板的拼縫，要求布釘均勻，釘距1015CM， 釘入面板的釘頭應保證埋入面板內， 未埋入面板的釘頭用尖頭沖子，將釘頭沖入面板平面以內 1 MM。細木制品須做好與基層的連接結構， 細木制品與砼的接觸處和預埋入砼中的木楔均應做防腐處理（乳化瀝青三度涂刷），符合驗收規(guī)范要求。 （ 2 ）木接縫色澤均勻 ，木紋對稱，以 1M 距離不能察覺。45 度，接口處應呈尖角。 （ 5 ）拼花木紋必須對稱平整，對稱誤差 amp。2MM。 （ 7） 貼板邊緣應無損角、缺角和破邊等現(xiàn)象，貼板整體應平滑， 中間應無氣泡凸起為合格。 （ 9） 抽屜安裝手扣，必須標高一致，上下成直線，允許誤差 amp。 ■墻紙的裱 糊施工工藝 施工工藝 施 工 前 準 備 畫 垂 線 裁 紙 悶 水 刷 膠 紙 上 墻 接 縫 處 理 大 面 處 理 擦 凈 膠 面 清掃基層，填補原墻面間縫隙，首先對基層滿刮膩子，然后抹平，表面達到光滑，顏色一致且表面平整，垂直陰陽角方正完全符合驗收規(guī)范，對已平整光潔的墻面用稀釋的清漆滿刷一遍使之與墻面有較強的附著力，在裱糊之前應先進行點線，垂直點線是作為第一幅壁紙的基準線， 確保垂直和裱糊的質量。第一幅壁紙應先對 準垂直線由上而下粘貼，與掛鏡線或彈出的水平線相齊，拼縫到底壓實后再刮大面。 陽角不準留縫，陰角面要垂直挺括，壁紙貼好后應檢查是否粘貼牢固，表面顏色是否一致，不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺折和斑污， 遠斜視無膠跡，預留電氣孔洞大小合適。鋪貼時浸水濕潤 2H3H， 無毛泡放出為止，取出陰干。地磚應與結合層緊密貼合，不得在靠墻處用砂漿填補，代替面磚。 在鋪貼面磚 12 小時后，用 1： 1 水泥砂漿填縫，面磚接縫 2MM。完工 24 小時后澆水養(yǎng)護， 34 天內不得上人踩踏。 5 用尺檢查 清 理 基 層 彈 線 安 放 標 準 塊 灌 縫 養(yǎng) 護 鋪貼 首先基層處理，安裝石材裝飾面，應先 找平掛線，摸清墊層需要厚度，然后清理地面，將推動的灰垢浮塵鏟除，用清水沖洗干凈。一般和原地面的結合層不小于 30MM 厚， 在墻面上彈線找出標高，計算石材的分塊情況，在房間中點拉十字線，注意走廊也要拉線保持地面標高分塊統(tǒng)一。 采用大理石或花崗巖鋪設地面都要先 浸水，抹去浮水陰干后可以鋪貼，先鋪設 1： 2 干硬性水泥砂漿，即手擦成團落地開花為宜，其厚度在試排時已經(jīng)確定好，因此按基準線攤開水泥砂漿結合層， 并且在表面酒水濕潤水泥漿，增加粘結力減少空鼓。經(jīng)過驗收基本合乎標準，可以灌漿隙縫，禁止上人走動以防松動，保護成品，經(jīng)過養(yǎng)護估計強度達到 60% 左右時進行打蠟上光。 B 、驗收標準 飾面工程質量允許偏差 ■ 乳膠漆施工及驗收標準 A 、施工工藝 施工工序： （ 1） 基層處理：先將裝修表面上的灰塊，浮渣等雜物用開刀鏟除，如表面有油污，應用清洗劑和清水洗凈， 干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈；表面清掃后，用水與醋酸乙烯乳膠（配合比為 10： 1）的稀釋液將 SG821 膩子調至合適稠度，用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門窗框及其他部位，否則應及時清理。注意操作要平衡，保護棱角，磨后用棕掃帚清掃干凈；第二遍滿刮膩子方法同第一遍，但刮抹方向與前膩子相垂直。 （ 3 ）底層涂料：施工應在干燥、清潔、牢固的層表面上進行，噴涂一遍，涂層需均勻，不得漏涂。涂料在 使用前應用手提電動攪拌槍充分攪拌均勻。然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子醮料涂刷第一遍。滾涂順序一般為從上到下，從左到右，先遠后近，先邊角棱角、小面后大面。滾子涂不到有陰角處，需用毛刷補充，不得漏涂。一面墻要一氣呵成。第一遍中層涂料施工后，一般需干燥 4H 以上，才能進行下道磨光工序 。然后，用細砂紙進行打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨的將表面清掃干凈； 第二遍中層涂產(chǎn)刷與第一遍相同，但不再磨光。 （ 5 ）乳膠漆面層噴涂： 由于基層材質、齒期、堿性、干燥程度不同，應預先在局部墻面上進行試噴，以確定基層與涂料的相容情況，并同時確定合適的涂布量；乳膠漆涂料在使用前要充分搖動容器，使其充分混合均勻，然后打開容器，用木棍充分攪拌；噴涂時，嘴應始終保持與裝飾表垂直（尤其在陰角處）， 距離約為 ( 根據(jù)裝修面大小調整 )， 噴嘴壓力為 2噴槍呈 Z 字形向前推進，橫縱交叉進行。 （ 6 ）清掃：清除遮擋物，清掃飛濺物料。修好并進行檢查后，用毛巾擦凈，一般要涂刷聚脂木器漆 79 遍，有了光亮即可， 再用豆包布上棉花沾酒精用力擦光確保光澤，最后進行面漆處理， 面漆涂完后再做打蠟處理。裝飾線、分色線平直偏差不大于 ，顏色一致刷紋通順。 （ 2） 用 沖擊鉆按要求在墻面鉆直徑 1012 的孔，間距為 400600， 將木楔埋入孔內。 （ 4） 由于本裝飾工程的要求較高，所以要特別注意對木線條的選擇、板材的拼縫。 （ 6） 將挑好的飾面板按設計要求分塊粘在夾板上，將壓粘固定用的釘子拔起。 （ 8） 兩個互成 90 度平面切片板端面對接時應將對接邊裁批 45 度拼接。 B 、驗收標準 （ 1 ）木縫在 1M 距離處以目測檢查，看不出明顯接縫。 清 掃 潤 油 粉 刮 膩 子 聚氨脂漆 刷底油 （ 3 ）木縫接口對角應為 amp。 （ 4 ）木縫表面接縫的平整度，允許誤差 amp。2MM ，接縫口允許誤差 amp。 （ 6 ）拼板的木紋必須同向和采用同一紋型木板。 （ 8） 貼板邊緣要平滑無粗糙現(xiàn)象，用 2M 直尺檢 驗，應無間隙出現(xiàn)。 B 、施工要求 嚴格按照設計圖紙，工程計劃，技術措施及有關規(guī)程規(guī)范進行施工， 確保達到優(yōu)良工程標準。 （ 2 ）所有線管連接處及線盒、配電箱連接處均須用圓鋼燒好跨接焊， 金屬軟管接頭采用鍍鋅鋼接頭，確保所有管路及用電設備外殼接地連成一體。 （ 4） 管內穿線不得有接頭，同一管內必 須一次穿入并作好標記，以便拼接，正確與設備連接，達到控制要求。 所有線路均須做好絕緣電阻測試等各項檢測記錄。 B 、安裝工藝要求： （ 1） 重型燈具要吊掛在頂板上， 不得與吊燈龍骨連接，不得掛在相鄰的確風管、水管、電管上，必須獨立吊掛。嚴禁吊掛在空調風管、水管和電管上。 （ 4）成排燈具必須橫平豎直，允許偏差不大于 5MM。 ■ 給排水及潔具安裝施工工藝 A 、給排水安裝： （ 1 ）配合裝飾進度及時將管道安裝到位試壓完畢。 （ 3 ）公共衛(wèi)生間待瓷磚、地磚完成后安裝潔具，并調試。 B 、衛(wèi)生潔具安裝： （ 1） 臉盆安裝：瓷面盆上口距光地坪 8 00MM，臉盆安裝支架上應接觸嚴密，不得有松動。三角閥門和臉盆龍頭連接采用鋼管收緊。 （ 2） 座便器安裝：安裝前須檢查座便器有無破損、裂紋，進水孔與排水口應通暢，不符合質量要求的不應盲目安裝。單獨器具安裝座標 U10 、標高 U_15 、垂直度 U_3 、水平度U_2。成排器具座標 U_標高 U_10 、垂直度 U_3 、水平度 U_2。 第二章 質量承諾及保證措施 一、質量目標及罰則 本公司承諾：確保本工程質量達到按中華人民共和國國標 GB503002020 《建筑工程施工質量驗收標準》單位（子單位）工程所含分部（子 分部）工程的質量均驗收合格，一次驗收合格交付使用。 二、質量保證體系 （一）質量保證指導思想： 自收到中標通知書起，成立以項目經(jīng)理為首的質量保證系。公司部門配合現(xiàn)場質保體系進行預控、監(jiān)督和檢測。 本工程要尤其注意對 軸線測量、彈線復核、標高引測的控制，抓好工藝技術交底、交深、交細、控制通病源頭，抓好過程檢驗糾正通病雛形。 （二）質量管理制度 本工程在項目經(jīng)理領導下，按合同要求，實行目標管理，專人負責對施工現(xiàn)場進行技術動態(tài)管理。 工程以項目經(jīng)理為第一質量保證人，施工員、質量員、各施工工長 親臨現(xiàn)場，責任分明，層層落實。 技術交底一律通過書面形式進行，施工員、操作者簽字齊全，交至每個工人。 本工程涉及裝飾工程各分項分部工程較多，且質量要求較高，所以對軸線測量、彈線、復核、標高引測的控制，做好分項施工工藝技術交底、控制質量通病源頭：進行施工全過程控制，檢驗、檢測，制定糾正預防措施等，對本工程的質量進行控制相關重要。 三、質量保證體系網(wǎng)絡 四、質量預控及檢測程序 （一）質量預控 質量預控及檢測是 ISO9000 標準核心部分，也是保證工程質量的一個重要手段。 2 、進行質量控制教育。 3 、狠抓準備工作質量。為此，在每項工作開始時，要求項目部和施工隊認真抓好思想準備、技術準備、物資準備、設備準備、組織準備和現(xiàn)場準備，準備工作做好了，質量控制工作才能順利展開， 4 、針對各分項工程控制重點及質量目標，采取對策，實施質量預控。 5 、工程質量預控法：全面貫徹 “ 預防為主 ” 的方針，推行全面質量管理，把質量管理從事后檢驗轉變?yōu)槭孪瓤刂乒ば蚣耙蛩?，把管結果變?yōu)楣芤蛩?，把質量事故消滅在萌牙狀態(tài)。 （ 2） 預控措施：嚴格掌握設計標高，彈線準確，按施工規(guī)范要求平線起拱；吊桿間距，斷面尺寸應符合設計要求；在安排石膏板前，嚴格驗收龍骨的起拱要求，是否符合及其校正吊筋螺栓，把拱度調勻；如吊筋未加墊板，應及時安設。 （ 4） 預控措施：凡是受扭折的主、次龍骨一律不宜采用；掛鉛線的釘位，應按龍骨的走向每間距 射一 枚鋼釘；一定要拉通線，逐條調整龍骨的高低平直；四周墻面水平應測量