【正文】 全場地均有分布，厚度有所變化，厚度為 ～ 不等，底板標高為 ～ 。 （ 2）全新統(tǒng)上組陸相沖積層（ Q43al） 一般位于埋深約 以上，受人工填土層的影響厚度有所變化，一般為 ～ ， 主要由粉質(zhì)粘土（力學分層號 2） 組成。 （ 3）全新統(tǒng)中組海相沉積層（ Q42m） 一般位于埋深約 ～ 段，厚度 ～ ，頂板標高為～ ，該層從上而下可分為 2 個亞層。一般埋深約 以上為砂性大粉質(zhì)粘土，局部為粉土，埋深約 以下土質(zhì)較軟。主要由淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土和淤泥質(zhì)粘土組成，二者力學性質(zhì)相近，剖面上統(tǒng)一按淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土繪制。局部夾粉質(zhì)粘土透鏡體，局部為軟粘土。呈淺灰色，局部頂部黑灰色，軟塑 ～ 可塑狀態(tài)，無層理，含蚌殼，局部頂部含腐植物、有機質(zhì)，屬中壓縮性土。 本層土水平方向上土質(zhì)較均勻，分布較穩(wěn)定。 第一亞層，粉質(zhì)粘土 (力學分層號 5a)： 厚度一般為 ～ ， 呈灰黃色，可塑狀態(tài)，無層理，含鐵質(zhì)，屬中壓縮性土。本層土局部為砂性大粉質(zhì)粘土，局部夾砂粘性一般的粉質(zhì)粘土透鏡體。局部夾粉土、粘土透鏡體。 （ 7）上更新統(tǒng)第四組濱海潮汐帶沉積層（ Q3dmc） 本次勘察僅孔深為 鉆孔揭露并穿透該層，一般位于埋深約 ～ 段， 厚度一般為 ～ ， 主要由粘土（力學分層號 7）組成。 總體上本層土水平方向上土質(zhì)較均勻 ，分布較穩(wěn)定。 開工前業(yè)主將提供如下施工條件： (1) 辦理土地征用、拆遷補償、平整施工場地等工作，使施工場地具備施工條件，在開工后繼續(xù)負責解決以上事項遺留問題； (2) 工程開工前，在施工界區(qū)以外 50 米范圍內(nèi)提供 施工用水源、施工用電源接點，承包人自裝經(jīng)校驗合格的計量表，發(fā)包人按專用條款約定的單價收費； (3) 工程開工前，開通施工場地與城鄉(xiāng)公共道路的通道，滿足施工運輸?shù)囊话阈枰ＷC施工期間的暢通； (4)工程開工前，向承包人提供施工場地的工程地質(zhì)和地下管線資料； (5) 辦理工程質(zhì)量監(jiān)督手續(xù)、開工報告及其他 應由發(fā)包人負責辦理 施工所需證件、批件和臨時用地、接水、接電、中斷道路交通等的申請批準手續(xù)（證明承包人自身資質(zhì)的證件除外）； (6)在工程開工前以書面形式將測量水準點及坐標控制點提供給承包人，并進行現(xiàn) 場交驗； 項目管理特點 以法律法規(guī)、規(guī)范規(guī)程、部門規(guī)章以及業(yè)主的要求的管理依據(jù) 按合同要求的質(zhì)量、進度、安全目標制定本項目目標，并高于合同要求。 總體要求 “以誠取信，科學嚴謹，精益求精，用戶滿意”是我公司一貫奉行的質(zhì)量方針?！笔俏夜镜穆殬I(yè)健康安全方針。 本次施工范圍內(nèi) 的工程主要為預制混凝土方樁和預制混凝土管樁，樁長約 20～ 22 米，因目前施工圖紙沒有完全到位，具體實物工程量將以正式圖紙為準。 3．項目組織機構及管理班子配備 項目經(jīng)理部 職責范圍 項目工程部 職責 1)負責協(xié)助組建項目經(jīng)理部，下達施工任務通知書； 2)負責工程項目施工過程質(zhì)量安全的監(jiān)督與檢查； 3)負責工程項目后期服務的組織工作，包括工程回訪等； 4)負責工程項目的工期和安全兩項指標的考核； 5)負責安全生產(chǎn)各項制度的落實和檢查； 6) 負責安全事故的組織處理； 7) 負責項目經(jīng)理、施工經(jīng)理、采購經(jīng)理、安全工程師（安全員）及特種作業(yè)人員的資格管理及業(yè)務培訓和考核； 項目技術部： 1)負責對設計圖紙進行研究，負責與監(jiān)理、設計、業(yè)主單位的技術聯(lián)絡。 3)負責隱蔽工程的自檢、上報工作。 項目安全部： 1)負責根據(jù)本工程的特點制定相應的安全制度施工措施； 2)做好進場人員的安 全培訓及教育工作； 3)有針對性地編制安全技術交底，并認真仔細地進行安全交底； 4)負責施工過程安全、環(huán)境、衛(wèi)生工作。 項目技術負責人 ：對本工程技術工作負全面責任。 施工經(jīng)理 ：負責施工組織管理與協(xié)調(diào)，確保工程按期、按質(zhì)、按量完成。 HSE 經(jīng)理 : ①協(xié)助項目經(jīng)理進行日常安全、交通、保衛(wèi)、環(huán)保各項管理工作，監(jiān)督項目，貫徹上級安全生產(chǎn)和勞動保護方針、政策、法規(guī)和規(guī)定，提出本項目安全生產(chǎn)方針目標、工作計劃和安全管理 辦法并實施監(jiān)督。 ③協(xié)助項目領導組織各種安全會議及每周一次的安全檢查，搞好安全活 動，及時積累和上報各種安全資料。 各崗位人員 ：必須認真做好本職工作，嚴格按設計要求、規(guī)范規(guī)定、操作規(guī)程進行測試。 安全目標： 重大傷亡、火災、設備事故和千人負傷率為 0％； 質(zhì)量 目標 : 提供的工程產(chǎn)品滿足要求，一次交付合格率 100％ 進度目標：按 合同要求完成合同工作量。具體人員及設備數(shù)量將根據(jù)實際工作量和工期及時調(diào)整。本公司組建項目經(jīng)理部作為項目管理組織機構。 施工平面圖 施工平面圖詳見附圖 1 日常管理 1)加強施工質(zhì)量控制，嚴格質(zhì)量管理制度； 2)作好施工協(xié)調(diào)工作，確保施工進度； 3)遵守法律法規(guī)、標準規(guī)范、建設單位規(guī)章制度； 4)接收監(jiān)理單位的監(jiān)督管理； 5)重視安全保障工作，嚴格執(zhí)行持證上崗制度； 5．主要施工方案 鑒于本工程所采用的樁型為擠土樁和 半擠土樁，故應充分考慮其擠土效應，合理按排施工 施工流向和施工順序 ，其具體安排如下： 1）對于密集樁群，自中間向兩個方向或向四周對稱施打。 3）根據(jù)基礎的設計標高，宜先深后淺。 5）當群樁的樁凈距小于 倍樁間距時，宜間隔跳打。 施工 機械 一覽表 序號 機械或設備名稱 型號規(guī) 格 數(shù)量 設備狀況 備注 1 柴油打樁機 DD50 3～ 6 臺 完好 2 靜力壓樁機 YZY800 YZY600 1 臺 2 臺 完好 3 電焊機 BX300 8～ 18 完好 4 經(jīng)緯儀 ET02 2 臺 完好 5 經(jīng)緯儀 J6 1 臺 完好 6 經(jīng)緯儀 020A 1 臺 完好 7 水準儀 DS3200 1 臺 完好 8 水準儀 DSG200 1 臺 完好 9 送樁器 自制 4 個 完好 預應力混凝土管樁施工方案 施工工藝流程 本項目預制樁施 工采用錘擊（靜壓）沉樁法施工工藝。具體工藝流程如下圖 根據(jù)樁長及本場地地層情況，選用 柴油打樁機和靜壓樁機 。 （ 3） 施工現(xiàn)場放線定位在施工現(xiàn) 場不受沉樁作業(yè)影響的地方設置四個軸線控制點，然后按設計圖紙測放點位，進行標識。 b. 樁起吊就位，樁機吊上端 1/3 處，將樁喂入，然后扶正就位。樁管堆放應按照施工樁組號分組堆放。必須保證第一節(jié)樁的垂直度和樁頭完整，第一節(jié)樁對整根樁的施工質(zhì)量是至關重要的，不得偏心受壓。檢測樁的垂直度。 ，壓樁過程 應保持軸心受壓，若有偏移要及時調(diào)整。 ，當壓至樁頂設計標高時，如實記錄下成樁最終壓樁力，以給設計方提供參考，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應及時通知設計院前來協(xié)商解決。焊條使用前應采 用烘箱進行烘干處理。 ，焊縫要求連續(xù)飽滿，焊縫的寬度和堆高均要符合規(guī)范要求。 （ 6）防腐 ：如果設計要求對接頭處焊縫進行防腐處理，應使用設計要求的防腐材料或用監(jiān)理單位認可的防腐材料，防腐應均勻涂刷在接頭焊縫處。 （ 7）送樁 :在送樁之前，應預先算好送樁深度，并在送樁桿上作 明顯標記，再用水準儀嚴格控制樁頂標高，送樁留下的樁孔應立即充填密實。本標段樁為端承摩擦樁，停壓標準為：樁尖壓到設計標高位置，同時記錄壓樁時的壓力表讀數(shù)。 錘擊沉樁方法 （ 1） 打樁機配備 DD50 柴油錘。 （ 2） 樁在起吊、搬運時力求平穩(wěn)，吊點要符合設計要求。 （ 4） 插樁 ，應正確的插樁。 ，插樁困難時，用鐵鍬挖出與樁同形的線孔，將 樁插入孔內(nèi)就位。方向設置經(jīng)緯儀各一臺，測量樁機架和樁的垂直度，樁的垂直度偏差不得超過 %，如果超差，必須及時調(diào)整，但需保證樁身不裂，必要時須撥出重插，不許采用強撥的方法進行快速糾偏，防止將樁身拉裂、折斷。 （ 6） 打樁： ，須用兩臺經(jīng)緯儀相互交叉成 90176。 ，樁帽、樁身應在同一中心線上，管樁插入土中的垂直度不得超過樁長 %。采用 2 臺經(jīng)緯儀兩個方向控制樁身垂直度，穩(wěn)樁后，進行沉樁。焊條使用前應采用烘箱進行烘干處理。 ，焊縫要求連續(xù)飽滿，焊縫的寬度和堆高均要符合規(guī)范要求。 ，接樁時上下段樁的中心線偏差不宜大于 5mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁段的 %。 （ 9） 停止打樁的控制原則：當樁頂標高達到設計要求進時，停止打樁 。 （ 10） 打樁或送樁時應按有關標準做好樁號、樁型號與尺寸、制樁日期、 地表標高、樁頂標高，垂直度偏差原始記錄，焊口也要做好焊 接隱蔽記錄，記錄要真實、準確、完整。具體工藝流程如下圖。 測放樁位 樁位復核 樁機就位 插 樁 打第一節(jié)樁 接 樁 打第二節(jié)樁 送 樁 樁機移位 監(jiān)理驗收 樁身垂直度檢查 準備記錄 接頭驗收 方樁預制 樁運輸 樁進場驗 樁身檢查 第一節(jié)樁起吊 第二節(jié)樁起吊 (2)樁位復核 ：樁機就位前，記錄員要根據(jù)圖示尺寸復核樁位是否正確，若樁位偏差超過規(guī)范要求，必需重新測放樁位。 (4)樁身標識 ：打樁前，必需用墨汁或粉筆在樁身背對樁機一側的表面每隔 1 米畫一標識線，以便記錄每米的錘擊數(shù)。吊點位置距樁端 處。 ，用小木樁、竹樁或圓鋼插入樁位中心，就位時將樁尖對準樣樁。 (7)樁的垂直度 必須嚴格控制，可在通視安全處（一般距樁機遠于 15m），約成 90176。必須保證第一節(jié)樁的垂直度和樁頭完整，第一節(jié)樁對整根樁的施工質(zhì)量是至關重要的，不得偏心受壓。采用 2 臺經(jīng)緯儀兩個方向控制樁身垂直度，穩(wěn)樁后，按要求的落 距進行沉樁。 (9)接樁 ：采用接頭包角鋼的焊接方法。 焊縫應連續(xù)飽滿（滿足二級焊縫），焊后應清除焊渣，檢查焊縫飽滿程度。 接樁時上下段樁的中心線偏差不宜大于 5mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁段的 %。防腐結束后，需冷卻不小于 1 分鐘后方可壓樁。 (12)停止打樁的控制原則：當樁頂標高達到設計要求進時，停止打樁 。 (13)打樁或送樁時應按有關標準做好樁號、樁型號與尺寸、制樁日期、地表標高、樁頂標高，垂直度 偏差原始記錄，記錄要真實、準確、完整。 HSE 方針的貫徹落實 通過組織公司職工學習公司管理手冊，并通過三級安全教育對作業(yè)管理人員、監(jiān)督人員以及其他雇用人員進行健康、安全培訓等方式來實現(xiàn)的。 ②文明樣板工地。 管理職責 認真貫徹落實各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本公司安全體系文件，落實項目各級安全生產(chǎn)責任制，對施工全過程進行有效的安全管理和監(jiān)督。 ⑵ HSE 經(jīng)理在項目經(jīng)理領導下負責日常安全管理和監(jiān)督檢查工作；項目業(yè)務部門在業(yè)務范圍內(nèi)執(zhí)行《安全體系文件》做好相應的安全管理工作。 ②代表公司對項目 (包括項目經(jīng)理 )進行安全生 產(chǎn)監(jiān)督檢查，有權制止違章指揮、違章作業(yè)，視情況進行處罰乃至停工整頓。 ④負責組織項目安全人員進行安全生產(chǎn)的各種檢查并做好日常巡回檢查工作，及時制止違章，消除不安全因素，落實各類事故隱患按期整改并按規(guī)定進行獎罰。負責對新上崗人員進行班組第三級 HSE 教育。檢查督促本班組人員正 確使用勞動保護用品及各種防護器材、器具。遇特殊情況需延長工作時間，按規(guī)定給予補貼或換休。 安全保護用品 對于參與施工的全體人員，項目部將根據(jù)各工種的作業(yè)種類和特點，按照國家的勞動保護法，為每一位施工人員配備其所屬工種相應的勞動保護用品，包括安全帽、勞保鞋、雨衣、工作服、手套、手燈、防 塵面具、安全帶等。 、 應急反應和危險 源辨識 評價 安全教育 所有參加本工程施工的職工，均經(jīng)過安全知識和安全技能教育培訓，并經(jīng)考核合格。 利用“周一安全活動”和“班前安全講話”等形式，評估工作中的危險因素，布置對策，學習安全知識，進行安全技能訓練，提高安全防護水平。 對臨時用工：進行“入廠安全教育”，考核合格后方可上崗。 安全會的會議紀要應保存至整個工程結束。 詳細的工作程序、潛在的危險及預防措施、所應用設備的安全操作指導、確認是否獲得工作許可、正確使用個人勞保用品、通報其它臨近區(qū)域的工作、表面檢查每一個工作的健康狀態(tài)。 在建設工程工地主要出入口和業(yè)主制定的位置設置信號牌，每個施工點至少一塊，并且保證信號牌在整個施工期間保持完好醒目，并在施工后拆除這些信號。 安全手冊 項目部根據(jù)國家的各種安全手冊規(guī)程，結合自己的實踐經(jīng)驗，編印通俗易懂適合自己的《安全規(guī)程手冊》。 處罰 :對進入施工區(qū)域不按規(guī)定穿戴個人防護用品者；對違反工作紀律，如班前、班中飲酒，禁煙區(qū)內(nèi)吸煙，遲到早退，工作中開有危險的玩笑等；對拒不服從檢查指導等影響工作人員執(zhí)行公務的行為；對違章指揮、違章作業(yè)人員進行處罰。 常規(guī)安全方案