【正文】 15cm 的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。 g、探測(cè)器的確認(rèn)燈應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。 i、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線應(yīng)有緩沖余量，在其端部應(yīng)有明確標(biāo)記。 探測(cè)器應(yīng)在調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝后采取防塵防潮、防腐蝕措施。 (2)消防控制設(shè)備在開(kāi)箱時(shí)應(yīng)填寫(xiě)“設(shè)備出庫(kù)開(kāi)箱檢查點(diǎn)件記錄” (3)消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查、不合格及保證技術(shù)資料不全不得安裝使用。 II安裝條件 (1) 編制施工組織設(shè)計(jì)，選擇經(jīng)濟(jì)合理的施工方案，制定技術(shù)措施，落實(shí)技術(shù)崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底及質(zhì)量檢查和評(píng)定 的準(zhǔn)備工作。 C 區(qū)消防工程 技術(shù)標(biāo) 9 (3)與設(shè)備配套其它專(zhuān)業(yè)工序已完成，達(dá)到設(shè)備就位后能與系統(tǒng)連接或滿(mǎn)足設(shè)備運(yùn)行的條件。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒 (箱 )采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地良好。 (3)消防控制設(shè)備 盤(pán) (箱 )內(nèi)不同電壓等級(jí)，不同電流級(jí)別的端子，應(yīng)分開(kāi)并有明顯標(biāo)志。（ 2）設(shè)備就地運(yùn)行應(yīng)可靠，滿(mǎn)足“關(guān)于消防設(shè)備試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告書(shū)格式”的規(guī)定項(xiàng)目。 （ 4）防火卷簾及電梯的控制，在消防控制室的控制設(shè)備應(yīng)能（ A）關(guān)閉有關(guān)部位的防火門(mén)、防火卷簾、并收到其反饋信號(hào)；（ B）發(fā)出控制信號(hào)、強(qiáng)制電梯全部停位首層，并接收其反饋信號(hào)。 （ 6）在消防控制室應(yīng)能手動(dòng)起、停消防泵等消防設(shè)備。 （ 2）對(duì)不同精度的設(shè)備安裝應(yīng)選擇不同等級(jí)的技工來(lái)操作，需持上崗證書(shū)。 消防廣播及火災(zāi)通訊設(shè)備安裝作業(yè) I范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用消防廣播及火災(zāi)通信設(shè)備的安裝。 III作業(yè)條件及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a、消防廣播安裝應(yīng)在裝修完畢后、粉刷完畢后進(jìn)行。 c、廣播、電話(huà)分機(jī)及電話(huà)插孔安裝 （ 1）按圖紙要求位置安裝廣播喇叭要端正、牢固、接線可靠、功能試驗(yàn)均為正常。 （ 3）播音控制功能正常、語(yǔ)音清楚，響度達(dá)到規(guī)范要求分貝數(shù)。 （ 5）消防電話(huà)及插孔座的安裝要求端正、牢固、插孔座距地高度為 ～ 。 （ 7）電話(huà)主機(jī)與分機(jī)試驗(yàn)應(yīng)符合通信標(biāo)準(zhǔn)，并且滿(mǎn)足消防電氣要求。 （ 2）分機(jī)電話(huà)安裝就位、應(yīng)有人值守。 火災(zāi)報(bào)警控制聯(lián)動(dòng)系統(tǒng) 施工作業(yè) I適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于火報(bào)警控制及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)施工。 III作業(yè)條件 （ 1） 編制施工組織設(shè)計(jì)，選擇經(jīng)濟(jì)合理的施工方案。 （ 2） 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器及消防聯(lián)動(dòng)設(shè)備必須在按設(shè)計(jì)部位進(jìn)行安裝，所安裝系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試必須在土建、裝修工程已完成 ,其它配套工程已完成后進(jìn)行。 （ 4） 調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。 （ 5） 調(diào)試前應(yīng)具備設(shè)備布置平面圖、接線圖、系統(tǒng)圖以及發(fā)要的技術(shù)文件。 （ 6） 調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備件等。在施工中出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)同有關(guān)單位協(xié)商解決，并有文字記錄。 消防電系統(tǒng)調(diào)試 I適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于火災(zāi)報(bào)警控制及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)試。主要工具：數(shù)字萬(wàn)用表、水平儀、塞尺、消防工程檢測(cè)箱。 （ 2） 所有與消防系統(tǒng)調(diào)試有關(guān)設(shè)備供電電源均已投入均運(yùn)行。 IV工藝流程： 通訊系統(tǒng)調(diào)試→廣播通訊系統(tǒng)調(diào)試→報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試 →聯(lián)動(dòng)設(shè)備調(diào)試→全系統(tǒng)開(kāi)機(jī)調(diào)試→全系統(tǒng)試運(yùn)行 V質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：確保所有系統(tǒng)均能達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)。 C 區(qū)消防工程 技術(shù)標(biāo) 12 （ 2） 材料：按圖紙的規(guī)格、型號(hào)準(zhǔn)備、鍍鋅鋼管，材料不得有彎曲， 銹蝕、裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮尺凹凸不平等現(xiàn)象，管件，無(wú)沙眼，無(wú)裂紋。 （ 4） 其它材料：型鋼、角鋼、管卡子、螺栓、螺母、墊、電焊條等，選用時(shí)符合設(shè)計(jì)要求。 II工藝流程 熟悉圖紙－量尺－加工吊件－現(xiàn)場(chǎng)放線－吊件安裝－選管－割管－套絲－組裝管件－管道安裝－安裝絲堵－壓力試驗(yàn)－管道沖洗－噴淋 頭安裝－壓力試驗(yàn)－系統(tǒng)試車(chē)－聯(lián)動(dòng)調(diào)試。 （ 2）水泵吸水管應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，并且不少于兩條，吸水管上應(yīng)有控制閥門(mén)，且其直徑不應(yīng)小于水泵吸水口直徑，控制閥門(mén)不應(yīng)采用蝶閥。 （ 4）壓力表的工作狀態(tài)應(yīng)正常。 （ 2）消防氣壓給水設(shè)備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求。 iii報(bào)警 閥組 （ 1）報(bào)警閥外觀 ① 所選用報(bào)警閥的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且有生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證及合格證。 （ 2）報(bào)警閥組安裝場(chǎng)地檢查 ① 報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為 ；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于 ，正面與墻的距離不應(yīng)小于 。安裝報(bào)警閥組 的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。 （ 3）其它設(shè)備組件的安裝 ① 水力警鈴應(yīng)安裝在公共信道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用的閥門(mén)。管徑為 20mm，但最大長(zhǎng)度不應(yīng)大于 20m。 ② 水流指示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。 ③ 壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動(dòng)。排水管應(yīng)現(xiàn)排水裝置相連通，通過(guò)管道將水排到室外。 （ 4）濕式報(bào) 警閥組的安裝 ① 應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿(mǎn)水；壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警。 （ 5）管網(wǎng) ① 管材及管件外觀 a、材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，表面無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷； b、螺紋密封面完整、無(wú)損傷、毛刺等缺陷，法蘭密封面應(yīng)平整、光潔； c、鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象； ② 管網(wǎng)連接方式 當(dāng)管子公稱(chēng)直徑小于 100mm 時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接，當(dāng)管子公稱(chēng)直徑大于或等于 100mm時(shí)，可采用溝槽連接。 a、螺紋連接 管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得飛邊、毛刺；當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭，在 C 區(qū)消防工程 技術(shù)標(biāo) 14 管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用一個(gè)，四通上不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)；公稱(chēng)直徑大于 50mm 的管道不宜采用活接頭；螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。 （ 3）配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段上應(yīng)設(shè)置一個(gè)吊架；吊架的間距不宜大于 。 （ 6）配水管 每根配水管、配水支管的直徑不應(yīng)小于 25mm。 c、噴頭 噴頭外觀檢查 （ 1） 噴頭的型號(hào)、規(guī)格、公稱(chēng)動(dòng)作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 C 區(qū)消防工程 技術(shù)標(biāo) 15 （ 1） 噴頭螺紋密封面應(yīng)無(wú)傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象。 嚴(yán)重 危險(xiǎn)級(jí) 生產(chǎn)建筑物 儲(chǔ)存建筑物 中 危 險(xiǎn) 級(jí) 輕 危 險(xiǎn) 級(jí) 噴頭濺水盤(pán)與吊頂、樓板、屋面板的距離。 （ 2）當(dāng)樓板、屋面板為耐火極限不小于 的非燃燒體時(shí)，其離距不宜大于 300mm. （ 3）布置在有坡度的屋面板、吊頂下面的噴頭應(yīng)垂直于斜面，其間距按 水平投影計(jì)算。 噴頭與門(mén)、窗、洞口、隔斷的距離。 消火栓系統(tǒng)的施工 I施工準(zhǔn)備 施工前仔細(xì)核對(duì)圖紙，確保 所預(yù)埋套管的標(biāo)高和位置準(zhǔn)確無(wú)誤，所有管道與風(fēng)管或排水管在坐標(biāo)和標(biāo)高上沒(méi)有沖突，確定管道排列合理，有吊頂?shù)牡胤叫枧c裝修公司協(xié)調(diào)配合，得到甲方、監(jiān)理同意后方可進(jìn)行施工。 消火栓系統(tǒng) 施工工藝流程圖： C 區(qū)消防工程 技術(shù)標(biāo) 16 （ 2）安裝準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測(cè)量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。確定合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)的干擾影響施工。 （ 1） 室內(nèi)消火栓采用 DN65 單出口型時(shí)，消火栓箱內(nèi)設(shè)消防軟管卷盤(pán)、報(bào)警按鈕，栓口直徑為Φ 65 ㎜，水龍帶長(zhǎng)度 25m，水槍口徑為Φ 19㎜。 （ 3） 消火栓供水管及自動(dòng)噴灑供水總管上的閥門(mén)采用蝶閥，并應(yīng)有明顯的開(kāi)啟標(biāo)志。試驗(yàn)用壓力表不少于兩只，精度不低于 級(jí) . （ 5） 管道沖洗消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。 （ 6） 管道安裝完畢刷漆，其色彩應(yīng)均勻，無(wú)流淌，無(wú)重皮，無(wú)龜裂。 （ 2） 地下式消防水泵接合器在安裝時(shí)其進(jìn)水口與井蓋底面的距離不大于 m，且不應(yīng)小于井蓋 的半徑。 （ 3） 水泵接合器應(yīng)裝有泄水閥。 （ 2） 檢驗(yàn)方法：觀察測(cè)量和對(duì)照?qǐng)D紙及施工規(guī)范檢查。 消火栓管道刷漆、防腐 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求對(duì)系統(tǒng)管道進(jìn)行刷漆防腐處理，消火栓管道刷樟丹二道、紅色調(diào)和漆二道；支吊架刷樟丹二道、灰色調(diào)和漆二道。施工安排如下： （ 1） 所有需涂漆的金屬表面要干燥并要徹底清除一切會(huì)影響涂漆工作進(jìn)行的污染雜物如灰塵、油脂、除銹或垢漬。 （ 3） 所有盛載油漆材料的容器清楚印上商標(biāo)。 （ 4） 如金屬表面的油漆保護(hù)層遭損壞時(shí)，提交處理方案獲得監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行修補(bǔ)。 （ 2） 報(bào)警閥配件、消火栓箱附件，各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理，防止丟失和損壞。 （ 4） 消火栓箱安裝時(shí)不得污染和損壞吊頂裝飾面和墻面。 （ 2）施工機(jī)具和人員準(zhǔn)備 工程開(kāi)工之前根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃做好人員的調(diào)配和工程所需機(jī)具的進(jìn)廠計(jì)劃，以保證工程按期完成。 （ 4）風(fēng)管支吊架放線、制作及安裝 1）依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，放出風(fēng)管安裝的中心線，確定出風(fēng)管支吊架位置、形式及數(shù)量。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。支吊架上螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用氣割開(kāi)孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，切割后用磨光機(jī)去除切割處毛刺 ,使用臺(tái)鉆鉆孔。 4）風(fēng)管支架制作完畢后根據(jù)土建工程進(jìn)度做好支架在磚墻和混凝土墻內(nèi)的預(yù)埋工作，支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得刷油漆，并要除凈油污。 6）靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管采用斜撐支架，不靠墻安裝的水平風(fēng)管采用 托底吊架。矩型風(fēng)管抱箍支架要緊貼風(fēng)管，折角要平直，連接處要留有螺栓收緊的距離；圓形風(fēng)管抱箍圓弧要均勻且與于風(fēng)管外徑相一致，抱箍要能箍緊風(fēng)管。 9）支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處，吊桿不宜直接固定在法蘭上。風(fēng)管垂直安裝 ，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)小于 2個(gè)。 （ 7）矩形風(fēng)管的制作尺寸以外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)；圓形風(fēng)管尺寸以外徑為準(zhǔn)。 （ 8）風(fēng)管的板材拼接采用單咬口；圓形風(fēng)管的閉合縫采用單 咬口，彎管的橫向縫采用立咬口；矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采用聯(lián)合角咬口。 （ 10）法蘭制作應(yīng)該核對(duì)幾何尺寸，找好平整度，對(duì)于相同尺寸的法蘭，統(tǒng)一制作，統(tǒng)一鉆孔，保證法蘭具有互換性。 （ 12）法蘭螺釘孔和鉚釘孔的間距不大于 100mm。螺釘、螺母、墊片和鉚釘采用鍍鋅材料，且不得使用空心鉚釘。 （ 14）風(fēng)管與部件制作質(zhì)量檢查 風(fēng)管制作保證項(xiàng)目的檢查，風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；風(fēng)管的咬口必須緊密、寬度均勻、無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。 允許偏差項(xiàng)目檢查：風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表 : 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 風(fēng)管與配件外徑（外邊長(zhǎng) ≤ 300mm 1～ 0mm 尺量檢查 ＞ 300mm 2～ 0mm 尺量檢查 法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸 +0～ +2mm 尺量檢查 法蘭平面度 2mm 塞尺檢查 矩形法蘭對(duì)角線 ≤ 3mm 尺量檢查 法蘭焊縫對(duì)接處的平整度 1mm 塞尺檢查 （ 15）風(fēng)管法蘭和支吊架制作、切割、焊接場(chǎng)地要和風(fēng)管制作場(chǎng)地隔開(kāi)。鍍鋅板、風(fēng)管不允許在地面上拖行。 （ 1）風(fēng)管安裝前，先檢查風(fēng)管穿墻孔洞的尺寸，標(biāo)高和支吊架的位置等是否符和要求。系統(tǒng)安裝完畢或暫停安裝時(shí)，必須隨時(shí)將風(fēng)管的 開(kāi)口封閉，防止灰塵進(jìn)入。 （ 4）風(fēng)管安裝采用倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上，對(duì)大空間的部位，采用專(zhuān)用液壓升降車(chē)及萬(wàn)向輪平臺(tái)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行安裝，萬(wàn)向輪平臺(tái)如下圖所示。在連接風(fēng)管時(shí)須注意不得將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。 （ 5）風(fēng)管與配件的可拆卸接口不允許安裝在墻洞內(nèi)，支 吊架與風(fēng)管之間設(shè)經(jīng)防腐處理的墊木。 C 區(qū)消防工程 技術(shù)標(biāo) 21 （ 7）風(fēng)管法蘭密封墊可采用 8501 阻燃密封膠條。消聲器應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受。 （ 10）所有風(fēng)口、防火閥，在安裝前均應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量和 靈活性、密封性，合格后方可安裝就位。 （ 12）風(fēng)管與通風(fēng)機(jī)法蘭連接處均設(shè)不燃型涂塑帆布制作的軟接頭，其接縫處做到嚴(yán)密和牢固，并且不允許軟接頭變徑。 ②風(fēng)機(jī)、風(fēng)管相連接采用軟管連接，風(fēng)機(jī)吸入口處的軟管安裝要做到松緊適度，避免因軟接過(guò)松減小進(jìn)出風(fēng)口面積，而引起噪聲和振動(dòng)。 C 區(qū)消防工程 技術(shù)標(biāo) 22 ④為防止風(fēng)管振動(dòng)，在每個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與通風(fēng)機(jī)和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。 （ 1）風(fēng)管的漏光法檢測(cè) 漏光法檢測(cè)是采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管?chē)?yán)密程度進(jìn)行定性檢測(cè)的方法。 系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測(cè)采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法，被測(cè)系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10 米接縫，漏光點(diǎn)不超過(guò) 2處， 100 米接縫平均不大于 16處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10米接縫，漏光點(diǎn)不超過(guò) 1