【正文】 起吊前，檢查各起吊繩連接卡環(huán)的連接固定要安全可靠， 、除塵系統(tǒng)低壓電氣設(shè)備安裝 、 低壓盤柜施工工藝流程圖： 基礎(chǔ)制作安裝不合格報(bào)上級(jí)處理標(biāo)高準(zhǔn)確埋件位置正確合格安裝調(diào)整固定母線安裝清掃、結(jié)束施工準(zhǔn)備領(lǐng)料基礎(chǔ)檢查設(shè)備領(lǐng)出 、 盤柜基礎(chǔ)型鋼安裝： 第 5 頁 共 50 頁 、 檢查鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲。基礎(chǔ)槽鋼下料時(shí)伸出柜沿的富裕長度，每端一般為 10～ 20mm。同一場所同一平面的基礎(chǔ)槽鋼，安裝后其水平誤差不能超 過每米 1 毫米，全長不能超過 5 毫米；每排盤柜的前后兩根槽鋼，在找平的同時(shí)，應(yīng)校正兩根槽鋼的平行度，其誤差不能超過每米 1 毫米，全長不超過 5 毫米。槽鋼在安裝找平過程中，其高度的調(diào)整，可用角鋼進(jìn)行調(diào)整， 調(diào)整高度達(dá)到要求時(shí)可用電焊暫時(shí)點(diǎn)焊固定。 盤柜每列基礎(chǔ)槽鋼焊接完成后必須進(jìn)行不少于 2 點(diǎn)的可靠接地，鍍鋅扁鋼搭接焊接時(shí)，焊接長度為扁鋼寬度的 2 倍應(yīng)三面焊接。 、 盤柜運(yùn)輸應(yīng)符合以下要求： 、 盤 柜的裝卸和運(yùn)輸，應(yīng)由起重工負(fù)責(zé)指揮，電工配合。 、 設(shè)備搬運(yùn)不宜在風(fēng)雨天氣進(jìn)行，以防設(shè)備傾翻及開箱后淋雨受潮。凡是開箱后的設(shè)備，必須及時(shí)搬運(yùn)到室內(nèi)。 、 設(shè)備的搬運(yùn)，可采用專制的運(yùn)輸叉車和滾杠配合進(jìn)行。對于較高的盤柜應(yīng)有盤柜傾倒措施。盤柜運(yùn)輸時(shí)無特殊原因不得開箱運(yùn)輸。 、 設(shè)備的開箱與檢查，應(yīng)由廠家代表，建設(shè)單位，供應(yīng)部門、施工單位技術(shù)負(fù)第 6 頁 共 50 頁 責(zé)人等有關(guān)人員參加，應(yīng)嚴(yán)格遵照檢驗(yàn)制度的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查，認(rèn)真做好開箱檢查，檢查后各單位參加人員應(yīng)在簽證書上簽字。設(shè)備及盤柜內(nèi)安裝的元件型號(hào)，是否符合設(shè)計(jì)。設(shè)備缺陷的情況和原因（運(yùn)輸損壞保管不妥、廠家制造缺陷等）。 、 盤柜的安裝應(yīng)符合下列要求： 、 對于成列的盤、柜，首先應(yīng)找正其第一塊盤，依據(jù)《 盤柜 安裝規(guī)范》 和 設(shè)計(jì)要求要求，將其固定于基礎(chǔ)槽鋼之上。 依次將其它相鄰盤逐塊靠近，以第一塊柜盤為準(zhǔn)，用橇棍和千斤頂對盤進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整，用線墜和水平尺進(jìn)行找正 。 、 整列盤柜安裝完成后，用線墜和儀器檢查整體盤柜的垂直誤差和水平誤差，應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定，安裝合格后，再用電 焊在各盤底的四孔處與基礎(chǔ)正式焊牢（高壓開關(guān)柜）。 、 盤柜內(nèi)母線安裝具體施工方法： 、 母線安裝前應(yīng)檢查母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋，折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。 、 母線的組裝連接，應(yīng)按廠家提供的母線組裝編號(hào)進(jìn)行安裝，其安裝的母線相序應(yīng)符合系統(tǒng)相序，母線相色標(biāo)志應(yīng)完整明顯。 第 7 頁 共 50 頁 、 母線平置時(shí)，貫穿螺 栓應(yīng)由下向上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長度宜露出 2～ 3 扣。螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。 、 多片矩形母線間應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙；相鄰的間隔墊邊緣間距應(yīng)≥5mm。 、 母線安裝完畢后，應(yīng)將母線室清掃干凈，用 2500Ｖ兆歐表檢查母線各相間及對地的絕緣電阻，其值一般每千伏不小于 1 兆歐。 、起重設(shè)備 安裝 、 工藝流程圖 、 安全滑線安裝施工方法及要求 圖紙交底 材料、工器具準(zhǔn)備 檢查驗(yàn)收 起重機(jī)調(diào)試 安全滑線安裝 第 8 頁 共 50 頁 、 起重機(jī)非帶電金屬部分的接地，應(yīng)符合下列要求： 1） 裝有接地滑接器時(shí)，滑接器與軌道或接地滑接線，應(yīng)可靠接觸?？缃右瞬捎枚喙绍涖~線，其截面面積不得小于 16mm2，兩端壓接接 線端子應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定；當(dāng)采用圓鋼或扁鋼進(jìn)行跨接時(shí)，圓鋼直徑不得小于 12mm2，扁鋼截面的寬度和厚度不得小于 40mm 6mm。在軌道端之間的接頭處，宜作電 氣跨接；接地電阻應(yīng)小于 4Ω 。 2） 滑接線與設(shè)備和氧氣管道的距離，不得小于 ；與易燃?xì)怏w、液體 管道的距離，不得小于 3m；與一般管道的距離，不得小于 1m。多股電線截面 面積不得小于 ；多股電纜截面面積不得 小于 。 、 行程限位開關(guān)、撞桿的安裝應(yīng)符合下列要求： 1） 起重機(jī)行程限位開關(guān)動(dòng)作后，應(yīng)能自動(dòng)切斷相關(guān)電源，并應(yīng)使起重機(jī) 各機(jī)構(gòu)在下列位置停止： （ 1） 吊鉤、抓斗升到離極限位置不小于 100mm 處；起重臂升降的極 限角度符合產(chǎn)品規(guī)定。 （ 3） 一臺(tái)起重機(jī)臨近另一臺(tái)起重機(jī)，相距不得小于 400mm 處。撞桿寬度應(yīng)能滿足機(jī)械 (橋架及小車 )橫向竄 動(dòng)范圍的要求，撞桿的長度應(yīng)能滿足機(jī)械 (橋架及小車 )最大制動(dòng)距離的要求 ， 撞桿在調(diào)整定位后，應(yīng)固定可靠。 2） 照明回路應(yīng)設(shè)置專用零線或隔離變壓器，不得利用電線管或起重機(jī)本 身的接地線第 9 頁 共 50 頁 作零線。 4） 起重機(jī)防止橋架扭斜的聯(lián)鎖保護(hù)裝置，應(yīng)靈敏可靠。 2） 當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的 90%時(shí)，應(yīng)能發(fā)出提示性報(bào)警信號(hào)。 、 當(dāng)進(jìn)行靜負(fù)荷試運(yùn)時(shí)，電氣裝置應(yīng) 逐級(jí)增加到額定負(fù)荷，分別作起吊試驗(yàn)，電氣裝置均應(yīng)正常。 、電除塵本體照明安裝 、工藝流程圖： 線管敷設(shè)、固定 開關(guān)、插座、配電箱位置放線定位 設(shè)備材料進(jìn)場檢驗(yàn) 開關(guān)插座盒、配 電箱安裝找正 開關(guān)、插座、配電箱安裝接線 線路絕緣檢測 線管穿線 線管積水、雜物清理 24 小時(shí)通電試驗(yàn)、驗(yàn)收 整體絕緣、接地檢測 燈具安裝接線 第 10 頁 共 50 頁 、施工方法： 、首先要求施工人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)及敷設(shè)方式進(jìn)行施工。管路 的連接、防腐、彎扁度、彎曲半徑、管盒固定、標(biāo)高、管口處理必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行施工，在敷設(shè)前應(yīng)預(yù)先將 12鐵絲穿入管內(nèi)（以便于日后穿線工作）。 、進(jìn)行明管敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，排列整齊。 、箱盒開孔不得用電焊、氣焊吹孔，應(yīng)使用開孔器進(jìn)行開孔；燈具的安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行施工，照明配電箱安裝高度為 m，開關(guān)安裝高度為 ，插座在生產(chǎn)車間為 m。穿線前，將管內(nèi)雜物、積水清理干凈，管口毛刺剔除干凈。注意同一回路的相線、零線必須穿入同一管內(nèi)；管內(nèi)線路不得有中間接頭，接頭必須在中間線盒處理；每穿一個(gè)回路必須及時(shí)作好標(biāo)識(shí)（標(biāo)識(shí)按設(shè)計(jì)回路編號(hào)）。 、 穿線完畢后，用 500V， 0~500MΩ絕緣搖表對線路進(jìn)行絕緣電阻測量，絕緣電阻不得低于 ，并作好記錄。插座、開關(guān)、燈具安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，外觀完好無損。 、每層安裝接線完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查核對是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；再次用500V， 0~500MΩ絕緣搖表對線路整體進(jìn)行絕緣電阻測量，絕緣電阻不得低于 ；用ZC— 8 接地?fù)u表對接地電阻進(jìn)行測量，接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 、各項(xiàng)檢查合格后，將燈具安裝上進(jìn)行通電試運(yùn)行，報(bào)請驗(yàn)收移交。根據(jù)土建、機(jī)務(wù)施工圖，現(xiàn)場核查電纜管的埋設(shè)位置；實(shí)測電纜管的長度、高度、轉(zhuǎn)角位置及角度參數(shù)。 3） 電纜管內(nèi)徑與電纜外徑之比不小于 。 5） 電纜管的連接不能 直接對焊，要用帶螺紋的管接頭連接牢固密封，管接頭長度要大于電纜管外徑的 倍。當(dāng)電纜管支持點(diǎn)距離無設(shè)計(jì)時(shí)，支持點(diǎn)間距離小于 3m。如采用焊接，焊接處應(yīng)除去焊渣，并做防腐處 理。托架支吊架沿橋架水平方向的偏差不大于 10mm。 3） 組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其水平、垂直及對角線偏差要符合規(guī)范要求。 5） 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑要大于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑。 、 電纜敷設(shè) 施工準(zhǔn)備 合格 不合格 檢查記錄 返工 垂直度、橫擔(dān) 水平≤ %L 電纜橋架安裝 處理 檢查記錄 結(jié)束 合格 橫平豎直 彎度準(zhǔn)確 外表美觀 不合格 領(lǐng)料 支 架焊接 第 13 頁 共 50 頁 、 施工程序 、 作業(yè)方法 1） 依據(jù)一、二次電氣系統(tǒng)接線圖，校對電纜清冊。 2） 電纜敷設(shè)前的要求 （ 1） 電纜通道要暢通，排水良好。夾層、溝道等處照明充足，通風(fēng)良好。并對電纜進(jìn)行外觀檢查和絕緣檢查，有問題的電纜做好禁用標(biāo)識(shí)，防止誤用。對電纜軸進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 （ 4） 如果電纜過長必須有接頭 時(shí)，由于每個(gè)型號(hào)的電纜在訂貨時(shí)都有一定的裕度，因此可考慮電纜的代換，是否可行需經(jīng)業(yè)主同意及設(shè)計(jì)院下發(fā)設(shè)計(jì)變更通知單。但電纜接頭不能出現(xiàn)在主要系統(tǒng)回路中，接頭位置不能放在電纜夾層、電纜通道中。 3） 電纜敷設(shè)的要求 （ 1） 電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)從電纜盤上端引出，不能使電纜在支架及地面上磨擦、拖拉，施工 準(zhǔn)備 電纜領(lǐng)用 電纜敷設(shè)機(jī)布置 電纜敷設(shè) 人員安排 整理固定 配線 防火封堵 第 14 頁 共 50 頁 電纜分層布置設(shè)計(jì)圖 電纜不得有鎧裝壓扁、絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷。 （ 3） 并聯(lián)使用的電力電纜長度、型號(hào)、規(guī)格要相同。 （ 5） 動(dòng)力電纜的終端頭要留有備用長度。 4） 電纜的排列 （ 1） 高壓動(dòng)力電纜、低壓動(dòng)力電纜、控制電纜、弱電電纜要按要求順序從上至下分層布置。 （ 3） 電纜敷設(shè)要排列整齊 ,不得交叉。 5） 電纜固定 （ 1） 垂直敷設(shè)或超過 45176。兩端及轉(zhuǎn)彎處用綁扎帶固定。 （ 3） 護(hù)層有絕緣要求的電纜，在固定處加絕緣襯墊。電纜標(biāo)志牌采用 凱普力標(biāo)打牌機(jī) 制作。 、 電纜終端頭的制作 、 對電纜安裝工進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后上崗。在室外制作 6kV 及以上電纜終端頭時(shí)，其空氣相對濕度要小于 80%。雨霧天嚴(yán)禁施工。 2） 在剝切線芯絕緣、金屬護(hù)套時(shí)，線芯沿絕緣 表面至最近接地點(diǎn)的最小距離與規(guī)程要求一致。 4） 電纜線芯連接，采用壓接時(shí)接線端子要與壓模匹配，壓接后要修理光滑。 5） 三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好。電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線要直接接地；電纜接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線要穿過互感器接地；接地線采用鍍錫銅編織線，電纜線芯截面在 120mm2及以下時(shí)，接地線為 16 mm2，電纜線芯截面在 150 mm2 及以上時(shí)，接地線第 16 頁 共 50 頁 為 25 mm2。電纜采用自粘帶、粘膠帶、熱熔膠等方式密封；粘接表面要用溶劑除去油污，粘接良好，電纜終端頭嚴(yán)禁有滲漏。 2） 控制電纜頭制作安裝時(shí)，做電纜頭的位置要整齊劃一，在同一直線上；套同一顏色的專用控制電纜頭護(hù)口；線號(hào)管用白色 PVC 管，號(hào)碼用專用熱敏打號(hào)機(jī)打印，長度相同，字跡清晰，美觀統(tǒng)一。 、 防火包外層采用由編織緊密，經(jīng)特殊處理耐用的玻璃纖維布制成袋狀，內(nèi)部填充特種耐火、隔熱材料和膨脹材料，防火包具有不燃性，耐火極限可達(dá) 4 小時(shí)以上，在較高溫度下膨脹和凝固。防火涂料 是用于可燃性基材表 面， 能降低被涂材料表面的可燃性、阻滯火災(zāi)的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火極限的一種 特種涂料。防火封堵材料包括：有機(jī)防火堵料、無機(jī)防火堵料及阻火包。在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。在電力電纜接頭兩側(cè)及相臨電纜 2~3m 長的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。設(shè)置 報(bào)警和滅火裝置。 3） 涂料應(yīng)按說明書中規(guī)定的方法使用，并應(yīng)順電纜長度方向進(jìn)行涂刷。包帶在包繞時(shí)應(yīng)擰緊密實(shí)，纏繞層數(shù)或厚度應(yīng)符合材料使用要求，繞包完畢后，每隔一定距離應(yīng)綁扎牢靠。 4） 阻火墻上的防火門應(yīng)嚴(yán)密，空洞應(yīng)封堵，耐火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或涂料。 、除塵除灰系統(tǒng)接地裝置安裝 、廠房有電氣設(shè)備的房間內(nèi)采用 40*6 熱鍍鋅扁鋼沿廠房一圈敷設(shè)室內(nèi)接地干線，有現(xiàn)場臨時(shí)檢修的區(qū)域設(shè)置臨時(shí)接地端子。 、廠房內(nèi)低壓電氣設(shè)備可就近采用電纜埋管作為設(shè)備接地之用，電纜埋管一端與電纜溝道中的接地干線或金屬電纜橋架連接，另一端焊接一段扁鋼與設(shè)備接地螺栓連接，或采用不小于 25 平方毫米的軟銅 線與設(shè)備接地螺栓連接。 、室內(nèi)接地干線通過 40*6 扁鐵與廠區(qū)主接地網(wǎng)連接，連接點(diǎn)應(yīng)不少于 2 處。 、室內(nèi)接地干線采用混凝土毛地面上沿廠房一圈及各層室內(nèi)敷設(shè)接地干線，所有鋼結(jié)構(gòu)建筑物及相關(guān)設(shè)備均與接地網(wǎng)做可靠連接，設(shè)有接地干線的室內(nèi)應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)地點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)接 地端子，接地端子均露出地面及墻面。 、 操作箱，要做到布局合理，高低一致。 、 接地可靠。 、 照明箱、插座、燈具要做到布局合理，高低一致。 電纜敷設(shè)接線 、 電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定；排列 整齊，無機(jī)械損傷；標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰。 、 電纜終端的相色應(yīng)正確，電纜支架等的金屬部件防腐層應(yīng)完好。 、 接地體規(guī)格按施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)格為準(zhǔn)。 、 圓 鋼的搭接長度應(yīng)為其直徑的 6 倍以上，雙面施焊。 、 扁鋼與鋼管連接焊接時(shí)，扁鋼應(yīng)彎成Ω形、扁鋼與角鋼焊接時(shí)，扁鋼應(yīng)彎成直角形，并在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行可靠焊接，焊接部位要用防銹漆做好防腐。 、 本施工區(qū)域位于宏晟電熱公司 2X300MW 機(jī)組老廠范圍內(nèi)，原接地裝置早已安裝完畢， 、 接地線應(yīng)防止發(fā)生機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕。接地線在穿過墻壁，樓板和地坪處應(yīng)加裝鋼管或其他堅(jiān)固的保護(hù)套，有化學(xué)腐蝕的部位還應(yīng)采取防腐措施。自然接地體應(yīng)在不同的兩點(diǎn)