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砼護(hù)坡工程施工方案[1]-在線瀏覽

2025-05-03 17:07本頁面
  

【正文】 分兩層進(jìn)行澆筑,第一層為50cm高,第二層為70cm高,結(jié)構(gòu)尺寸如下圖所示:擋土墻結(jié)構(gòu)尺寸圖. 入倉方式該部分混凝土在工地混凝土攪拌站拌制,用6m3混凝土攪拌運輸車運至擋土墻的堤頂,在坡面上設(shè)溜槽,砼通過溜槽入倉。. 平倉振搗混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性,且允許間隙時間應(yīng)按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;若超過允許間歇時間,則應(yīng)按工作縫處理。. 養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成12~18小時后,即由專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間為7~14天。. 護(hù)坡及壓頂施工. 概述護(hù)坡混凝土從▽▽,伸縮縫寬10mm,并用瀝青杉板塞填。. 施工程序混凝土護(hù)坡施工程序如下框圖所示。(2)修坡汛期內(nèi)施工的砼護(hù)坡,修坡時不破壞大堤的堤頂結(jié)構(gòu),邊坡的削坡分段進(jìn)行,在汛期時段施工時每次削坡長度控制在50m以內(nèi),在削一段完成一段砼護(hù)坡的原則上進(jìn)行,確保汛期施工大堤的安全。對用土填高的部位(如擋土墻開挖的工作面),備用柴油發(fā)電機(jī)組,用立式打夯機(jī)進(jìn)行夯實。砼護(hù)坡真縫下的反濾料寬度為30cm,石粉鋪填時將護(hù)坡真縫下面反濾料的位置空出,有部分石粉進(jìn)入反濾料位置的,人工清理后鋪設(shè)土工布,土工布上面鋪一層10cm厚碎石,真縫下土工布沿縫通長布置50cm,其中底寬30cm,兩側(cè)向上卷10cm與護(hù)坡砼接觸。. 模板安裝砼護(hù)坡厚度為15cm厚,護(hù)坡砼的模板采用600cm長15cm高的槽鋼,結(jié)合φ20的鋼筋以將槽鋼固定。護(hù)坡混凝土每6m一分塊,相鄰塊之間設(shè)置有縱、橫真縫,每塊在3m處縱、橫方向各設(shè)置一條假縫。需注意瀝青杉板面必須與砼澆筑面相平,保持護(hù)坡面美觀、平整。. 砼澆筑澆筑采用“跳塊法”進(jìn)行,砼在拌和樓集中拌制,用6m3的砼攪拌運輸車運輸?shù)焦ぷ髅娴牡添?,在坡面上設(shè)溜槽,砼通過溜槽入倉。. 防浪墻施工砼防浪墻每10m設(shè)一條結(jié)構(gòu)分縫,用20mm厚瀝青杉板(杉板厚10mm)間隔,鋼筋保護(hù)層為50mm。. 鋼筋的供應(yīng)、驗收、堆放和標(biāo)識(1)鋼筋采用合格的產(chǎn)品;(2)鋼筋進(jìn)場后,先分批進(jìn)行檢查驗收,并按監(jiān)理工程師的要求取樣,無鋼筋出廠合格證,不予驗收,然后按其廠家、種類、規(guī)格、批號和進(jìn)廠時間分類定點整齊堆放,鋼筋堆放一律用方木墊起,離地面20cm以上,并將該批鋼筋的銘牌掛于明顯處;(3)鋼筋加工廠內(nèi)設(shè)交通通道,滿足搬運鋼筋的交通要求,周邊設(shè)排水溝,確保廠內(nèi)不積水;(4)鋼筋的試驗每批鋼筋筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單,在使用前,分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗:1)鋼筋分批試驗,以同一爐(批)號、同一截面尺寸的鋼筋為一批,取樣的重量不大于60kg;2)根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書,檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量,并測量每批鋼筋的代表直徑;3)在每批鋼筋中,選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件(含屈服點、抗拉強度和延伸率試驗)和一個冷彎試驗,如一組試驗項目的一個試驗項目的一個試件不符合監(jiān)理人規(guī)定的數(shù)值時,則另取兩倍數(shù)量的試件,對不合格的項目作第二次試驗,如有一個試件不合格,則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。成批加工前,先進(jìn)行放樣,確保長度和高度滿足要求,經(jīng)檢查合格分批加工;(2)加工配料根據(jù)混凝土澆筑單元,嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行,統(tǒng)籌兼顧,合理配料、斷料,禁止長料短用,保證鋼筋的品種、規(guī)格、尺寸、數(shù)量和使用部位沒有錯誤,并減少浪費,提高加工效率;(3)結(jié)構(gòu)鋼筋為I級。I級鋼筋如無變形,直接斷料,如有變形,在鋼筋調(diào)直機(jī)上調(diào)直,然后才斷料;(4)鋼筋加工成型后,經(jīng)專職質(zhì)檢人員檢查、驗收,確保符合設(shè)計要求,然后再發(fā)牌掛上具有使用部位、鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、數(shù)量及編號標(biāo)志的標(biāo)牌,分類堆放整齊。(3)鋼筋的校正混凝土澆筑過程中,不碰撞鋼筋,混凝土澆筑均衡,不造成有危害的側(cè)向壓力,派專人跟蹤控制,及時對變形的鋼筋進(jìn)行校正。綁扎時將多根鋼筋端部對齊,防止綁扎鋼筋時,某號鋼筋偏離規(guī)定位置或骨架產(chǎn)生扭曲變形;(2)鋼筋偏位。施工時,保護(hù)層砂漿墊塊準(zhǔn)確,墊塊間距設(shè)置適宜。模板安裝詳參見“”。混凝土防浪墻大樣圖(單位:mm)砼在拌和樓集中拌制后,砼在拌和樓集中拌制,用6m3的砼攪拌運輸車運輸?shù)焦ぷ髅媾?,用拌和運輸車直接瀉入倉內(nèi)。3. 施工進(jìn)度計劃. 施工進(jìn)度計劃控制(1)擋土墻砼:2006年12月1日~2007年4月30日、2007年10月1日~2007年11月15日;(2)K20+380~K21+063護(hù)坡砼:2007年4月23日~2007年5月25日、2007年10月1日~2007年11月20日;(3)砼壓頂:2007年5月1日~2007年5月31日、2007年10月5日~2007年11月22日;(3)防浪墻:2007年10月1日~2007年11月25日。. 施工進(jìn)度計劃安排(1)擋土墻擬在2007年11月15日完成。(4)砼壓頂位于坡面10m高程,根據(jù)砼護(hù)坡的進(jìn)度流水進(jìn)行施工;(3)防浪墻施工必須破除頂?shù)缆?,故安排今年汛期后進(jìn)行。混凝土施工設(shè)備一覽表序 號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量1長臂挖掘機(jī)PC2201臺2自卸汽車8t3臺3砼攪拌運輸車6m33臺4軟軸振動器φ502條5全站儀PTSV21套6水準(zhǔn)儀1套7平板振動器3KW2臺8立式打夯機(jī)2臺9柴油發(fā)電機(jī)組11KW1臺10鋼筋加工設(shè)備成套1套如果計劃或施工方法有調(diào)整,則相應(yīng)調(diào)整施工設(shè)備?;炷潦┕と肆Y源計劃表序號人 員 類
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