【正文】 現(xiàn)場前與建設(shè)單位的交通管理部門取得聯(lián)系，了解車輛和人員進、出廠的規(guī)定和要求，提前辦理相關(guān)出入廠證件；并與建設(shè)單位的安全管理部門取得聯(lián)系，了解施工現(xiàn)場及其周圍的安全狀況和安全注意 事項，有針對性地做好安全防范的準(zhǔn)備工作。如現(xiàn)場條件允許，還可安排職工宿舍、食堂等附屬設(shè)施。如施工暫設(shè)地勢較低，根據(jù)季節(jié)情況，還應(yīng)做好排水措施。 施工過程中注重以下幾方面的管理工作： 根據(jù)施工進度計劃的安排，確定分階段施工目標(biāo)，制定分階段進度計劃，采取切實有效的措施，保證計劃目標(biāo)的完成。 要保證施工項目的質(zhì)量目標(biāo)、進度目標(biāo)、安全目標(biāo)的全部實現(xiàn)，要將各項管理目標(biāo)進行分解再落實，按照實際情況將各項管理目標(biāo)分解到各部門、各班組，形成動態(tài)管理，在實施中發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確定各項目標(biāo)的完成。由質(zhì)技部將各專業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求對相關(guān)部門和施工人員進行技術(shù)交底，要真正做到管理有規(guī)章，施工有標(biāo)準(zhǔn)。 采購及保管 為確保工程順利進行從總公司調(diào)配各專業(yè)采購員負(fù)責(zé)采購事 宜，并在施工現(xiàn)場附近就近設(shè)置存放專區(qū)和庫房，由專人負(fù)責(zé)保管、發(fā)放。設(shè)備開箱檢驗后，對于大型設(shè)備采取適當(dāng)?shù)恼趽醮胧?，防止日曬、雨淋；對于零散部件送到庫房保管? （ 2） 場區(qū)內(nèi)必須做到“三清五好”即區(qū)域管理責(zé)任清；料具使用去向清；工完場凈手續(xù)清；場地平面布置好；規(guī)章制度執(zhí)行好；內(nèi)、外業(yè)管理好；材料 設(shè)備堆放好，現(xiàn)場環(huán)境保持好。 場容場貌管理 （ 1） 施工區(qū)域采用鋼彩板圍擋。三區(qū)設(shè)置要安全合理，標(biāo)識要清楚醒目?，F(xiàn)場作業(yè)人員佩帶統(tǒng)一顏色的安全帽。設(shè)置宣傳欄、讀報欄、黑板報等宣傳設(shè)施，刊登管理人員資質(zhì)證書及公司制定的各種規(guī)章制度。 （ 6） 施工現(xiàn)場要配置鐵制開關(guān)箱，箱底要設(shè)置三角鐵支架（距地面高度為 ~ 米）。 （ 7） 施工期間產(chǎn)生的各種廢料、閑置設(shè)備及施工用具，不許停放或堆放在現(xiàn)場，要及時清運出場。土方開挖不能一次挖到設(shè)計標(biāo)高，應(yīng)留出 200 mm 厚利用人工清槽挖到基底設(shè)計標(biāo)高后，必須會同有關(guān)單位共同驗槽，并做好記錄確認(rèn)合格后方可進行下道工序施工。雨季施工時應(yīng)及時采取排水措施控制好回填土的含水率。 墊層砼澆注合格后在墊層上準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)，然后按照圖紙要求進行綁扎鋼筋。 鋼筋加工應(yīng)在現(xiàn)場的鋼筋加工場地集中進行，鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋保護層厚度為 35mm。的彎鉤，其平直部分的長度不小于 10d；箍筋與受力環(huán)筋垂直設(shè)置， 其彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。 環(huán)向Φ 25 鋼筋接頭采用搭接雙面焊接，其搭接焊縫長度按規(guī)范要求≥5d 既為≥ 125mm，現(xiàn)場實際焊接時取 150mm。 環(huán)筋上下層鋼筋接頭之間的水平距離必須錯開 1000mm 以上，同一垂直截面的鋼筋接頭數(shù)量不得超過鋼筋總根數(shù)的 1/4。輔以木模。 ，不得漏漿，模板連接鋼卡應(yīng)安裝牢固。最外側(cè)設(shè)腳手架桿斜支撐兩道，其環(huán)向間距不大于 700mm。砼按現(xiàn)場攪拌考慮。復(fù)試結(jié)果符合要求后方可使用。石子含泥量應(yīng)小于 2%。施工用水應(yīng)使用自來水，如現(xiàn)場無自來水應(yīng)使 用潔凈的中性水。 、浮銹清理干凈。砼澆注時派專人負(fù)責(zé)頂面 找平。振搗上層砼時振動棒要插入下層未初凝（ 2 小時以內(nèi)）的砼層 50mm 左右，保證上、下兩層砼結(jié)合良好。振搗棒插點要均勻排列不得漏振，每次移動位置的距離不大于 50cm。 為了保證砼質(zhì)量，澆注完畢后要及時覆蓋草袋 澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 14 天，養(yǎng)護以砼表面濕潤為原則。 地腳螺栓 地腳螺栓的光桿部份應(yīng)無油污或氧化皮，螺紋部份應(yīng)涂上少量油脂。 地腳螺栓不應(yīng)碰孔底，螺栓上的任一部位離孔壁的距離不得小于15mm。 螺母與墊圈、墊圈與底座間的接觸均應(yīng)良好。擰緊力應(yīng)均勻，擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)定要求。 二次灌漿層的灌漿工作，一般應(yīng)在隱蔽工程檢查合格后、設(shè)備的最終找平、找正后 24h 內(nèi)進行，否則在灌漿前應(yīng)對設(shè)備的找平、找正數(shù)據(jù)進行復(fù)測核對。二次灌漿層的高度一般為 10~20mm。 設(shè)備基礎(chǔ)、管架、構(gòu)件 1 建筑工程 施工組織設(shè)計 11 二次灌漿的基礎(chǔ)表面須用水沖洗干凈并侵濕；灌漿時須清除基礎(chǔ)表面的積水。 地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)及二次灌漿層的灌漿用料，一般以細(xì)碎石混凝土為宜，其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號高一級，配比應(yīng)符合規(guī)定值。 下料型鋼的下料采用氧 乙炔氣割，切割前應(yīng)將鋼板表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)將溶渣和飛濺物清除。 型鋼的拼裝組對 :將下好料的腹板和翼板按圖紙規(guī)格進行組對點焊，相同規(guī)格型鋼用 U 型夾子同其它兩根型鋼均勻固定，不得點焊，然后進行焊接。焊接時，焊工應(yīng)遵守焊接工藝文件的規(guī)定，不得隨意施焊。檢查合格后應(yīng)在規(guī)定的接頭部位打上焊工鋼印。 500＜ h＜ 1000 177。 截面寬度 b 177。并應(yīng)符合下列要求： 外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。 在運輸?shù)缆吩试S的情況下，鋼結(jié)構(gòu)將最大限度的采用預(yù)制工廠化施工安裝。板材、型鋼的拼接，應(yīng)在組裝前進行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進行。 搭接長度 177。 垂直度 b/100 且不應(yīng)大于 中心偏移 177。 對接焊縫的焊縫質(zhì)量不低于二級，應(yīng)采用 20％超聲波進行內(nèi)部缺陷檢驗。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的除銹和涂裝及編號應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗合格后進行。 鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)檢查基礎(chǔ)的定位軸 線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置。 設(shè)備基礎(chǔ)、管架、構(gòu)件 1 建筑工程 施工組織設(shè)計 13 基礎(chǔ)頂面、地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合下表： 基礎(chǔ)頂面、地腳螺栓的允許偏差（ mm） 項目 允許偏差 支承面頂面標(biāo)高 177。除銹合格后，采用刷涂氯磺化聚乙烯涂刷方式，涂底漆二遍，面漆三遍。待上道漆實干后涂刷下一道漆，一般要求兩道漆涂刷的間隔時間為 12 小時以上。涂層干膜厚度為 160 微米。 防腐蝕涂料的施工環(huán)境溫度宜為 15－ 30℃，相對濕度不宜大于 80％。 涂漆時將調(diào)整好粘度的涂料注入噴槍罐或噴漆壓力罐內(nèi)，通過壓縮空氣使油漆從噴槍嘴噴出并使其霧化，同時氣流又將漆霧噴向金屬表面沉積成漆膜。且以勻速直線運動。 設(shè)備基礎(chǔ)、管架、構(gòu)件 1 建筑工程 施工組織設(shè)計 14 必 要時可采用兩臺吊車同時抬吊進行安裝，吊點均布、保持平衡。 嚴(yán)格執(zhí)行工序，采用正確的焊接材料。 施工時應(yīng)按焊接工藝文件的規(guī)定進行焊接。同時要做好材料的標(biāo)識、防護和管理工作。 加強進貨過程、過程檢驗和最終檢驗的三個環(huán)節(jié)，特別要對特殊工序重點控制。地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 187。 建立各級、各部門、各系統(tǒng)的安全生產(chǎn)責(zé)任制，實行誰主管誰負(fù)責(zé)的原則。各施工班組設(shè)置兼職安全檢查員。 在施工前，施工隊的技術(shù)人員必須針對所承擔(dān)的工程項目的特點編制安全施工措施，并向施工班組進行安全交底，參加交底和被交底的全體 人員必須在交底上簽字。項目經(jīng)理部每月組織一次安全大檢查；各專業(yè)施工隊每十五天組織一次本隊內(nèi)的安全大檢查；施工班組每周進行一次安全檢查，并要堅持每日班前安全快會制度，在安排生產(chǎn)的同時交待安全注意事項。安全帶、安全網(wǎng)）的利用，更應(yīng)勤檢查、勤督促。特殊原因需要延長工作時間的，在保證勞動者身體健康的條件下每日延長工作時間不得超過 3 小時，且每月不得超過 36 小時，并且應(yīng)當(dāng)保證勞動者每周至少休息一天。 勞動者在操作過程中必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。 要以自檢為主，互檢為輔，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時堵塞事故的漏洞。 對各種安全措施要及時落實，并要經(jīng)常進行檢查、維護，切實地保證職工在安全的條件下進行施工作業(yè)。 所有進入施工現(xiàn)場的人員必須配帶安全帽；高空作業(yè)人員必須配帶安全帶。 高空作業(yè)和特殊工種的防護器具，機 電設(shè)備和防護裝置要齊全、有效。 特殊工種作業(yè)應(yīng)持有特殊工種操作證；各種設(shè)備及電動機具要由專職人員使用，禁止非工種操作和使用。電工應(yīng)隨時檢查電源線是否與其它物體相碰、絕緣是否良好。 在容器或池、槽內(nèi)工作時應(yīng)設(shè)置行燈，其電壓不得超過 12 伏。 對一切易燃、易爆、有毒、放射性的材料及物質(zhì)；要有專用庫房存放，建立保管制度，安排專人保管，并要設(shè)置明顯的標(biāo)志。 電工作業(yè) 操作人員必須熟悉電氣安全操作規(guī)程，持電工作業(yè)證上崗 。 操作人員必須了解施工現(xiàn)場周圍環(huán)境，機械設(shè)備位置和負(fù)荷量，并應(yīng)掌握電氣線路情況和有關(guān)安全技術(shù)措施。必須帶電作業(yè)時，要按帶電作業(yè)技術(shù)規(guī)程要求采用安全防護措施，方可帶電作業(yè)。開設(shè)備基礎(chǔ)、管架、構(gòu)件 1 建筑工程 施工組織設(shè)計 17 始送電前，要和各處工作點聯(lián)系，確認(rèn)無人作 業(yè)方可送電。 穿線時，要注意鋼絲回彈力；兩人穿線時，要協(xié)調(diào)一致，不得用力過猛。 生活采暖鍋爐、熱處理加熱爐應(yīng)符合國家產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)配有防治大氣污染設(shè)施，廢氣排放要符合 GWPB3－ 1999 排放標(biāo)準(zhǔn)。 各單位應(yīng)對易產(chǎn)生大氣污染的 設(shè)施、設(shè)備要加強維護與保養(yǎng)，并嚴(yán)格按其操作規(guī)程進行操作，以控制減少大氣污染物的產(chǎn)生與排放。因條件限制不能排出煙氣時應(yīng)采取個人防護措施。 使用各種油品、有毒有害揮發(fā)性化學(xué)品的作業(yè)崗位應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，保護人體健康，并應(yīng)采取相應(yīng)的有效措施，防止有毒有害氣體的隨意揮發(fā)。 在運輸易產(chǎn)生揚塵物資如水泥、沙子等，應(yīng)采用苫布遮蓋措施，減少揚塵對大氣的污染。 挖基礎(chǔ)的殘土在回填或運輸處置前要用苫布遮蓋措施，防止風(fēng)吹造成粉塵對大氣的污染。 基礎(chǔ)施工降水措施所排放的廢水應(yīng)排入指定的排放點，不許隨意排放。 設(shè)備檢修時禁止將清洗含油設(shè)備、盛裝過油類或有毒有害物質(zhì)的容器及油抹布等的廢水直接排入下水管網(wǎng)。 施工現(xiàn)場生活區(qū)應(yīng)采用無磷洗滌劑，禁止傾倒含油或有毒有害物質(zhì)的廢水，必要時應(yīng)進行回收處理。 固體廢棄物管理 根據(jù)固體廢 棄物的危險特性，可分為一般廢棄物和危險廢棄物，又可分為可回收利用和不可回收利用廢棄物。 不可回收利用的廢棄物包括焊渣、焊條頭、磚頭混凝上碎塊、生活垃圾、辦公垃圾等。油刷、廢燈管、廢油手套、理化試驗室廢液等。 各項目部要對固體廢棄物進行識別、標(biāo)識和收集，并分類存放；妥善保管；設(shè)備基礎(chǔ)、管架、構(gòu)件 1 建筑工程